一种手绘墙画的制作方法

1.本发明涉及墙面装饰技术领域，特别涉及一种手绘墙画的制作方法。


背景技术：

2.随着经济和文化的高速发展，墙面艺术也在飞速发展着。手绘墙画是一种从壁画中派生出来的艺术形式，并在此技术上进行改革与创新，是人们将内心对生活的理解与感悟通过绘画艺术表达出来，对墙面进行装饰和美化。手绘墙画的载体丰富，如建筑外墙、室内墙面、电视背景墙等，可以起到很好的装饰效果。目前，手绘墙面用的主要颜料是丙烯颜料，由颜料粉调和丙烯树脂聚化乳胶制成，非常容易干燥，颜色非常饱满、浓重与鲜润，因此，受到了众多绘画者的青睐。随着生活品质的提高，人们对绘画用颜料的要求也越来越高，特别是室外建筑手绘墙画，历经日晒雨打，要求颜料的稳定性更加优异，附着力更强，耐霉菌性能和耐候性能等综合性能更加突出。
3.公开号为cn109383180a的专利文献公开了一种带负离子的墙画，包括画框、墙画本体、隔热层和碳纤维加热板；该申请同时公开了一种带负离子的墙画制作方法；有益效果在于，首先，带负离子墙画具有制作方法简单、成本低廉的优点，同时能够根据用户的不同的需求，喷涂不同成分的负离子原料以满足用户需求；其次，该墙画具有净化空气和抗菌的优点，能够改善人们的生活质量，降低环境对人体健康的影响；最后，负离子进入血液后能够增强人体的新陈代谢，同时可以促进人体的血液循环。该制作方法将画框固定在墙面上，将负离子原料喷涂到隔热层上，再安装碳纤维加热板对负离子原料烘烤，与本技术手绘的方法不同。
4.公开号为cn112048034a的专利文献公开了一种水性颜料用抗菌丙烯酸乳液及其制备方法。本发明采用无皂聚合工艺，可一次合成乳胶粒径在50纳米以上的分散性高纯度聚合物，再同时采用核壳聚合工艺，将核乳化单体液作为种子，然后将壳乳化单体液滴加到种子聚合物上进行，既可制得更大乳胶粒径的聚合物乳液，又赋予丙烯酸乳液优异的成膜性、耐水性、粘度及乳液外观等综合性能。但是，该丙烯酸乳液不耐老化，不适用于室外墙面。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种手绘墙画的制作方法，以解决上述背景中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
7.一种手绘墙画的制作方法，包含如下步骤：
8.1.墙面处理：将墙面整平，配制底料，喷涂底料；
9.2.准备工具：根据风格类型，选择图案，准备需要的工具；
10.3.打底稿：规划图案，待底料干透后在墙面上勾画出草稿轮廓；
11.4.配颜料：配制所需要的颜料；
12.5.上色：在画好的轮廓上涂上颜料；
13.6.修补维护：不满意的地方重新上色修补，通风待其干透。
14.进一步的，用刮板将墙面整平，洞孔填补好，表面干净，不出现脱皮、粉化、污物杂物。
15.进一步的，所述底料由如下重量份数的原料制成：丙烯酸乳胶漆30-35份、乙二醇5-8份、硅油2-3份、羟乙基纤维素1.5-2份、防霉剂bcm 3-5份、水15-20份。
16.进一步的，所述工具包括调色盘、配置颜料的丙烯酸复合胶料与颜料粉、画笔、涮笔桶、梯子、角尺和垂线。
17.进一步的，所述颜料由丙烯酸复合胶料与颜料粉、水混合而成。
18.进一步的，所述丙烯酸复合胶料由以下重量份数的成分制成：甲基丙烯酸甲酯20-25份、丙烯酸丁酯25-30份、马来酸酐3-5份、纳米二氧化钛0.2-0.8份、引发剂0.5-1份、乳化剂1.5-2.5份、环氧树脂1-2份、三乙烯四胺1-2份、栲胶0.6-0.8份、松香粉0.03-0.05份、受阻胺gw-544 0.8-1.2份、抗氧剂1010 1.1-1.5份、水30-40份。
19.进一步的，所述引发剂为过硫酸盐。
20.进一步的，所述乳化剂选用rf-345。
21.进一步的，所述松香粉粒度为600-800目。
22.进一步的，在上色的过程中注意画面的明暗差距，在接近边缘处不能留下未上色的空隙。
23.进一步的，在修补维护的过程中明确边界，需要修补的地方认真描绘，最后总览全图，对不恰当的地方进行微量修改。
24.手绘墙画就是在墙面上的绘画，直接用手来绘制的一种绘画表现形式，依据人们的审美需求对墙面进行装饰和美化，在室外墙面作画，美化室外及公共空间环境。与壁画和涂鸦艺术有共同之处，所以会受到壁画或涂鸦的影响，特别是涂鸦艺术的随意性，使得墙画的绘制者在选好图案和墙面的条件下直接作画，缺少对墙面的处理，影响作画效果，同时不利于墙画的保存。另外，随着数码墙画的出现，以快速高效的印刷形式迅速发展，但缺少灵动感，不具备手绘艺术的生动、亲切。手绘墙画常用的主要颜料是丙烯酸颜料，覆盖力强，能够很好的覆盖底层颜色，但是用于室外，附着力欠缺，特别是经过飞吹日晒，画面易损伤。公告号为cn103709315b的专利公开了一种颜料用高光丙烯酸酯乳液，其特征在于该乳液包括如下组分甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺、失水山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚磺基琥珀酸二钠等。该发明还公开了该乳液的制备方法。该发明的优点在于：乳液体系中通过双丙酮丙烯酰胺和失水山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚磺基琥珀酸二钠添加，使得高光性得到有效体现。公告号为cn103554352b的专利公开了一种丙烯酸系阴极电泳涂料用颜料分散树脂及其颜料浆，该分散树脂是一种季铵盐改性丙烯酸树脂，由季铵化剂与含环氧基团的丙烯酸树脂在溶剂中加热反应制得的，活泼氢与环氧基的摩尔比为0.8～1.5:1；季铵化剂是含活泼氢的叔胺化合物与部分封闭的多异氰酸酯的反应产物，用有机酸中和制成的，其－oh基与－nco基的摩尔比为1.0～2.0:1；含环氧基团的丙烯酸树脂是由含环氧基的乙烯基单体与含羟基及烷基酯的乙烯单体共聚而成；由上述分散树脂、至少一种颜料、一种粉体金属催化剂和去离子水组成颜料浆。上述两个专利都是通过添加不同物质改善丙烯酸乳液的性能，缺乏对基材的处理。
25.本发明具有如下有益效果：手绘墙画结合了国画、油画、浮雕等多种艺术形式，形式多样，风格多遍，可被用于政府、公司、学校、家庭、门店、厂房等装修上。本发明在进行绘制前，现将墙面进行处理，用刮板将墙面整平，洞孔填补好，表面干净，不出现脱皮、粉化、污物杂物，保证绘图的平整，流畅。另外，在墙面上均匀喷涂底料，底料以丙烯酸乳胶漆为主料，有较高的原始光泽，优良的保光、保色性及户外耐久性，良好的抗污性、耐碱性。乙二醇有助于凝结成完整的乳胶膜，提高附着力和平整度，同时提高防冻性能。羟乙基纤维素辅助乙二醇起到增稠、稳定等作用，防霉剂bcm增强抗菌、防霉效果，硅油增强防霉剂、羟乙基纤维素与丙烯酸乳液之间的相容性，维持体系的稳定性。
26.喷涂完底料后，根据所需的风格类型，选择喜欢的图案，准备手绘墙画所需要的工具，一般有调色盘、配置颜料的丙烯酸复合胶料与颜料粉、画笔、涮笔桶、梯子、角尺和垂线等。对图案进行规划，进行位置布局，待底料干透后，先用粉笔或铅笔在墙面上勾画出草稿轮廓。然后进行配置颜料，颜料由丙烯酸复合胶料与颜料粉混合而成。丙烯酸复合胶料以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为主要原料，具有较大的粘性，引入马来酸酐，增强交联性。纳米二氧化钛能够填补胶料中的空隙，使膜层更加致密，同时，能够增加对紫外线的吸收，同样受阻胺gw-544、抗氧剂1010共同作用，提高耐光性和耐老化性能，有助于保持色彩亮度。环氧树脂和三乙烯四胺增强了胶料的硬度和耐腐蚀性能，采用栲胶和松香粉改性，增强粘结性能。在调色盘中，将颜料与丙烯酸复合胶料、水进行配比，根据需要绘制画面的效果，适当搭配。调完色后，需要在画好的轮廓上涂上颜料，在上色的过程中注意画面的明暗差距，在接近边缘处不能留下未上色的空隙；不满意的地方重新上色修补，在修补维护的过程中明确边界，需要修补的地方认真描绘，最后总览全图，对不恰当的地方进行微量修改，通风待其干透。采用本技术的方法，先喷涂底料，然后打底稿、配颜料、上色，经附着力测试，采用手动单刃切割刀具切割，切割边缘平滑，网格内无脱落；耐霉菌性测试，培养皿法培养56天，试样表面霉菌痕量生产；耐候性测试，失光率小于3％，几乎无粉化，只有一组稍微有一点很轻微的粉化现象；无斑点；几乎无开裂，小的几乎可以忽略；手绘墙画与墙面附着力强，耐候性好，耐老化，不易霉变，能够长时间完成保存。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1
29.一种手绘墙画的制作方法，包含如下步骤：
30.1.墙面处理：用刮板将墙面整平，洞孔填补好，表面干净，不出现脱皮、粉化、污物杂物；配制底料，喷涂底料；
31.2.准备工具：根据风格类型，选择图案，准备需要的工具，包括调色盘、配置颜料的丙烯酸复合胶料与颜料粉、画笔、涮笔桶、梯子、角尺和垂线；
32.3.打底稿：规划图案，待底料干透后在墙面上勾画出草稿轮廓；
33.4.配颜料：配制所需要的颜料，由丙烯酸复合胶料与颜料粉、水混合而成；
34.5.上色：在画好的轮廓上涂上颜料；上色的过程中注意画面的明暗差距，在接近边缘处不能留下未上色的空隙；
35.6.修补维护：不满意的地方重新上色修补，通风待其干透；在修补维护的过程中明确边界，需要修补的地方认真描绘，最后总览全图，对不恰当的地方进行微量修改。
36.实施例2
37.本实施例提供了实施例1中的底料，由如下重量份数的原料制成：丙烯酸乳胶漆30份、乙二醇5份、硅油2份、羟乙基纤维素1.5份、防霉剂bcm 3份、水15份。
38.实施例3
39.本实施例提供了实施例1中的底料，由如下重量份数的原料制成：丙烯酸乳胶漆32份、乙二醇6份、硅油2.3份、羟乙基纤维素1.6份、防霉剂bcm 3.5份、水16份。
40.实施例4
41.本实施例提供了实施例1中的底料，由如下重量份数的原料制成：丙烯酸乳胶漆33份、乙二醇7份、硅油2.5份、羟乙基纤维素1.8份、防霉剂bcm 4份、水18份。
42.实施例5
43.本实施例提供了实施例1中的底料，由如下重量份数的原料制成：丙烯酸乳胶漆35份、乙二醇8份、硅油3份、羟乙基纤维素2份、防霉剂bcm 5份、水20份。
44.实施例6
45.本实施例提供实施例1-5中的丙烯酸复合胶料，所述丙烯酸复合胶料由以下重量份数的成分制成：甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸丁酯25份、马来酸酐3份、纳米二氧化钛0.2份、引发剂过硫酸钠0.5份、乳化剂rf-345 1.5份、环氧树脂1份、三乙烯四胺1份、栲胶0.6份、松香粉0.03份、受阻胺gw-544 0.8份、抗氧剂1010 1.1份、水30份。
46.实施例7
47.本实施例提供实施例1-5中的丙烯酸复合胶料，所述丙烯酸复合胶料由以下重量份数的成分制成：甲基丙烯酸甲酯22份、丙烯酸丁酯28份、马来酸酐4份、纳米二氧化钛0.4份、引发剂过硫酸钠0.6份、乳化剂rf-345 1.8份、环氧树脂1.3份、三乙烯四胺1.3份、栲胶0.7份、松香粉0.04份、受阻胺gw-544 1份、抗氧剂1010 1.2份、水35份。
48.实施例8
49.本实施例提供实施例1-5中的丙烯酸复合胶料，所述丙烯酸复合胶料由以下重量份数的成分制成：甲基丙烯酸甲酯24份、丙烯酸丁酯30份、马来酸酐5份、纳米二氧化钛0.6份、引发剂过硫酸钾0.9份、乳化剂rf-345 2份、环氧树脂1.8份、三乙烯四胺1.8份、栲胶0.7份、松香粉0.05份、受阻胺gw-544 1.1份、抗氧剂1010 1.4份、水38份。
50.实施例9
51.本实施例提供实施例1-5中的丙烯酸复合胶料，所述丙烯酸复合胶料由以下重量份数的成分制成：甲基丙烯酸甲酯25份、丙烯酸丁酯30份、马来酸酐5份、纳米二氧化钛0.8份、引发剂过硫酸钾1份、乳化剂rf-345 2.5份、环氧树脂2份、三乙烯四胺2份、栲胶0.8份、松香粉0.05份、受阻胺gw-544 1.2份、抗氧剂1010 1.5份、水40份。
52.实施例2-5中，底料的制备方法是：称取丙烯酸乳胶漆、乙二醇、硅油、羟乙基纤维素、防霉剂bcm、水混合后，置于搅拌机中，水浴60-70℃搅拌30min,转速为500r/min。
53.实施例6-9中，松香粉的粒度为600-800目，丙烯酸复合胶料的制备方法，包含以下
步骤：
54.(1)称取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、马来酸酐、1/2重量份数的乳化剂、1/2重量份数的水置于四口烧瓶中，通入氮气，常温下搅拌10min，转速为300r/min；
55.(2)称取环氧树脂、三乙烯四胺、引发剂、纳米二氧化钛、余下1/2重量份数的水加入步骤(1)中，缓慢加入余下1/2重量份数的乳化剂，该部分乳化剂的添加时间为3-5min；乳化剂全部加入完毕后，提高转速到800r/min，继续搅拌5min；
56.(3)称取栲胶、松香粉、受阻胺gw-544、抗氧剂1010，加入步骤(2)中，以800r/min的转速，继续搅拌8-10min。
57.对比例1
58.本对比例提供一种丙烯酸复合胶料，与实施例6的不同在于，不含纳米二氧化钛。
59.对比例2
60.本对比例提供一种丙烯酸复合胶料，与实施例6的不同在于，不含环氧树脂和三乙烯四胺。
61.对比例3
62.本对比例提供一种丙烯酸复合胶料，与实施例6的不同在于，不含栲胶。
63.对比例4
64.本对比例提供一种丙烯酸复合胶料，与实施例6的不同在于，不含松香粉。
65.对比例5
66.本对比例提供一种丙烯酸复合胶料，与实施例6的不同在于，不含受阻胺gw-544和抗氧剂1010。
67.对比例6
68.本对比例提供一种丙烯酸复合胶料，与实施例6的不同在于，不含抗氧剂1010。
69.对比例7
70.本对比例提供一种丙烯酸复合胶料，与实施例6的不同在于，制备方法步骤(2)中，余下1/2重量份数的乳化剂与引发剂一同加入。
71.测试方法：
72.(1)附着力测试，按照gb/t 9286-2021标准进行。
73.(2)耐霉菌测试，按照gb/t 1741-2020标准进行。
74.(3)耐候性测试，按照gb/t 1769-79标准进行。
75.测试组1：喷涂实施例2，待其干透后，喷涂实施例6；
76.测试组2：喷涂实施例3，待其干透后，喷涂实施例7；
77.测试组3：喷涂实施例4，待其干透后，喷涂实施例8；
78.测试组4：喷涂实施例5，待其干透后，喷涂实施例9；
79.测试组5：喷涂实施例2，待其干透后，喷涂对比例1；
80.测试组6：喷涂实施例2，待其干透后，喷涂对比例2；
81.测试组7：喷涂实施例2，待其干透后，喷涂对比例3；
82.测试组8：喷涂实施例2，待其干透后，喷涂对比例4；
83.测试组9：喷涂实施例2，待其干透后，喷涂对比例5；
84.测试组10：喷涂实施例2，待其干透后，喷涂对比例6；
85.测试组11：喷涂实施例2，待其干透后，喷涂对比例7；
86.测试组12：喷涂实施例6；
87.测试组13：喷涂实施例7；
88.测试组14：喷涂实施例8；
89.测试组15：喷涂实施例9。
90.结果测试，如下表1所示。
91.表1
[0092][0093]
结合表1可以看出，本技术先喷涂底料，再喷涂丙烯酸复合胶料，经附着力测试，采用手动单刃切割刀具切割，切割边缘平滑，网格内无脱落；耐霉菌性测试，培养皿法培养56天，试样表面霉菌痕量生产；耐候性测试，失光率小于3％，几乎无粉化，只有一组稍微有一点很轻微的粉化现象；无斑点；几乎无开裂，小的几乎可以忽略。测试组5-11，采用对比例中的丙烯酸复合胶料，省略了一种或两种组分，或者改变工艺步骤，试样的附着力、耐霉菌性能和耐候性能均有不同程度的下降；测试组12-15，没有喷涂底料，直接喷涂实施例6-9中的丙烯酸复合胶料，综合性能最差。
[0094]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。