降噪型新风空气净化机柜及其降噪方法与流程

1.本技术涉及新风系统的领域，尤其是涉及一种降噪型新风空气净化机柜及其降噪方法。


背景技术：

2.新风系统主要是有风机、进风口、排风口及管道组成，且内部设置有换热器。
3.新风系统通过进风风机将屋外空气通过进风口抽取到屋内，同时排风风机将屋内空气通过排风口抽取到屋外，实现屋内空气与屋外空气的交换，在交换过程中，通过换热器使进入屋内的空气与排出屋外的空气进行热交换，从而不仅净化了屋内空气，且降低了屋内的能耗。
4.由于新风系统设置在屋内，在向屋内进风的过程中易于对屋内造成噪音影响。


技术实现要素：

5.为了降低新风进风过程中对屋内的噪音影响，本技术提供一种降噪型新风空气净化机柜及其降噪方法。
6.第一方面，本技术提供一种降噪型新风空气净化机柜，采用如下的技术方案：一种降噪型新风空气净化机柜，包括柜体和换热器，所述柜体内部中空，所述柜体上连通有进风进气口、进风出气口、排风进气口和排风出气口，所述换热器固定设置在柜体内部，所述进风进气口、所述进风出气口、所述排风进气口、所述排风出气口与所述换热器之间均处于密封状态，所述柜体上设置有降噪组件和驱动组件，所述降噪组件设置在所述进风出气口与所述换热器之间，所述降噪组件包括分压球，所述分压球球心处开设有球形的分压腔，且沿直径方向开设有若干个风孔，若干个所述风孔均与所述分压腔连通，其中一个所述风孔通过管路与所述换热器靠近所述进风出气口的一侧连通。
7.通过采用上述技术方案，驱动组件将屋外空气通过进风进气口、换热器抽取到分压球的分压腔内，然后从分压腔再流通到若干个风孔内，由于分压腔呈球形，空气流入到分压腔后，使风压腔各部位的气压易于相同，从而使得进入各个风孔的空气的气压易于相同，使得空气易于实现均匀分压，降低了空气对管道的压力，使得空气不易在流通过程中发生剧烈的摩擦，从而降低了空气进入屋内时产生的噪音，使得空气净化机柜能够安静地进风。
8.可选的，所述风孔远离所述分压腔的一端连通有降噪管，所述降噪管远离所述分压腔的一端与所述进风出气口连通，所述降噪管内沿远离风孔的方向设置有若干个降音板，所述降音板与所述降噪管之间留有间隙，且与所述降噪管内侧壁之间固定设置有扭簧。
9.通过采用上述技术方案，降音板对进入降噪管内的空气起到阻碍作用，降低了空气的流速，使得空气能够柔和地从降噪管内吹出，同时由于降音板与降噪管通过扭簧连接，使得降音板与降噪管之间缝隙的距离能够根据空气气压的大小进行自动调节，从而不易因空气气压大而降音板与降噪管缝隙小导致产生尖锐刺耳的噪音，使得降音板在实现降低空气流速的同时不易造成尖锐刺耳的噪音，使得进风柔和。
10.可选的，若干个所述降音板呈错位设置。
11.通过采用上述技术方案，由于若干个降音板错位设置，使得空气在降音孔内流动的距离延长，进一步降低了空气的流速，使得空气进一步能够柔和地进入到屋内，降低了进风的噪音。
12.可选的，所述驱动组件包括双头电机、进气风扇和排气风扇，所述进气风扇转动设置在所述进风进气口处，所述排气风扇转动设置在所述排风出气口处，所述进风进气口与所述排风出气口之间设置有电机盒，所述双头电机固定设置在所述电机盒内，所述双头电机的一头位于所述进风进气口与所述换热器的密封空间内，且通过传动件与所述进气风扇连接，另一头位于所述排风出气口与所述换热器的密封空间内，且通过传动件与所述排气风扇连接。
13.通过采用上述技术方案，通过双头电机同步驱动进气风扇、排气风扇，使得进气风扇与排气风扇能够同步进行转动，使得屋内空气与屋外空气实现同步转换，同时采用一个双头电机减少了驱动件，降低了驱动件运行时的噪音，进而降低了进风时的噪音。
14.可选的，所述电机盒内固定设置有第一隔音层。
15.通过采用上述技术方案，通过设置第一隔音层，使得双头电机的噪音难以传递出电机盒，进一步降低了电机运行时对屋内的噪音干扰。
16.可选的，所述进气风扇与所述换热器之间设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网设置有若干个，且沿所述进气风扇的旋转轴线方向排布。
17.通过采用上述技术方案，进气风扇在转动过程中将屋外的空气抽取到柜体内，空气经过若干个过滤网，若干个过滤网对空气进行过滤，进而去除空气中的杂质，使得进入屋内的空气清新，进而不易对屋内的人员造成伤害。
18.可选的，所述过滤网与所述柜体滑动连接，相邻两个所述过滤网之间设置有弹簧。
19.通过采用上述技术方案，通过在相邻两个过滤网之间设置弹簧，当空气冲击在过滤网上时，过滤网能够压缩弹簧，通过弹簧的压缩和回弹缓解空气的冲力，使得空气在经过若干个过滤网的过程中能够降低流速，进而使得空气不易与柜体发生剧烈摩擦，使得空气在流动过程中柔和，且通过过滤网对弹簧的压缩，减缓了空气对过滤网的震动效果，使得空气在流动过程中不易引起柜体的震动，使得空气净化机柜不易造成震动噪音。
20.可选的，距离所述进气风扇最远的所述过滤网与所述换热器之间设置有螺旋管道，所述螺旋管道内装有活性炭。
21.通过采用上述技术方案，空气经过螺旋管道，且在螺旋管道内通过活性炭，活性炭对空气进一步进行吸附净化，使得空气更加清新，且不易含有有毒有害成分；同时使用螺旋管道延长了空气经过活性炭的时间，使得活性炭能够充分吸收空气中含有的有毒有害成分。
22.可选的，所述柜体内夹设有第二隔音层。
23.通过采用上述技术方案，通过在柜体内夹设第二隔音层，使得柜体内的噪音不易传递出柜体，使得空气净化机柜不易将噪音传递到屋外。
24.第二方面，本技术提供一种降噪型新风空气净化机柜的降噪方法，采用如下的技术方案：一种降噪型新风空气净化机柜的降噪方法，包括以下步骤：
进气：通过所述驱动组件将屋外空气通过所述进风进气口抽取到所述柜体内，且经过所述换热器进入到所述分压球的所述分压腔内；分压：所述分压腔内的空气经若干个所述风孔分压后进入到相应的所述降噪管内；降噪：所述降噪管内的空气吹动在所述降音板上，使所述降音板转动，空气通过所述降音板与所述降噪管的缝隙进入到屋内。
25.通过采用上述技术方案，通过驱动组件将空气经换热器抽取到分压腔内，空气在分压腔内的各个方向易于具有相同的气压，分压腔内的空气分压到若干个风孔内，使得空气气压降低，从而降低了空气对管道的摩擦，风孔内的空气经过降噪管，降噪管内的降音板阻碍空气流动，从而降低了空气的流速，使得空气流动柔和，从而使得空气进入屋内时不易发出噪音，降低了空气净化机柜对屋内的噪音影响。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.使空气通过分压球、降噪管，空气在分压球内进行分压，降低了空气对管道的摩擦，降噪管内降音板进一步降低了空气的流速，使得空气能够柔和地进入屋内，降低了进气时对屋内产生的噪音；2.采用双头电机对进气风扇、排气风扇进行同步驱动，降低了驱动件的数量，从而降低了驱动件运行时的噪音；3.通过设置过滤网以及在螺旋管道内放置活性炭，使得空气能够进行过滤和吸附净化，使得进入屋内的空气清新、无害。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的剖面视图；图3是图2中a处的放大视图；图4是图2中b处的放大视图。
28.附图标记说明：1、柜体；11、第一隔板；12、第二隔板；13、进风进气口；14、进风出气口；15、排风进气口；16、排风出气口；17、第二隔音层；18、电机盒；181、第一隔音层；2、驱动组件；21、双头电机；22、进气风扇；23、排气风扇；3、降噪组件；31、分压球；311、分压腔；312、风孔；32、降噪管；321、降音板；322、扭簧；4、过滤组件；41、过滤网；411、弹簧；42、螺旋管道；421、活性炭；5、换热器。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种降噪型新风空气净化机柜。参照图1和图2，降噪型新风空气净化机柜包括柜体1、驱动组件2、降噪组件3和过滤组件4，驱动组件2、降噪组件3和过滤组件4均设置在柜体1内，驱动组件2用于将屋外空气抽取到屋内以及将屋内空气抽取到物外，过滤组件4用于对进入屋内的空气过滤，降噪组件3用于降低空气进入屋内时的噪音。
31.使用时，通过驱动组件2使屋内的空气与屋外的空气进行交换，过滤组件4对进入
屋内的空气进行过滤净化，降噪组件3降低空气进入屋内时的噪音，使得空气净化机柜在运行过程中不易对屋内造成噪音。
32.参照图2，柜体1呈矩形柱状，且竖直设置，柜体1内部中空，且侧壁、顶端、底端均夹设有第二隔音层17。柜体1内部固定设置有第一隔板11和第二隔板12，第一隔板11、第二隔板12均水平设置，第一隔板11位于第二隔板12的上方，第一隔板11、第二隔板12将柜体1内部分为三个密闭腔室。
33.第一隔板11与第二隔板12之间设置有换热器5，换热器5呈六棱柱状，换热器5相对的两个侧棱中一个侧棱与第一隔板11固定连接，且另一个与第二隔板12固定连接，换热器5与柜体1侧壁正对的侧壁与柜体1固定连接，换热器5将柜体1位于中间的空腔分割成四个密封腔室。
34.柜体1上连通有进风进气口13、进风出气口14、排风进气口15和排风出气口16，进风进气口13位于柜体1顶端，进风出气口14位于柜体1与换热器5固定连接的其中一个侧壁的底部。
35.排风进气口15位于柜体1远离进风出气口14的侧壁上，且与换热器5、第一隔板11形成的密封空间连通；排风出气口16位于进风进气口13的上方，且与换热器5、第二隔板12形成的密封空间连通。
36.参照图2和图3，第二隔板12靠近排风出气口16的一端向下弯折90
°
，再水平弯折90
°
，第二隔板12的竖直弯折处固定设置有电机盒18，电机盒18呈矩形，且内部固定设置有第一隔音层181。
37.驱动组件2包括双头电机21、进气风扇22和排气风扇23，进气风扇22转动设置在进风进气口13处，排气风扇23转动设置在排风出气口16处，双头电机21固定设置在电机盒18内，且两端的输出轴均穿出电机盒18的侧壁，双头电机21输出轴的轴线垂直第二隔板12的竖直弯折处，且靠近第二隔板12竖直弯折处的输出轴也穿过第二隔板12的竖直弯折处，双头电机21的输出轴与电机盒18、第二隔板12均转动连接。
38.双头电机21穿过第二隔板12竖直弯折处的输出轴通过带传动与进气风扇22连接，另一个输出轴通过带传动与排气风扇23连接。
39.使用时，启动双头电机21，双头电机21两端的输出轴均通过带传动驱动进气风扇22、排气风扇23转动，进气风扇22将屋外空气从进风进气口13经换热器5抽入到屋内，排气风扇23将屋内空气从排风进气口15经换热器5抽出到屋外，从而使屋内、屋外的空气进行交换。
40.参照图2，过滤组件4包括过滤网41和螺旋管道42，过滤网41设置有若干个，若干个过滤网41均位于第二隔板12与柜体1底端之间，且沿进气风扇22的转动轴线方向排布，若干个过滤网41均与进气风扇22的转动轴线方向垂直设置，过滤网41与第二隔板12、柜体1的侧壁以及柜体1的底端均滑动连接，且滑动方向与进气风扇22的转动轴线方向相同，过滤网41呈矩形，且与第二隔板12、柜体1的侧壁以及柜体1的底端围成的区域相适配。
41.相邻两个过滤网41之间固定设置有若干个弹簧411，若干个弹簧411分别位于过滤网41的四个顶角处，弹簧411沿过滤网41的滑动方向设置。
42.螺旋管道42位于柜体1内部远离进风进气口13的一侧，且与柜体1固定连接，螺旋管道42底端的开口与第二隔板12、柜体1底端的空间连通，且顶端的开口与换热器5、第二隔
板12形成的远离排风出气口16的密封空间连通。螺旋管道42内装有活性炭421。
43.使用时，空气从进风进气口13进入到柜体1与第二隔板12之间，且冲击在若干个过滤网41上，过滤网41对空气进行过滤，且通过压缩弹簧411缓减空气的冲力及震动，空气通过过滤网41进入到螺旋管道42内，螺旋管道42内的活性炭421对空气中的有毒有害成分进行吸附，且使空气流动趋于柔和，进而使得空气难以与柜体1发生剧烈摩擦，从而降低了噪音。
44.参照图2和图4，降噪组件3包括分压球31和降噪管32，分压球31呈球形，且位于第一隔板11上方，分压球31与第一隔板11固定连接，分压球31球心处开设有球形的分压腔311，且沿直径方向开设有若干个圆形的风孔312，风孔312贯穿分压球31，且与分压腔311连通。
45.参照图4，降噪管32设置有若干个，且与若干个风孔312一一对应，降噪管32呈矩形，且竖直设置，降噪管32通过管道与风孔312连通，若干个降噪管32远离分压球31的一端均位于进风出气口14内。
46.降噪管32内沿竖直方向设置有若干个降音板321，降音板321呈矩形板状，且水平设置，降音板321长度方向的一侧与降噪管32内侧壁抵接，另一侧与降噪管32的内侧壁之间留有间隙，降音板321长度方向的两端均与隔音管的内侧壁抵接，若干个降音板321与降噪管32之间留有的缝隙呈错位排布。
47.降音板321远离分压球31的一侧与降噪管32的内侧壁之间固定设置有扭簧322。
48.使用时，空气流动到分压腔311内，且在分压腔311内均匀分压到各个风孔312内，风孔312内的空气经管路流动到降噪管32内，空气吹动在降噪管32内的降音板321上，使降音板321转动，空气从若干个降音板321与降噪管32内侧壁之间的缝隙流入到屋内，使得空气能够柔和地吹入屋内，降低了空气进入屋内的噪音。
49.本技术实施例一种降噪型新风空气净化机柜的实施原理为：使用时，启动双头电机21，双头电机21驱动进气风扇22、排气风扇23转动，使得屋外空气进入屋内及屋内空气进入屋外，实现换气；屋外空气通过过滤网41、活性炭421完成过滤、吸附，过滤网41通过弹簧411缓减空气的冲击、震动；空气经换热器5进入分压腔311，且在分压腔311均匀分压到若干个风孔312内，空气经风孔312流动到降噪管32内，且沿降音板321与降噪管32内侧壁之间的缝隙进行流动，从而通过对空气分压、降速，使得空气能够柔和地吹入屋内，使得空气进入屋内时不易产生噪音。
50.本技术实施例还公开一种降噪型新风空气净化机柜的降噪方法，包括以下步骤：进气：双头电机21通过带传动驱动进气风扇22、排气风扇23转动，进气风扇22将屋外空气抽入到柜体1内，排气风扇23将屋内空气经换热器5抽出到屋外；过滤：进入柜体1内的空气冲击在若干个过滤网41上，过滤网41对空气进行过滤；缓震：空气冲击过滤网41后，压缩相邻两个过滤网41之间的弹簧411，弹簧411往复进行压缩、回弹；吸附：空气经过螺旋管道42，螺旋管道42内的活性炭421对空气进行吸附；分压：空气经换热器5流通到分压腔311内，分压腔311内的空气经若干个风孔312分压后进入到相应的降噪管32内；降噪：降噪管32内的空气吹动在降音板321上，降音板321转动并压缩扭簧322，空
气通过降音板321与降噪管32的缝隙进入到屋内。
51.隔音：第一隔音层181对双头电机21的噪音进行隔离，第二隔音层17对柜体1内的噪音进行隔离，从而降低了空气净化机柜对屋内的噪音。
52.新风换气时，双头电机21同步驱动进气风扇22和排气风扇23转动，减少了驱动件数量，降低了驱动件产生的噪音，双头电机21位于排风出气口16处，且位于第一隔音层181内，双头电机21远离进风进气口13处，从而进一步降低了驱动件对屋内的噪音；进气风扇22将屋外空气抽入柜体1内，空气冲击在过滤网41上，过滤网41通过弹簧411缓减空气的冲力，降低空气与柜体1的摩擦以及空气冲击在过滤网41上造成的震动，从而降低空气流动时发出的噪音；空气通过活性炭421，活性炭421在吸附空气中有毒有害成分的同时降低空气的流速，使得空气流动趋于柔和；空气经换热器5及管路流动到分压球31的分压腔311内，空气在分压腔311内分压到各个风孔312内，通过均匀分压，降低了空气的气压，使得空气不易与风孔312、管道发生剧烈摩擦而产生噪音；风孔312内的空气经管路流动到降噪管32内，空气吹动在降音板321上，且使降音板321转动，空气沿若干个降音板321与降噪管32之间的缝隙流动，且通过进风出气口14进入到屋内，降音板321阻碍空气流动，降低了空气的流速，使得空气更加柔和地从降噪管32吹入到进风出气口14处，同时第二隔音层17对柜体1内的噪音进行隔离，进而降低了空气进入屋内的噪音，从而使得空气净化机柜不易对屋内造成噪音。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。