一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备的制作方法

技术特征：
1.一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，其特征在于，包括：进料座(1)；摩擦组件，包括设置在所述进料座(1)内部的揉搓组件(2)与设置在所述进料座(1)底部出料口的碾压轮组(3)；分离箱(4)，包括位于所述碾压轮组(3)下方的分离组件(41)，位于所述分离组件(41)一端的负压抽吸结构(42)，设置在所述分离组件(41)下方的耳片收集槽(43)，位于所述耳片收集槽(43)一侧的薄膜收集槽(44)；所述分离组件(41)包括与所述分离箱(4)内壁构成一翻搅空间的网板结构(411)，以及设置在所翻搅空间内的翻搅辊(412)。2.根据权利要求1所述的一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，其特征在于，所述揉搓组件(2)包括位于所述进料座(1)内部的开合板(21)，以及与所述开合板(21)锁固的第一驱动件(22)，设置在所述开合板(21)上的揉搓板(23)，与所述揉搓板(23)锁固的第二驱动件(24)。3.根据权利要求1所述的一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，其特征在于，所述碾压轮组(3)包括设置在所述进料座(1)出料口的固定滚辊(32)与移动滚辊(35)。4.根据权利要求3所述的一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，其特征在于，所述碾压轮组(3)进一步包括安装架(31)，开设在所述安装架(31)内的滑槽(33)，连接在所述滑槽(33)中的滑块(34)，所述固定滚辊(32)贯穿固定在所述安装架(31)上，所述移动滚辊(35)贯穿固定在所述滑块(34)上的，所述固定滚辊(32)通过皮带与第一驱动电机(36)连接。5.根据权利要求1所述的一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，其特征在于，所述翻搅辊(412)包括一滚动辊(4121)，所述滚动辊(4121)上插接固定有若干组交错的十字杆(4122)，所述滚动辊(4121)通过皮带与第二驱动电机(4123)连接。6.根据权利要求1所述的一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，其特征在于，所述进料座(1)为一中空的倒梯型结构。7.根据权利要求1所述的一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，其特征在于，所述网板结构(411)至少包括第一网板(4111)与第二网板(4112)，所述第二网板(4112)上连接有推动件(4113)。8.根据权利要求1所述的一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，其特征在于，所述负压抽吸结构(42)与分离组件(41)之间设置有一分隔网板(45)，所述分隔网板(45)位于所述薄膜收集槽(44)的上方。

技术总结
本发明公开了一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，包括：进料座；摩擦组件，碾压轮组，分离箱，所述分离箱包括位于碾压轮组下方的分离组件，位于分离组件一端的负压抽吸结构，设置在分离组件下方的耳片收集槽，位于耳片收集槽一侧的薄膜收集槽；分离组件包括与分离箱内壁构成一翻搅空间的网板结构，以及设置在所翻搅空间内的翻搅辊，将不同形状和厚度的耳片裁片全部经进料座导入，经过揉搓组件、碾压轮组等模拟人手的揉搓动作，将耳片与薄膜分离开来，再通过翻搅辊对分离的耳片和薄膜进行搅拌，使较轻的薄膜浮于耳片的上方，将薄膜通过负压抽吸结构抽走，剩下耳片单独收集，在不破坏耳片的前提下将耳片与薄膜自动分离，自动化程度强。化程度强。化程度强。


技术研发人员：黄如松 杨艺宗 朱丽梅 张初全
受保护的技术使用者：华懋（厦门）新材料科技股份有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/7/21