一种面料加工用洗涤装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种面料加工用洗涤装置。


背景技术：

2.纺织面料、针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.纺织面料由于有经纬之分，所以传统的洗涤装置无法清洗纺织面料缝隙的杂物，为此设计了一种能够清洗纺织面料经纬线之间异物的面料加工用洗涤装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面料加工用洗涤装置，解决了纺织面料径纬线之间容易夹杂异物的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种面料加工用洗涤装置，包括机壳，机壳左端转动连接有引导轴，机壳上端固定连接有旋转仓，旋转仓外侧固定连接有浮动电机，浮动电机输出端固定连接有曲轴，曲轴内侧转动连接有翻转杆，翻转杆下端转动连接有滑动杆，滑动杆与旋转仓滑动连接，滑动杆下端固定连接有浮动框，浮动框两端固定连接有齿条板，齿条板表面啮合有浮动齿，浮动齿与机壳转动连接，浮动齿相互靠近的一侧固定连接有浮动杆，机壳外侧固定连接有挤压电机，挤压电机输出端固定连接有挤压滚轴,机壳右端固定连接有晃荡电机，晃荡电机输出端固定连接有偏心轮，偏心轮与机壳转动连接，偏心轮表面滑动连接有晃荡框，晃荡框与机壳滑动连接，晃荡框两侧固定连接有牵引线，牵引线远离晃荡框的一端连接有收线槽，收线槽中心固定连接有横拌杆，横拌杆与机壳转动连接，机壳右端固定连接有扭簧盒，扭簧盒内侧固定连接有加压扭簧，加压扭簧中心与横拌杆固定连接，机壳右端转动连接有缓冲轴。
8.优选的，所述曲轴由圆柱和偏心套组成，偏心套两端为水滴形平板，两个平板之间固定连接有圆杆，圆杆在水滴板小圆中心，偏心套共有三组，相邻的偏心套之间固定连接有圆柱，圆柱在水滴板大圆中心。
9.优选的，所述齿条板外形为平板，平板两侧开设有齿牙，平板中心与浮动框固定连接，齿条板与机壳滑动连接。
10.优选的，所述浮动杆外形为波浪形圆杆，浮动杆共有两组分别在浮动框两侧。
11.优选的，所述挤压滚轴由中心杆、联动齿和挤压轴组成，联动齿共有两个相互啮合，上端的联动齿与挤压电机输出端固定连接，联动齿远离挤压电机的一侧固定连接有中心杆，中心杆表面固定连接有挤压轴。
12.优选的，所述偏心轮靠近晃荡电机的一端为圆盘，圆盘远离晃荡电机的一侧固定连接有滑动键，晃荡框套接在滑动键外侧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种面料加工用洗涤装置。具备以下有益效果：
15.1、该面料加工用洗涤装置，通过上下移动的浮动框带动布料，使纺织面料的纬线之间的距离发生细微的变化，通过浮动齿带动浮动杆对布料进行敲打，使纺织面料纬线之间的异物能够及时清理，达到了洗涤清洗纺织面料纬线之间异物的效果，解决了纺织面料纬线之间容易夹杂异物的问题。
16.2、该面料加工用洗涤装置，通过晃荡框左右晃动，使面料能够晃动洗涤，通过挤压滚轴对面料的挤压，使面料能够平铺接受横板杆对纺织面料经线之间的洗涤，达到了清洗纺织面料惊险之间异物的效果，解决了纺织面料径线之间容易夹杂异物的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型曲轴结构示意图；
19.图3为本实用新型浮动杆结构示意图；
20.图4为本实用新型加压扭簧结构示意图。
21.其中，机壳-1、引导轴-2、旋转仓-3、浮动电机-4、曲轴-5、翻转杆-6、滑动杆-7、浮动框-8、齿条板-9、浮动齿-10、浮动杆-11、挤压电机-12、挤压滚轴-13、晃荡电机-14、偏心轮-15、晃荡框-16、牵引线-17、收线槽-18、横拌杆-19、加压扭簧-20、缓冲轴-21、扭簧盒-22。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种面料加工用洗涤装置，如图1-4所示，包括机壳1，机壳1左端转动连接有引导轴2，机壳1上端固定连接有旋转仓3，旋转仓3外侧固定连接有浮动电机4，浮动电机4输出端固定连接有曲轴5，曲轴5由圆柱和偏心套组成，偏心套两端为水滴形平板，两个平板之间固定连接有圆杆，圆杆在水滴板小圆中心，偏心套共有三组，相邻的偏心套之间固定连接有圆柱，圆柱在水滴板大圆中心，曲轴5能够带动下方机构做运动。
24.曲轴5内侧转动连接有翻转杆6，翻转杆6下端转动连接有滑动杆7，滑动杆7与旋转仓3滑动连接，滑动杆7下端固定连接有浮动框8，浮动框8两端固定连接有齿条板9，齿条板9外形为平板，平板两侧开设有齿牙，平板中心与浮动框8固定连接，齿条板9与机壳1滑动连接，齿条板9在上下运动的同时能够推动两侧齿轮旋转。
25.齿条板9表面啮合有浮动齿10，浮动齿10与机壳1转动连接，浮动齿10相互靠近的一侧固定连接有浮动杆11，浮动杆11外形为波浪形圆杆，浮动杆11共有两组分别在浮动框8两侧，浮动杆11能够旋转敲打面料，对面料进行清洗。
26.机壳1外侧固定连接有挤压电机12，挤压电机12输出端固定连接有挤压滚轴13，挤压滚轴13由中心杆、联动齿和挤压轴组成，联动齿共有两个相互啮合，上端的联动齿与挤压电机12输出端固定连接，联动齿远离挤压电机12的一侧固定连接有中心杆，中心杆表面固定连接有挤压轴，挤压滚轴13能够通过挤压铺平收卷在一起的面料。
27.机壳1右端固定连接有晃荡电机14，晃荡电机14输出端固定连接有偏心轮15，偏心轮15与机壳1转动连接，偏心轮15表面滑动连接有晃荡框16，偏心轮15靠近晃荡电机14的一端为圆盘，圆盘远离晃荡电机14的一侧固定连接有滑动键，晃荡框16套接在滑动键外侧，偏心轮15能够推动晃荡框16左右往复运动。
28.晃荡框16与机壳1滑动连接，晃荡框16两侧固定连接有牵引线17，牵引线17远离晃荡框16的一端连接有收线槽18，收线槽18中心固定连接有横拌杆19，横拌杆19与机壳1转动连接，机壳1右端固定连接有扭簧盒22，扭簧盒22内侧固定连接有加压扭簧20，加压扭簧20中心与横拌杆19固定连接，机壳1右端转动连接有缓冲轴21。
29.工作原理：使用时，首先将棉面料放入晃荡框16，启动晃荡电机14带动偏心轮15旋转推动晃荡框16左右移动，晃荡框16拉动牵引线17带动收线槽18转动，收线槽18带动横拌杆19旋转，加压扭簧20在扭簧盒22旋转带动横拌杆19扭动，启动挤压电机12带动挤压滚轴13相互挤压铺平面料，横拌杆19在面料表面旋转，启动浮动电机4带动曲轴5旋转，翻转杆6带动滑动杆7在旋转仓3内滑动，浮动框8机壳1内上下移动，齿条板9带动浮动齿10转动，浮动杆11旋转对面料进行洗涤，最后从引导轴2上方移出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。