一种电动卷帘器的制作方法

1.本实用新型涉及卷帘器技术领域，特别是涉及一种电动卷帘器。


背景技术：

2.在畜牧业养殖时，一般卷帘器对遮挡栏杆的钢丝绳进行收卷，现有的卷帘器基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
3.在使用卷帘器时，一般在转杆表面安装缠绕杆，并且将转杆与电机连接，电机通过转杆带动缠绕杆对钢丝绳进行缠绕，当转杆带动缠绕杆进行转动后，由于一般的卷帘器直接将转杆穿过安装支架，并且转杆单独一侧与电机连接，当转杆带动缠绕杆进行转动后，转杆没有与电机连接一侧可能会受到支架的摩擦力，可能转杆两侧的转动速度不同，当转杆长期带动缠绕杆转动后，可能在扭应力的作用下导致缠绕杆发生变形，并且由于一般的缠绕杆表面较为光滑平整，在缠绕钢丝绳时可能会导致钢丝绳堆积在一起，为此我们提出一种电动卷帘器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电动卷帘器，通过在卷环表面开设的限位槽，当钢丝绳缠绕在卷环表面后，钢丝绳插入在限位槽内，并且通过卷环设置为圆柱形，使钢丝绳可以均匀在卷环表面进行缠绕，避免转杆贯穿安装架和隔板处套设轴承，轴承使转杆两侧可以进行均匀转动，避免卷环因为扭应力而变形，提高装置的使用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电动卷帘器，包括安装架、隔板、电机和转杆，所述安装架中部固定有隔板，所述安装架和隔板之间皆设置有卷环，所述卷环中部安装有转杆，所述转杆两侧皆套设有轴承，且轴承表面皆套设有轴承座，所述轴承座固定在安装架和隔板上，所述转杆端部安装有电机，且电机安装在安装架上；
6.所述卷环表面开设有限位槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架和隔板上端皆固定有固定板，两组所述固定板相对一侧皆固定有滑杆，所述滑杆表面套设有限位环，所述限位环一侧端部皆固定有定位板，两组所述定位板内壁皆固定有线圈，所述限位环内壁套设有垫环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷环设置为圆锥形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽皆设置为螺旋状弧形凹槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环内壁固定有限位杆，且限位杆贯穿滑杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫环内侧与限位环表面贴合一侧皆开设有若干组转槽，且转槽皆内嵌有滚球，所述滚球皆插入在滚槽内，所述滚槽皆开设在限位环表面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫环的横切面设置为“v”字形凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、该电动卷帘器设置有限位槽、轴承和轴承座通过在转杆穿过安装架和隔板处套设轴承，且轴承内嵌在轴承座内，当转杆带动卷环进行转动后，使卷环两侧可以平稳进行转动，避免转杆产生的扭应力使卷环发生变形，并且通过在卷环表面开设的限位槽，当卷环卷绕钢丝绳时，钢丝绳可以在插入限位槽内，使钢丝绳均匀在卷环表面缠绕，方便对钢丝绳进行收纳，提高装置的使用性。
15.2、该电动卷帘器设置有滑杆、限位环、垫环和线圈，通过钢丝绳穿过线圈后，再将钢丝绳放置在垫环表面后，当钢丝绳移动后，钢丝绳通过垫环带动限位环移动在滑杆表面移动，使垫环和线圈方便对钢丝绳表面附着的杂物进行清理，避免载物跟随钢丝绳缠绕在卷环表面，导致钢丝绳交缠在一起，提高装置的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的限位环和滑杆的侧视剖面结构示意图。
20.其中：1、安装架；2、隔板；3、电机；4、转杆；5、卷环；6、限位槽；7、定位板；8、轴承；9、轴承座；10、固定板；11、滑杆；12、限位杆；13、垫环；14、转槽；15、线圈；16、限位环；17、滚球；18、滚槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例：
23.请参阅图1-4，一种电动卷帘器，包括安装架1、隔板2、电机3和转杆4，安装架1中部焊接有隔板2，安装架1和隔板2之间皆设置有卷环5，卷环5中部贯穿有转杆4，且转杆4与卷环5通过螺栓螺纹安装，转杆4两侧皆套设有轴承8，且轴承8表面皆套设有轴承座9，轴承座9焊接在安装架1和隔板2上，转杆4端部通过螺栓螺纹安装有电机3，且电机3通过螺栓螺纹安装在安装架1上；
24.卷环5表面开设有限位槽6；
25.当电机3工作时，电机3带动转杆4进行转动，使转杆4带动卷环5进行转动，当转杆4在转动时，转杆4带动轴承8进行转动，通过两组轴承8设置在转杆4两侧，使转杆4两侧可以平稳转动，表面卷环5因为扭应力而变形，并且当卷环5带动限位槽6转动后，钢丝绳插入限位槽6内，使限位槽6对钢丝绳进行整理，避免钢丝绳缠绕在一起。
26.在其他实施例中，安装架1和隔板2上端皆焊接有固定板10，两组固定板10相对一侧皆焊接有滑杆11，滑杆11表面套设有限位环16，限位环16一侧端部皆焊接有定位板7，两
组定位板7内壁皆固定有线圈15，限位环16内壁套设有垫环13；
27.通过该设计，在缠绕钢丝绳时，先将钢丝绳插入在线圈15内，并且将钢丝绳放置在垫环13上，当钢丝绳在卷环5表面移动后，钢丝绳通过线圈15带动定位板7移动，定位板7带动限位环16在滑杆11表面移动，使垫环13和限位环16可以跟随钢丝绳移动，当钢丝绳在线圈15内和垫环13表面移动时，线圈15和垫环13对钢丝绳表面附着的杂物进行清理，避免杂物跟随钢丝绳缠绕在卷环5表面。
28.在其他实施例中，卷环5设置为圆锥形；
29.通过该设计，通过卷环5设置为圆锥形，卷环5在卷绕钢丝绳时，钢丝绳可以从直径较大的一侧自动移动到直径较小的一侧，避免钢丝绳堆积在一起。
30.在其他实施例中，限位槽6皆设置为螺旋状弧形凹槽；
31.通过该设计，通过限位槽6设置为螺旋状弧形凹槽，使限位槽6方便对缠绕的钢丝绳进行收纳。
32.在其他实施例中，限位环16内壁固定有限位杆12，且限位杆12贯穿滑杆11；
33.通过该设计，当限位环16移动后，限位环16带动设置为圆柱形的限位杆12在滑杆11中部开设的腰形孔内移动，同时限位杆12在滑杆11内移动，使限位杆12对限位环16进行限制，避免垫环13带动限位环16在滑杆11表面进行转动。
34.在其他实施例中，垫环13内侧与限位环16表面贴合一侧皆开设有若干组转槽14，且转槽14皆内嵌有滚球17，滚球17皆插入在滚槽18内，滚槽18皆开设在限位环16表面；
35.通过该设计，在钢丝绳带动垫环13移动时，垫环13带动转槽14移动，转槽14设置的球形凹槽带动滚球17移动，并且滚球17设置为球形，滚球17在转槽14内进行转动，使滚球17外侧在滚槽18设置的弧形凹槽内进行滚动，从而方便垫环13在限位环16表面进行转动，方便钢丝绳平稳的在限位环16表面移动。
36.在其他实施例中，垫环13的横切面设置为“v”字形凹槽；
37.通过该设计，通过垫环13横切面设置为“v”字形凹槽，当钢丝绳在垫环13表面移动时，钢丝绳不会从垫环13横切面设置的“v”字形凹槽内滑出。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。