一种能够锁温的振槽结构及其加温加湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草设备技术领域，更具体地，涉及一种能够锁温的振槽结构及其加温加湿装置。


背景技术：

2.在现有的用于烟草的加温加湿设备中，当烟草经蒸汽增温增湿后落入至出料振槽中进行振动松散时，由于出料振槽的端部为开放式结构，导致外界大量冷空气会进入出料振槽，使得出料振槽内容易产生大量冷凝水，影响烟丝生产质量。
3.现有技术公开了一种烟草加温加湿设备，包括：进料罩、滑槽、排潮系统、热风系统、机架，进料罩设在滑槽入口处，排潮系统与滑槽上部密封连接，热风系统与滑槽下部密封连接。物料通过进料振槽被进料罩吸入滑槽上，在热风系统循环热风的吹沸下，呈上下起伏状态向出料端行进，物料在此过程中温度和湿度得到提升，加工好的物料由出料振槽输送到下一设备。本实用新型自动化程度高，拆卸维护方便，操作简单，加工强度降低，成品物料温湿度均匀，造碎低，提高了工艺指标，也可用于回潮处理阶段。
4.但上述方案无法对出料振槽起到锁温的效果，导致设备增温增湿的效果不明显，所生产的烟丝质量得不到较好的提高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够锁温的振槽结构及其加温加湿装置，使用方便，能够对出料振槽起到锁温的作用，避免烟丝温度产生较大波动，保证烟丝的增温增湿的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
7.提供一种能够锁温的振槽结构，包括出料振槽，所述出料振槽上设有锁温机构，所述锁温机构包括挡板、调节件，所述挡板与出料振槽的端部活动连接，所述挡板与出料振槽之间还通过所述调节件连接，所述挡板上设有排汽结构。
8.优选地，所述调节件包括弧形件、第一连接件、第一锁紧件，所述第一连接件的第一端与弧形件的第一端连接，所述第一连接件的第二端穿过所述挡板后通过所述第一锁紧件与挡板固定；所述弧形件的第二端与出料振槽的端部可拆卸连接。
9.优选地，所述挡板上设有便于所述调节件角度调节的腰形孔，所述第一连接件穿过所述腰形孔后通过所述第一锁紧件与挡板固定。
10.优选地，所述排汽结构为设于所述挡板上的多个排汽孔。
11.优选地，所述出料振槽包括出料振槽主体、摇臂、盖板，所述摇臂设于所述出料振槽主体的侧部，所述盖板盖设于所述出料振槽主体上；所述挡板与盖板转动连接。
12.优选地，所述挡板与盖板之间通过合页连接。
13.本实用新型还提供一种加温加湿装置，包括上述能够锁温的振槽结构，还包括进料机构、蒸汽系统、出料机构、排汽系统；所述进料机构、蒸汽系统均与出料机构相连通，所
述进料机构与排汽系统相连通，所述出料机构、排汽系统均与出料振槽相连通；所述加温加湿装置还包括电控系统，所述出料振槽、进料机构、蒸汽系统、出料机构、排汽系统均与电控系统通信连接。
14.优选地，还包括清洗系统，所述清洗系统与出料振槽、进料机构、出料机构均相连通，且所述清洗系统与电控系统通信连接。
15.优选地，所述进料机构包括依次连接且相连通的进料振槽、进料室、进料气锁，所述排汽系统与进料室相连通；所述出料机构包括抛料气锁和与所述抛料气锁连接且相连通的出料室，所述进料气锁与抛料气锁连接且相连通，所述出料室位于所述出料振槽的上方且与所述出料振槽相连通，所述蒸汽系统与出料室相连通；所述进料振槽、进料气锁、抛料气锁均与电控系统电连接。
16.优选地，还包括支架，所述进料机构、蒸汽系统、出料机构、排汽系统、清洗系统、电控系统均搭载于所述支架上，所述支架的侧部还设有爬梯。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型为一种能够锁温的振槽结构及其加温加湿装置，烟草通过进料机构进入出料机构中，此时启动蒸汽系统对位于出料机构中的烟草进行增温增湿，随后烟草落入出料振槽中进行振动松散；挡板的设置则能够对出料振槽起到锁温的作用，调节件能够用于对挡板的开合进行调节，以适应多种实际应用场景；接着启动排汽系统来排掉出料振槽中多余的蒸汽，排汽结构的设置也能够用于排出蒸汽，防止冷凝水的产生，提高烟丝的生产质量；电控系统则用于控制加温加湿装置的运作，实现自动化。
附图说明
19.图1为本实用新型一种能够锁温的振槽结构的结构示意图；
20.图2为图1中i部分的放大示意图；
21.图3为本实用新型调节件的结构示意图；
22.图4为本实用新型一种加温加湿装置的结构示意图。
23.图示标记说明如下：
24.1-出料振槽，11-出料振槽主体，12-摇臂，13-盖板，2-锁温机构，21-挡板，22-调节件，221-弧形件，222-第一连接件，223-第一锁紧件，224-第二连接件，225-第二锁紧件，23-排汽结构，24-腰形孔，25-合页，3-进料机构，31-进料振槽，32-进料室，33-进料气锁，4-蒸汽系统，5-出料机构，51-抛料气锁，52-出料室，6-排汽系统，61-排汽风机，62-排汽管道，63-排汽罩，7-清洗系统，71-清洗水管路，72-开闭控制件，8-电控系统，9-支架，91-平台，10-爬梯，101-保护架。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用
新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.实施例1
28.如图1至图3所示为本实用新型一种能够锁温的振槽结构的实施例，包括出料振槽1，出料振槽1上设有锁温机构2，锁温机构2包括挡板21、调节件22，挡板21与出料振槽1的端部活动连接，挡板21与出料振槽1之间还通过调节件22连接，挡板21上设有排汽结构23。
29.挡板21的设置则能够对出料振槽1起到锁温的作用，调节件22能够用于对挡板21的开合进行调节，以适应多种实际应用场景；排汽结构23的设置能够用于排掉出料振槽1中多余的蒸汽，防止冷凝水的产生，提高烟丝的生产质量。本实施例中出料振槽1倾斜设置，锁温机构2位于出料振槽1上高度位置较低的一端。
30.如图1和图2所示，出料振槽1包括出料振槽主体11、摇臂12、盖板13，摇臂12设于出料振槽主体11的侧部，盖板13盖设于出料振槽主体11上；挡板21与盖板13的端部通过合页25连接。
31.如图2所示，排汽结构23为设于挡板21上的多个排汽孔，本实施例中排汽孔均匀排列于挡板21上，排汽孔的孔径可根据实际需要进行设置。
32.如图2和图3所示，本实施例中调节件22为弹性调节件，弹性调节件包括弧形件221、第一连接件222、第一锁紧件223，弧形件221的第二端通过第二连接件224、第二锁紧件225与盖板13的端部可拆卸连接；第一连接件222的第一端与弧形件221的第一端连接，第一连接件222的第二端穿过挡板21后通过第一锁紧件223与挡板21固定。弧形件221的设置使得调节件22能够具有一定的弹性，当出料振槽1在发生振动时，能够避免挡板21因刚性连接而容易发生损坏。其中，挡板21上设有便于调节件22角度调节的腰形孔24，第一连接件222穿过腰形孔24后通过第一锁紧件223与挡板21固定。本实施例中腰形孔24的延伸方向与挡板21转动时所围成的扇形结构的径向方向相平行。
33.具体地，第一连接件222、第二连接件224分别为第一螺栓、第二螺栓，第一锁紧件223、第二锁紧件225分别为第一螺母、第二螺母，弧形件221为呈弧形的条形板，条形板的一端通过第二螺栓、第二螺母与盖板13锁紧，条形板的另一端与第一螺栓的第一端固定连接，第一螺栓的第二端穿过腰形孔24后通过第一螺母与挡板21锁紧。为了提高挡板21的稳定性，挡板21的正面与背面均设置有第一螺母并于第一螺栓上实现锁紧，如图3所示。
34.使用时，将第一锁紧件223松开，挡板21能够活动转动用以调整其角度设置，当挡板21角度确认后通过第一锁紧件223套于第一连接件222上并在挡板21的前端以及后端锁紧，完成调节。
35.实施例2
36.如图4所示为本实用新型一种加温加湿装置的第一实施例，包括实施例1所述的能够锁温的振槽结构，还包括进料机构3、蒸汽系统4、出料机构5、排汽系统6、清洗系统7；进料机构3、蒸汽系统4均与出料机构5相连通，进料机构3与排汽系统6相连通，出料机构5、排汽系统6均与出料振槽1相连通；清洗系统7与出料振槽1、进料机构3、出料机构5均相连通；加
温加湿装置还包括电控系统8，出料振槽1、进料机构3、蒸汽系统4、出料机构5、排汽系统6、清洗系统7均与电控系统8通信连接。其中，出料振槽1处设置有激振器，激振器与电控系统8电连接，通过激振器带动出料振槽1进行振动。需要说明的是，电控系统8为现有技术，在此不做赘述。
37.烟草通过进料机构3进入出料机构5中，此时启动蒸汽系统4对位于出料机构5中的烟草进行增温增湿，随后烟草落入出料振槽1中进行振动松散；挡板21的设置则能够对出料振槽1起到锁温的作用，调节件22能够用于对挡板21的开合进行调节，以适应多种实际应用场景；接着启动排汽系统6来排掉出料振槽1中多余的蒸汽，排汽结构23的设置也能够用于排出蒸汽，防止冷凝水的产生，提高烟丝的生产质量；清洗系统7则能够用于对加温加湿装置进行清洗，便于下一次烟草加工；电控系统8则用于控制加温加湿装置的运作，实现自动化。
38.本实施例中进料机构3包括依次连接且相连通的进料振槽31、进料室32、进料气锁33，排汽系统6与进料室32相连通。具体地，排汽系统6包括依次连接且相连通的排汽风机61、排汽管道62、排汽罩63，排汽风机61与电控系统8电连接，排汽罩63位于出料振槽主体11其中一端的正上方位置且与其相连通，能够用于对出料振槽1进行排汽。还有，进料室32也通过排汽管道62与排汽风机61相连通，排汽系统6也能够用于对进料机构3进行排汽。
39.如图4所示，出料机构5包括抛料气锁51和与抛料气锁51连接且相连通的出料室52，进料气锁33与出料室52连接且相连通，出料室52内具有可转动的空心耙钉，出料室52位于出料振槽1的上方且与出料振槽主体11相连通，蒸汽系统4与出料室52连接且相连通。进料振槽31、进料气锁33、抛料气锁51均与电控系统8电连接。具体地，蒸汽系统4包括与出料室52内空心耙钉相连通的蒸汽管道，还包括设置于蒸汽管道上设置的第一气动薄膜阀、减压阀；压力为0.2～0.8mpa的饱和蒸汽，经减压阀、第一气动薄膜阀进入出料室52并喷射于烟丝上，起到增温增湿的作用。需要说明的是，蒸汽系统4为现有技术，在此不做赘述。本实施例中锁温机构2位于出料振槽1上远离排汽罩63的一端。
40.如图4所示，清洗系统7位于出料振槽1的下方，清洗系统7包括清洗水管路71，清洗水管路71上具有多个支路，多个支路上均相应地设置有开闭控制件72；多个支路分别与进料室32、进料气锁33、抛料气锁51、出料振槽主体11、盖板13相连通。本实施例中开闭控制件72包括第二气动薄膜阀、气动二通球阀，通过开闭控制件72控制各支路上清洗水的流通。
41.使用时，一定流量的烟草经过进料振槽31、进料室32、进料气锁33后到达抛料气锁51并位于出料室52内，蒸汽从蒸汽管道流动至出料室52内空心耙钉并在出料室52内喷射，使蒸汽落在烟草上，叶丝在180～350℃的高温工艺气体作用下其细胞内快速建立起的蒸汽压远大于通过细胞壁的渗透压，水分以近乎爆炸的形式从叶丝细胞内蒸发出来，实现快速润湿以及膨胀定型，随后落入出料振槽1上；该过程中产生的多余的蒸汽依次通过排汽罩63、排汽管道62、排汽风机61排出装置外，与此同时，进料机构3内多余的蒸汽也能够通过排汽系统6得到排出。接着完成增温增湿的烟草在出料振槽1处进行送料以及出料，此时锁温机构2则能够用于起到锁温的作用，且挡板21上设置的排汽孔还能够用于排掉出料振槽1中多余的蒸汽，防止冷凝水的产生。当完成送料、出料后，与各机构相连通的清洗系统7便能够对加温加湿装置进行清洗，有利于下一批次烟草的增温增湿处理。
42.实施例3
43.本实施例与实施例2类似，所不同之处在于，本实施例中一种加温加湿装置还包括支架9，进料机构3、蒸汽系统4、出料机构5、排汽系统6、清洗系统7、电控系统8均通过连接件搭载于支架9上，支架9的侧部还设有爬梯10；爬梯10的设置能够便于检修人员爬上支架9对加温加湿装置进行检修。本实施例中连接件为连接杆、连接板等组件，能够在支架9上实现搭载作用即可，在此不做限制。如图4所示，爬梯10的上半部分还设置有保护架101，本实施例中保护架101包括多根保护杆件，多根保护杆件围成筒状结构并与爬梯10连接，能够提高爬梯10的安全性以及提高攀爬容易度。还有，支架9上还设置有便于作业人员查看、检修或者进料的平台91，爬梯10与平台91相连通，进料振槽31位于靠近爬梯10的一侧，使得作业人员能够通过爬梯10攀爬至平台91处进行查看、检修或者进料。如图4所示，进料机构3、排汽风机61均位于平台91的上方，出料振槽1、出料机构5均位于平台91的下方。
44.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。