一种厨余垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型属于厨房垃圾处理技术领域，具体涉及一种厨余垃圾处理装置。


背景技术：

2.在日常的烹饪过程中会产生大量厨余垃圾，其中有固体形态的残渣、废物，也有液体形态的油污、废水。对于这些垃圾，人们通常采取的手段是：液态的垃圾直接被倒入水槽中从而通过下水道排走，固体的垃圾则倒入垃圾桶内定期清理。这样做的后果是固体垃圾容易因为堆积而滋生细菌和蚊虫，同时还会产生异味，对人们的生活产生一定的不良影响。
3.为此，人们实用新型了厨房垃圾处理装置，通过高速旋转的刀片将厨余垃圾打碎，然后冲入下水道中，如此一来便无需通过垃圾桶进行统一收集，因此也就消除了后顾之忧。但是目前的粉碎机的无法对厨余垃圾进行预处理，导致无论大小软硬都经刀片进行粉碎，这样不仅加剧了刀片的磨损，而且还产生大量的噪声，使用体验非常不好。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种厨余垃圾处理装置，能够对较大或较硬垃圾进行预粉碎，然后再进而二道粉碎，大大降低高速刀片的磨损程度，同时降低了运行噪声。
5.本实用新型是这样实现的：一种厨余垃圾处理装置，包括粉碎腔、密封安装在所述粉碎腔顶部的进污口、密封安装在所述粉碎腔底部的密封盖、安装在所述密封盖上的电机和安装在所述粉碎腔中的粉碎刀组，所述电机的主轴连接所述粉碎刀组，所述粉碎腔具有进水口，所述密封盖设置有排污口，所述粉碎刀组包括蜗杆驱动轴、蜗轮旋转轴和蜗轮，所述蜗杆驱动轴垂直连接所述电机的主轴，所述蜗轮旋转轴水平对置安装在所述蜗杆驱动轴的两侧，所述蜗轮分别安装在所述蜗轮旋转轴上并与所述蜗杆驱动轴啮合，所述蜗轮旋转轴上设置有若干刀齿，两个蜗轮旋转轴上的刀齿形成交错重叠。
6.进一步地，所述粉碎刀组还包括粉碎刀盘，所述粉碎刀盘安装在所述蜗杆驱动轴上，并且位于所述蜗轮旋转轴的下方，所述蜗杆驱动轴和蜗轮旋转轴的转速比为:1。
7.进一步地，所述粉碎腔的内壁上对应所述粉碎刀盘的位置设置有若干周向分布的定刀齿。
8.进一步地，所述电机包括电机壳，所述电机壳设置有若干周向分布并沿轴线延伸的冷却水道、第一水口和第二水口；所述第一水口连接在所述冷却水道靠近密封盖的一端，所述第二水口连接在所述冷却水道远离密封盖的另一端，其中一个第一水口作为外界水源入口，另一个第一水口作为所述进水口的回水出口，其余第一水口两两连接，所述第二水口两两连接。
9.进一步地，还包括进水管，所述进水管上安装有电磁阀，所述进水管设置有位于所述电磁阀进水侧的出水口和位于所述电磁阀出水侧的回水口，所述出水口连接作为外界水源入口的第一水口，所述回水口连接作为所述进水口的回水出口的第一水口。
10.进一步地，所述回水口朝下设置时，所述回水口和作为所述进水口的回水出口的第一水口之间还连接有单向阀。
11.本实用新型带来的有益效果是：
12.1、本实用新型中，粉碎刀组设置有预处理机构，利用蜗杆涡轮机构将厨余垃圾中较大或较硬的物体进行预粉碎，然后再经过高速刀片进行二次粉碎，这样不仅避免了高速刀片加剧磨损，而且还能降低运行噪声，大大提升使用体验。
13.2、本实用新型中，电机壳内设冷却通道，能够利用水龙头提供的水流对电机进行降温，然后再作为冲洗动力将粉碎后的垃圾冲走，这样不仅能够实现电机的降温，而且还能利用升温后的水流将粉碎腔内的油污带走。
附图说明
14.图1为本实用新型一个优选实施例的结构立体图；
15.图2为图1所示实施例的内部结构前视图；
16.图3为图2中a-a向的结构剖视图(图中实心箭头方向为水流方向，空心箭头为垃圾流动方向)；
17.图4为图1所示实施例的内部结构仰视图(图中实心箭头方向为水流方向)。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
19.以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.如图1至4所示，一种厨余垃圾处理装置，包括上壳体1、下壳体2、粉碎腔3、进污口4、密封盖12、粉碎刀组和电机。
21.下壳体2与上壳体1连接成一体形成收纳腔，粉碎腔3和电机安装在收纳腔内，电机密封安装在粉碎腔3底部。进污口4安装在上壳体1的顶部开口处，并且与粉碎腔3顶部密封安装。进污口4既作为污物入口，也作为水槽连接固定件安装在水槽的排水口下方。粉碎刀组安装在粉碎腔3中，电机的主轴连接粉碎刀组。粉碎腔3具有进水口32，进水口32与水龙头连接，密封盖12设置有排污口54，排污口54与下水道连接。上壳体1和下壳体2上均设置有用于水管穿过的避让孔。
22.粉碎刀组包括蜗杆驱动轴7、蜗轮旋转轴8和蜗轮13，蜗杆驱动轴7垂直连接电机的主轴，蜗轮旋转轴8水平对置安装在蜗杆驱动轴7的两侧。蜗轮旋转轴8转动安装，蜗轮13分别安装在蜗轮旋转轴8上，并与蜗杆驱动轴7啮合。蜗轮旋转轴8上设置有若干刀齿81，刀齿81以螺旋线形式排列，两个蜗轮旋转轴8上的刀齿81形成交错重叠。从进污口4进入粉碎腔3内的厨余垃圾首先落到旋转的蜗轮旋转轴8上，然后再刀齿81的切割下形成较小体积的碎块，然后继续下落到下方进行二次粉碎。这样避免了高速刀片直接切割较硬或较大物体而加剧磨损，同时也降低了高速刀片粉碎时的噪声。
23.为了实现二次粉碎，粉碎刀组还包括粉碎刀盘6，粉碎刀盘6的边沿处安装有若干刀片，同时盘面设置有若干通孔，用于下料。粉碎刀盘6安装在蜗杆驱动轴7上，并且位于蜗轮旋转轴8的下方。蜗杆驱动轴7和蜗轮旋转轴8的转速比为2～3:1，这样使粉碎刀盘6的转
速大于蜗轮旋转轴8的转速，实现对小体积物体的粉碎。这样粉碎刀盘的压力便大大降低，使用寿命大大延长。
24.为了提升二次粉碎的效果，粉碎腔3的内壁上对应粉碎刀盘6的位置设置有若干周向分布的定刀齿31。刀片旋转时会与定刀齿31形成切割力，从而提升粉碎效果。
25.由于厨余垃圾中含有大量油脂，当温度较低时油脂结块不易清理。同时由于电机运行会产生热量影响其正常运行。因此电机做了如下改进：
26.电机包括电机壳5，电机壳5设置有8个周向均匀分布并沿轴线延伸的冷却水道51、第一水口52和第二水口55。第一水口52连接在冷却水道51靠近密封盖12的一端，第二水口55连接在冷却水道51远离密封盖12的另一端，其中一个第一水口52作为外界水源入口，另一个第一水口52作为进水口32的回水出口，其余第一水口52分别通过第一连接管3两两连接，所有第二水口55分别通过第二连接管9两两连接，这样所有冷却水道51均首尾相连形成一条完整的水路。从水龙头流出来的水先进入冷却水道51中对电机壳进行降温，并自身升温，然后再回到粉碎腔3中将粉碎完毕的垃圾冲入下水道中。由于水温较高，因此对油脂的去除能力得到了大幅提升，避免油污残留。
27.为了更好地配合散热使用，还包括进水管10，进水管10上安装有电磁阀11。进水管10连接进水口32，进水管10设置有位于电磁阀11进水侧的出水口101和位于电磁阀11出水侧的回水口102，出水口101通过水管连接作为外界水源入口的第一水口52，回水口102通过水管连接作为进水口32的回水出口的第一水口52。当正常使用时，电磁阀处于打开状态，水龙头流出的水直接通过进水管10进入粉碎腔3内进行冲洗。当需要对电机降温时，电磁阀关闭，此时水流从出水口101流出并流入冷却水道51中进行降温，然后通过回水口102进入粉碎腔3内。
28.由于在安装时可能会受制于现场空间，因此会造成回水口102朝下设置，此时为了防止粉碎腔3内的垃圾逆流进冷却水道51内，因此回水口102和作为进水口32的回水出口的第一水口52之间的管路中还连接有单向阀。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
31.因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
32.本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。
34.对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。