一种折叠瓦楞纸供纸裁纸系统的制作方法

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1.本实用新型涉及裁纸机供纸技术领域，尤其涉及一种折叠瓦楞纸供纸裁纸系统。


背景技术：

2.瓦楞纸具有较强的机械性能，可重复利用，是包装领域中一种需要用到的主要材料之一。作为包装材料，瓦楞纸需要供纸系统将其送入裁剪机根据所包装的产品尺寸大小进行剪裁。目前现有的折叠瓦楞纸供纸裁纸系统整体框架较长，需要占用大量的生产线作业场地和人力，成本较高且存在较大安全隐患；另外纸张传输时易出现窜动，上纸效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种折叠瓦楞纸供纸裁纸系统。
4.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种折叠瓦楞纸供纸裁纸系统，包括供纸框架、供纸动力机构和裁纸机构，所述供纸框架包括支撑架及设在其上的若干供纸导向条和若干供纸导向板，所述供纸导向板设在所述供纸导向条的左右两侧；所述供纸动力机构设在所述供纸框架的输出端，其包括动力支架及设在其上的电机组件、传动组件、滚筒组件，所述电机组件通过所述传动组件带动所述滚筒组件进行供纸动作；所述裁纸机构包括裁纸机架和刀头组件、三维运动机构，所述刀头组件通过三维运动机构与所述裁纸机架连接。
5.优选的，所述供纸导向板与所述供纸框架滑动连接。
6.优选的，所述供纸裁纸系统还包括供纸导向管，所述供纸导向管设在所述供纸框架的输出端并与所述供纸框架可拆卸连接。
7.优选的，所述供纸动力机构还包括计米编码器，用于实时反馈供纸长度。
8.优选的，所述滚筒组件包括滚筒支架及设在其上的主动辊、从动辊、调节机构、进纸支撑架和出纸支撑架，所述进纸支撑架和出纸支撑架分别固定在所述滚筒组件的进纸端和出纸端，所述调节机构与所述从动辊固定连接，用于带动所述从动辊上下移动，进而调节所述从动辊与主动辊之间的距离。
9.优选的，所述调节机构包括螺母把手、调节块、从动辊压块、导向杆和缓冲弹簧，所述导向杆顶端与所述调节块固定连接，底端固定在所述滚筒支架上，所述从动辊压块套设在所述导向杆上，并与所述从动辊固定连接，所述缓冲弹簧套设在所述导向杆上，并设在所述从动辊压块下方，所述调节块上设有与所述螺母把手对应的螺纹孔。
10.优选的，所述调节机构包括螺母把手、调节块、从动辊压块和导向杆，所述导向杆顶端与所述调节块固定连接，底端固定在所述滚筒支架上，所述从动辊压块套设在所述导向杆上，并与所述从动辊固定连接，且所述调节块设有与所述螺母把手对应的螺纹孔，所述螺母把手穿过所述螺纹孔与所述从动辊压块固定连接，并可带动所述从动辊压块沿所述导向杆上下移动。
11.优选的，所述进纸支撑架包括固定部、进纸板和支撑板，所述固定部设在所述支撑
板的下方且与所述滚筒支架固定连接，所述进纸板与所述支撑板固定连接，其相对于所述支撑板向下倾斜设置，且与所述支撑板的夹角为钝角，所述进纸板的靠近所述滚筒支架的一侧设有侧板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种折叠瓦楞纸供纸裁纸系统，包括供纸框架、供纸动力机构和裁纸机构，占地面积小，成本低，且纸张传输时不会出现窜动，上纸效率高。
附图说明：
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为供纸框架、供纸动力机构的结构示意图；
17.图4为供纸动力机构的结构示意图；
18.图5为滚筒组件供纸动作示意图；
19.图6为进纸支撑架的结构示意图。
20.图中：1瓦楞纸，2供纸框架，21支撑架，22供纸导向板，23供纸导向管， 24供纸导向条，3供纸动力机构，31动力支架，32电机组件，33传动组件，34 计米编码器，35滚筒组件，351滚筒支架，352从动辊压块，353缓冲弹簧，354 出纸支撑架，355从动辊，356进纸支撑架，356a支撑板，356b固定部，356c 进纸板，356d侧板，357主动辊，358调节块，螺母把手，4裁纸机构，41刀头组件，42三维运动机构，43裁纸机架。
具体实施方式：
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.见图1至图3，一种折叠瓦楞纸供纸裁纸系统，包括供纸框架2、供纸动力机构3和裁纸机构4，系统通过工控机控制启停。
23.所述供纸框架2包括支撑架21及设在其上的若干供纸导向条24和若干供纸导向板22，所述供纸导向板22设在所述供纸导向条24的左右两侧。所述供纸导向板22可与所述供纸框架2滑动连接或固定连接，滑动连接时通过调节供纸导向板22的位置使系统可以适应于不同宽度的瓦楞纸1，固定连接时适用于固定宽度的瓦楞纸1。供纸导向条24和供纸导向板22的数量可根据实际需要设置，比如供纸导向条24可设置2-8根，供纸导向板22可设置4-8个。
24.所述供纸裁纸系统还包括供纸导向管23，所述供纸导向管23设在所述供纸框架2的输出端并与所述供纸框架2可拆卸连接；供纸导向管23可为瓦楞纸张的输送提供导向和下侧支撑，进一步防止纸张输送时出现窜动。
25.所述供纸动力机构3设在所述供纸框架2的输出端；所述裁纸机构4包括裁纸机架43、刀头组件41和三维运动机构42，所述刀头组件通过三维运动机构42与所述裁纸机架43连接。三维运动机构42可采用现有机构，可带动刀头组件41上下、左右、前后运动，实现在不同的位置进行裁纸。
26.见图4至图6，所述供纸动力机构3包括动力支架31及设在其上的电机组件32、传动组件33、滚筒组件35，所述电机组件32通过所述传动组件33带动所述滚筒组件35进行供纸动作；所述供纸动力机构3还包括计米编码器34，用于实时反馈供纸长度。
27.所述滚筒组件35包括滚筒支架351及设在其上的主动辊357、从动辊355、调节机构、进纸支撑架356和出纸支撑架354，所述进纸支撑架356和出纸支撑架354分别固定在所述滚筒组件35的进纸端和出纸端，所述调节机构与所述从动辊355固定连接，用于带动所述从动辊355上下移动，进而调节所述从动辊 355与主动辊357之间的距离。
28.所述调节机构可采用多种结构，比如包括螺母把手359、调节块358、从动辊压块352、导向杆和缓冲弹簧353，所述导向杆顶端与所述调节块358固定连接，底端固定在所述滚筒支架上，所述从动辊压块352套设在所述导向杆上，并与所述从动辊355固定连接，所述缓冲弹簧353套设在所述导向杆上，并设在所述从动辊压块352下方，所述调节块358上设有与所述螺母把手359对应的螺纹孔；螺母把手可穿过所述螺纹孔顺时针向下旋，对所述从动辊压块352 施加向下的作用力，使从动辊压块352带动从动辊向下运动，缩小从动辊和主动辊之间的间隙；当螺母把手逆时针向上旋转时，缓冲弹簧353因弹力作用伸长，带动从动辊压块352向上移动。
29.此外，所述调节机构还可采用另一种结构，此结构中不含缓冲弹簧，且螺母把手穿过所述螺纹孔与所述从动辊压块固定连接，并可带动所述从动辊压块沿所述导向杆上下移动；具体的，调节机构包括螺母把手、调节块、从动辊压块和导向杆，所述导向杆顶端与所述调节块固定连接，底端固定在所述滚筒支架上，所述从动辊压块套设在所述导向杆上，并与所述从动辊固定连接，且所述调节块设有与所述螺母把手对应的螺纹孔，所述螺母把手穿过所述螺纹孔与所述从动辊压块固定连接。
30.所述进纸支撑架356包括固定部356b、进纸板356c和支撑板356a，所述固定部356b设在所述支撑板356a的下方且与所述滚筒支架351固定连接，所述进纸板356c与所述支撑板356a固定连接，其相对于所述支撑板356a向下倾斜设置，且与所述支撑板356a的夹角为钝角，所述进纸板356c的靠近所述滚筒支架351的一侧设有侧板356d；侧板356d上设有顶板，所述顶板倾斜向上，便于纸张进入。所述出纸支撑架354可采取与所述进纸支撑架356相同的结构。
31.本实用新型在使用时，上纸时，螺母把手359逆时针向上旋，缓冲弹簧353 因弹力作用伸长，带动从动辊压块352向上移动，由于从动辊压块352与从动辊355之间为固定形式，使得从动辊355因缓冲弹簧353作用向上提升，从动辊355与主动辊357之间的间隙增大，此时将折叠瓦楞纸1沿着供纸框架2、导向板22、导向条24延伸展开，再从供纸导向管23下塞入进纸支撑架356，纸张通过从动辊355与主动辊357的间隙，于出纸支撑架354处伸出到裁纸机构4 平台表面。
32.压纸时，螺母把手可穿过所述螺纹孔顺指针向下旋，对所述从动辊压块352 施加向下的作用力，使从动辊压块352带动从动辊向下运动，缩小从动辊和主动辊之间的间隙，从而将瓦楞纸挤压在主动辊与从动辊的表面。
33.供纸时，供纸动力机构3的电机组件32转动，通过传动组件33的主动轮 331、同步带332、从动轮333带动主动辊357转动，瓦楞纸1在主动辊357和从动辊355的摩擦力下，由进纸支撑架356侧向出纸支撑架354侧移动，进行供纸。计米编码器34直接让其上的编码计米
轮压在出纸支撑架354上的瓦楞纸上，实时反馈供纸长度，将信号反馈给工控机，进而核对供纸长度，控制电机组件32的启停。
34.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部分的结构关系而确定的关系词，不能理解为对本公开的限制。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。