一种用于FFC线缆的双面热熔胶膜及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于ffc线缆的双面热熔胶膜，其特征在于，包括由上至下依次粘接的缓冲层、基材、加强层和粘合层；所述缓冲层、所述加强层和所述粘合层的材质均为热熔胶层；室温下，所述缓冲层的上表面无粘性；所述缓冲层的原料包括有第一高分子饱和聚酯，所述第一高分子饱和聚酯的玻璃化温度为20-80℃，羟值为3-15kohmg/g，重均分子量mw为15000-30000；所述加强层的原料包括有第二高分子饱和聚酯，所述第二高分子饱和聚酯的重均分子量mw为25000-40000，所述第二高分子饱和聚酯的玻璃化温度为-20—30℃；所述粘合层的软化点温度为60-80℃。2.根据权利要求1所述的用于ffc线缆的双面热熔胶膜，其特征在于，按照重量份数计算，所述缓冲层的原料包括所述第一高分子饱和聚酯20-45份、聚烯烃树脂5-10份、防粘连剂0.5-3份、甲苯20-40份、乙酸乙酯20-30份和潜固化剂0.5-2.0份；所述聚烯烃树脂为马来酸酐接枝的三元共聚物sbs-g-mah,重均分子量mw为1000-6000,马来酸酐ma的质量百分比含量为30-60％。3.根据权利要求1所述的用于ffc线缆的双面热熔胶膜，其特征在于，所述基材的上下表面均为电晕面，所述基材的上下表面的达因值均大于46dy。4.根据权利要求1所述的用于ffc线缆的双面热熔胶膜，其特征在于，所述缓冲层的厚度为3
±
0.5μm。5.根据权利要求2所述的用于ffc线缆的双面热熔胶膜，其特征在于，按照重量份数计算，所述加强层的原料包括所述第二高分子饱和聚酯15-40份、所述防粘连剂0.5-10份、异氰酸酯固化剂2-10份、有机锡催化剂0.1-1.0份、丁酮20-35份和乙酸乙酯20-30份。6.根据权利要求5所述的用于ffc线缆的双面热熔胶膜，其特征在于，按照重量份数计算，所述粘合层的原料包括第三高分子饱和聚酯20-45份、第四高分子饱和聚酯5-10份、阻燃剂10-20份、无机填料0.5-5份、抗氧化剂0.5-1份、所述防粘连剂0.5-3份、甲苯20-30份、丁酮10-20份和所述异氰酸酯固化剂0.5-2份；所述第三高分子量饱和聚酯树脂的重均分子量mw为30000-50000，玻璃化温度为-10—30℃；所述第四高分子量饱和聚酯树脂的重均分子量mw为20000-40000，玻璃化温度为60-100℃；所述阻燃剂为环保溴系阻燃剂；所述防粘连剂为滑石粉、硅微粉和/或碳酸钙；所述抗氧化剂为巴斯夫生产的1010抗氧化剂、1076抗氧化剂和/或md1024抗氧化剂。7.根据权利要求2所述的用于ffc线缆的双面热熔胶膜，其特征在于，所述潜固化剂为hdi异氰酸酯固化剂、ipdi异氰酸酯固化剂或tdi异氰酸酯固化剂，所述潜固化剂的解封温度不低于80℃。8.根据权利要求1所述的用于ffc线缆的双面热熔胶膜，其特征在于，所述基材2为pet薄膜。9.根据权利要求1-8任一所述的用于ffc线缆的双面热熔胶膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1)按照重量份数计算，称取第二高分子饱和聚酯15-40份、防粘连剂0.5-10份、异氰酸酯固化剂2-10份、有机锡催化剂0.1-1.0份、丁酮20-35份和乙酸乙酯20-30份；s2)将第二高分子饱和聚酯、丁酮和乙酸乙酯分别加入乳化搅拌机，在室温条件下，以800-2000r/min的转速搅拌至固体物质完全溶解，再加入防粘连剂进一步搅拌，搅拌分散均匀后，研磨再过滤，制得加强层胶水；s3)按照重量份数计算，称取第三高分子饱和聚酯20-45份、第四高分子饱和聚酯5-10份、阻燃剂10-20份、无机填料0.5-5份、抗氧化剂0.5-1份、防粘连剂0.5-3份、甲苯20-30份、丁酮10-20份和异氰酸酯固化剂0.5-2份；s4)将步骤s3)中的第三高分子饱和聚酯、第四高分子饱和聚酯、甲苯和丁酮加入乳化搅拌机，以500-1000r/min的转速搅拌至固体物质完全溶解，然后依次加入步骤s3)中的阻燃剂、抗氧化剂、防粘连剂和无机填料，再以1000-1500r/min的转速搅拌分散均匀，然后研磨再过滤，制得粘合层胶水；s5)按照重量份数计算，称取第一高分子饱和聚酯20-45份、聚烯烃树脂5-10份、防粘连剂0.5-3份、甲苯20-40份、乙酸乙酯20-30份和潜固化剂0.5-2.0份；s6)将步骤s5)中的第一高分子饱和聚酯、聚烯烃树脂、乙酸乙酯和甲苯加入乳化搅拌机，以500-1000r/min的转速搅拌至固体物质完全溶解，然后加入步骤s5)中的防粘连剂，再以1000-1500r/min的转速搅拌分散均匀，然后研磨再过滤，制得缓冲层胶水；s7)在所述加强层胶水中加入步骤s1)中的潜固化剂搅拌均匀，然后再添加步骤s1)中的有机锡催化剂，取经过双面电晕处理的基材的卷料，上机，在基材的一面印刷涂布所述加强层胶水，制得带有加强层的基材；s8)在搅拌的所述缓冲层胶水中加入步骤s5)中的潜固化剂，混合均匀，然后在搅拌的所述粘合层胶水中加入步骤s3)中的异氰酸酯固化剂，并搅拌均匀，然后再采用双面涂布机，在基材的另一面印刷涂布所述缓冲层胶水，同步在加强层的表面印刷涂布所述粘合层胶水，即制得所述用于ffc线缆的双面热熔胶膜。10.根据权利要求9所述的用于ffc线缆的双面热熔胶膜的制备方法，其特征在于，所述加强层胶水、所述缓冲层胶水和所述粘合层胶水含有的固体颗粒的细度均不大于10μm。

技术总结
本发明涉及热熔胶膜，公开了一种用于FFC线缆的双面热熔胶膜及其制备方法，包括依次粘接的缓冲层、基材、加强层和粘合层；所述缓冲层、所述加强层和所述粘合层均为热熔胶层；室温下，所述缓冲层的上表面无粘性；所述缓冲层的原料包括有的第一高分子饱和聚酯的玻璃化温度为20-80℃；所述加强层的原料包括有第二高分子饱和聚酯的玻璃化温度为-20-30℃；所述粘合层的软化点温度为60-80℃，包括缓冲层、加强层和粘合层的三个玻璃化温度不同的热熔胶层，可避免缓冲层与FFC线缆的绝缘膜之间和粘合层与FFC线缆的导体之间出现粘接不良和分层的现象，杜绝安全隐患，提出的用于FFC线缆的双面热熔胶膜的制备方法，可快速涂布，生产效率高。高。高。


技术研发人员：郭伟林 贺才利 和丽山
受保护的技术使用者：广东莱尔新材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/7/22