一种混凝土试块浇注装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及混凝土加工技术领域，具体是指一种混凝土试块浇注装置及其使用方法。


背景技术：

2.混凝土作为建筑结构的主要材料之一，其质量好坏直接影响到建筑工程的质量、使用寿命以及人民生命、财产的安全，为了杜绝施工单位采用虚假混凝土试块，需要对建筑结构使用的混凝土进行制作试块检测。然而现有的混凝土用试块浇注装置在进行试块浇注后，浇注完成的试块非常不方便取出。从而给混凝土试块的检测带来了一定的麻烦。在此，为了解决上述问题，我们提出了一种混凝土试块浇注装置及其使用方法。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种便于取出浇注后的混凝土试块的一种混凝土试块浇注装置及其使用方法。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
5.一种混凝土试块浇注装置，包括浇注架和安装固定在浇注架上方的料罐，所述料罐内顶部转动设置有由电机驱动转动的螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺纹套接有与料罐的周向内壁之间活动连接的活塞板，螺纹杆一下端固定有位于料罐内底部的搅拌杆，所述活塞板下侧设有设置在料罐顶部的填料管，所述料罐下侧设置有若干个带有阀门的出料管，所述浇注架上侧对应各出料管的位置分别开设有浇筑孔，所述浇筑孔内侧设有脱模结构。
6.所述脱模结构包括模具板和带手轮的螺纹杆二，所述模具板的个数为四个且分别位于浇筑孔的四周，各模具板依次首尾连接且分别与浇筑孔的底部内壁之间活动连接，模具板靠近浇筑孔内壁一侧转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二远离模具板一端延伸至浇筑孔外侧且与浇注架之间的连接为螺纹连接。为了便于取出混凝土试块。
7.所述电机安装固定在料罐顶部，电机的输出轴端延伸至料罐内侧且与螺纹杆一上端之间固定连接。
8.所述浇注架和料罐安装固定在同一支撑架上。
9.所述出料管的个数为两个。
10.一种所述的混凝土试块浇注装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤；
11.步骤一、将水泥料从填料管添加到料罐内；
12.步骤二、通过转动各手轮来带动各模具板向彼此靠近的方向移动，直至首尾连接起来；
13.步骤三、启动电机来驱动螺纹杆一转动，进而带动活塞板向下移动并将水泥料从各出料管定量排出，排出的水泥料进入到浇注孔内并在模具板的限制下凝固成混凝土试块；
14.步骤四、通过逆时针转动手轮来带动模具板向远离水泥块的方向移动，直至脱模
完成，然后便可直接便捷的将混凝土试块取出。
15.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过活塞板的匀速向下移动能够实现水泥料均匀的从出料管排出，且排出时，搅拌杆能够对水泥料实施搅拌，防止其出现沉淀现象；本发明的各浇筑孔内分别设置有脱模结构，从而能够让浇注后的混凝土试块能够被便捷的取出。
附图说明
16.图1是本发明一种混凝土试块浇注装置及其使用方法的主视方向的结构示意图。
17.图2是本发明一种混凝土试块浇注装置及其使用方法的脱模结构的俯视方向的部分结构示意图。
18.如图所示：1、浇注架；2、料罐；3、电机；4、螺纹杆一；5、活塞板；6、搅拌杆；7、填料管；8、出料管；9、浇筑孔；10、模具板；11、手轮；12、支撑架；13、螺纹杆二。
具体实施方式
19.下面结合实施方式和说明书附图对本发明做进一步的详细说明。
20.一种混凝土试块浇注装置，包括浇注架1和安装固定在浇注架1上方的料罐2，所述料罐2顶部安装固定有电机3，所述电机3的输出轴端延伸至料罐2内侧且与螺纹杆一4上端之间固定连接，所述螺纹杆一4上螺纹套接有与料罐2的周向内壁之间活动连接的活塞板5，螺纹杆一4下端固定有位于料罐2内底部的搅拌杆6，所述活塞板5下侧设有设置在料罐2顶部的填料管7，所述料罐2下侧设置有两个带有阀门的出料管8。所述浇注架1和料罐2安装固定在同一支撑架12上。所述电机3为现有设备且连接外接电源和控制开关。
21.所述浇注架1上侧对应各出料管8的位置分别开设有浇筑孔9，所述浇筑孔9内侧设有脱模结构。具体的，所述脱模结构包括模具板10和带手轮11的螺纹杆二13，所述模具板10的个数为四个且分别位于浇筑孔9的四周，各模具板依次首尾连接且分别与浇筑孔9的底部内壁之间活动连接，模具板10靠近浇筑孔9内壁一侧转动连接有螺纹杆二13，所述螺纹杆二13远离模具板10一端延伸至浇筑孔9外侧且与浇注架1之间的连接为螺纹连接。
22.一种所述的混凝土试块浇注装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤；
23.步骤一、将水泥料从填料管7添加到料罐2内；
24.步骤二、通过顺时针转动各手轮11来带动各模具板10向彼此靠近的方向移动，直至首尾连接起来(如图2所示)；
25.步骤三、启动电机3来驱动螺纹杆一4转动，进而带动活塞板5向下移动并将水泥料从各出料管8定量排出，在排出水泥料的过程中，水泥料会经过搅拌杆6，从而能够对水泥料实施搅拌，防止其出现沉淀等现象，排出的水泥料进入到浇注孔内并会停留在同一浇筑孔9内的各模具板10之间，然而在模具板10的限制下凝固成混凝土试块；
26.步骤四、通过逆时针转动手轮来带动模具板10向远离水泥块的方向移动，直至脱模完成，然后便可直接便捷的将混凝土试块取出。
27.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种混凝土试块浇注装置，其特征在于：包括浇注架(1)和安装固定在浇注架(1)上方的料罐(2)，所述料罐(2)内顶部转动设置有由电机(3)驱动转动的螺纹杆一(4)，所述螺纹杆一(4)上螺纹套接有与料罐(2)的周向内壁之间活动连接的活塞板(5)，螺纹杆一(4)下端固定有位于料罐(2)内底部的搅拌杆(6)，所述活塞板(5)下侧设有设置在料罐(2)顶部的填料管(7)，所述料罐(2)下侧设置有若干个带有阀门的出料管(8)，所述浇注架(1)上侧对应各出料管(8)的位置分别开设有浇筑孔(9)，所述浇筑孔(9)内侧设有脱模结构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块浇注装置，其特征在于：所述脱模结构包括模具板(10)和带手轮(11)的螺纹杆二(13)，所述模具板(10)的个数为四个且分别位于浇筑孔(9)的四周，各模具板依次首尾连接且分别与浇筑孔(9)的底部内壁之间活动连接，模具板(10)靠近浇筑孔(9)内壁一侧转动连接有螺纹杆二(13)，所述螺纹杆二(13)远离模具板(10)一端延伸至浇筑孔(9)外侧且与浇注架(1)之间的连接为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块浇注装置，其特征在于：所述电机(3)安装固定在料罐(2)顶部，电机(3)的输出轴端延伸至料罐(2)内侧且与螺纹杆一(4)上端之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块浇注装置，其特征在于：所述浇注架(1)和料罐(2)安装固定在同一支撑架(12)上。5.根据权利要求1所述的一种混凝土试块浇注装置，其特征在于：所述出料管(8)的个数为两个。6.一种根据权利要求1～5任一项所述的混凝土试块浇注装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤；步骤一、将水泥料从填料管(7)添加到料罐(2)内；步骤二、通过转动各手轮(11)来带动各模具板(10)向彼此靠近的方向移动，直至首尾连接起来；步骤三、启动电机(3)来驱动螺纹杆一(4)转动，进而带动活塞板(5)向下移动并将水泥料从各出料管(8)定量排出，排出的水泥料进入到浇注孔()内并在模具板(10)的限制下凝固成混凝土试块；步骤四、通过逆时针转动手轮来带动模具板(10)向远离水泥块的方向移动，直至脱模完成，然后便可直接便捷的将混凝土试块取出。

技术总结
本发明公开了一种混凝土试块浇注装置，包括浇注架和安装固定在浇注架上方的料罐，料罐内顶部转动设置有由电机驱动转动的螺纹杆一，螺纹杆一上螺纹套接有与料罐的周向内壁之间活动连接的活塞板，螺纹杆一下端固定有位于料罐内底部的搅拌杆，浇注架上侧对应各出料管的位置分别开设有浇筑孔，浇筑孔内侧设有脱模结构；一种的混凝土试块浇注装置的使用方法，使用方法包括以下步骤。与现有技术相比的优点在于：本发明通过活塞板的匀速向下移动能够实现水泥料均匀的从出料管排出，且排出时，搅拌杆能够对水泥料实施搅拌，防止其出现沉淀现象；本发明的各浇筑孔内分别设置有脱模结构，从而能够让浇注后的混凝土试块能够被便捷的取出。能够让浇注后的混凝土试块能够被便捷的取出。能够让浇注后的混凝土试块能够被便捷的取出。


技术研发人员：余海平 向则培 吴照丹 田加新 吴英 吴红 邓华英 帅显芬
受保护的技术使用者：贵州贞丰仁都水泥有限责任公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/7/22