一种铝熔体气体含量的简易测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种铝熔体气体含量的简易测量装置。


背景技术：

2.气体检测设备是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类以及浓度，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。
3.气体检测设备包括便携式气体检测设备、手持式气体检测设备、固定式气体检测设备、在线式气体检测设备。气体检测设备在检测环境中存在气体的成分和含量时，气体检测设备在使用时多是固定在固定的位置或者人工携带去检测环境中的气体成分和含量。在实际的生产过程中需要定期对生产车间内进行铝熔体的气体含量进行检测，避免产生的铝熔体气体过多的积蓄在车间内，对车间内的生产这造成损伤，一般需要通过人员取出检测装备后进行检测，检测时较为不便，且无法实时对车间内的铝熔体的气体含量进行监测，现有技术存在可改进之处。


技术实现要素：

4.本实用新型设备针对现有铝熔体气体检测较为不便的不足，提供一种铝熔体气体含量的简易测量装置。
5.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种铝熔体气体含量的简易测量装置，其特征在于，包括支架及固定设置在支架上的套筒，该套筒中空，所述套筒内活动设置有两个风扇，所述套筒内壁上开设向贯穿套筒的开口，该开口位于上述套筒的下端，且该开口位于上述两个风扇之间，所述开口处固定设置有一圈向下延伸的挡边，所述挡边内活动设置有一个底板，该底板上固定设置有用于检测铝熔体气体含量的传感器，所述底板两侧分别固定设置一个凸块，所述挡边下端固定设置有向上延伸并并用于卡接上述凸块的第一卡槽，所述第一卡槽的侧壁上开设有沿水平方向延伸并绕挡边中心旋转的第二卡槽，上述凸块能够通过第一卡槽后卡接在该第二卡槽内，所述第一卡槽与第二卡槽的宽度大于上述凸块的直径。
6.作为优选，所述第二卡槽的下端开设有用于卡接上述凸块的凹槽。
7.作为优选，所述底板上固定设置有多个向上延伸的支撑杆，所述支撑杆上端固定设置有一个安装板，上述传感器固定设置在该安装板上。
8.作为优选，所述底板下端固定设置有一个便于转动的把手。
9.作为优选，所述套筒内固定设置两个转动架，所述两个转动架之间转动设置有一个转轴，上述两个风扇固定套设在该转轴上，且两个风扇位于上述两个转动架之间，上述传感器位于该转轴的正下方。
10.作为优选，所述支架包括分别固定设置在套筒两侧的两个支撑脚，位于套筒一端
的两个支撑脚之间固定设置有一个连接杆。
11.与现有技术相比，本实用新型通过设置在底板上的传感器对空气中的铝熔体气体含量进行监测，通过将传感器设置在套筒内并通过设置在套筒内并分别位于套筒内传感器两侧的风扇驱动空气流动，有效增加底板上传感器与空气接触的速率，增加检测的正确性，底板通过凸块及开设在挡边上的第一卡槽与第二卡槽能够方便的完成底板的安装与固定，使用时较为方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构视图；
13.图2为底板上的整体结构视图；
14.图3为本实用新型纵向的剖切视图；
15.图4为本实用新型横向的剖切视图；
16.图5为图3中a处的放大图；
17.图6为图4中b处的放大图。
18.图中标记：1、支架；2、套筒；3、风扇；4、挡边；5、底板；6、传感器；7、凸块；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、凹槽；11、支撑杆；12、安装板；13、把手；14、转动架；15、转轴；16、支撑脚；17、连接杆。
具体实施方式
19.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1-6所示，一种铝熔体气体含量的简易测量装置，包括支架1及固定设置在支架1上的套筒2，该套筒2中空，所述套筒2内活动设置有两个风扇3，所述套筒2内壁上开设向贯穿套筒2的开口，该开口位于上述套筒2的下端，且该开口位于上述两个风扇3之间，所述开口处固定设置有一圈向下延伸的挡边4，所述挡边4内活动设置有一个底板5，该底板5上固定设置有用于检测铝熔体气体含量的传感器6，所述底板5两侧分别固定设置一个凸块7，所述挡边4下端固定设置有向上延伸并并用于卡接上述凸块7的第一卡槽8，所述第一卡槽8的侧壁上开设有沿水平方向延伸并绕挡边4中心旋转的第二卡槽9，上述凸块7能够通过第一卡槽8后卡接在该第二卡槽9内，所述第一卡槽8与第二卡槽9的宽度大于上述凸块7的直径。所述第二卡槽9的下端开设有用于卡接上述凸块7的凹槽10。底板5向上移动使底板5上的凸块7卡接在第一卡槽8内并向第一卡槽8的另一端移动直到凸块7移动至第一卡槽8内靠近第二卡槽9的一端并移动至第二卡槽9内即可完成底板5的固定，底板5上的凸块7卡接在第二卡槽9底部的凹槽10内，避免底板5产生偏移。
20.通过设置在底板5上的传感器6对空气中的铝熔体气体含量进行监测，通过将传感器6设置在套筒2内并通过设置在套筒2内并分别位于套筒2内传感器6两侧的风扇3驱动空气流动，有效增加底板5上传感器6与空气接触的速率，增加检测的正确性，底板5通过凸块7及开设在挡边4上的第一卡槽8与第二卡槽9能够方便的完成底板5的安装与固定，使用时较为方便。
21.所述底板5上固定设置有多个向上延伸的支撑杆11，所述支撑杆11上端固定设置有一个安装板12，上述传感器6固定设置在该安装板12上。所述底板5下端固定设置有一个
便于转动的把手13。通过把手13能够方便的转动底板5，并通过固定设置在底板5上的支撑杆11与安装板12，使安装板12上的传感器6位于套筒2内靠近套筒2中心的位置上，有效增加传感器6与套筒2内气流接触的面积，检测更加准确。
22.所述套筒2内固定设置两个转动架14，所述两个转动架14之间转动设置有一个转轴15，上述两个风扇3固定套设在该转轴15上，且两个风扇3位于上述两个转动架14之间，上述传感器6位于该转轴15的正下方。所述支架1包括分别固定设置在套筒2两侧的两个支撑脚16，位于套筒2一端的两个支撑脚16之间固定设置有一个连接杆17。有效增加支架1整体的结构强度。
23.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种铝熔体气体含量的简易测量装置，其特征在于，包括支架(1)及固定设置在支架(1)上的套筒(2)，该套筒(2)中空，所述套筒(2)内活动设置有两个风扇(3)，所述套筒(2)内壁上开设向贯穿套筒(2)的开口，该开口位于上述套筒(2)的下端，且该开口位于上述两个风扇(3)之间，所述开口处固定设置有一圈向下延伸的挡边(4)，所述挡边(4)内活动设置有一个底板(5)，该底板(5)上固定设置有用于检测铝熔体气体含量的传感器(6)，所述底板(5)两侧分别固定设置一个凸块(7)，所述挡边(4)下端固定设置有向上延伸并并用于卡接上述凸块(7)的第一卡槽(8)，所述第一卡槽(8)的侧壁上开设有沿水平方向延伸并绕挡边(4)中心旋转的第二卡槽(9)，上述凸块(7)能够通过第一卡槽(8)后卡接在该第二卡槽(9)内，所述第一卡槽(8)与第二卡槽(9)的宽度大于上述凸块(7)的直径。2.根据权利要求1所述的一种铝熔体气体含量的简易测量装置，其特征在于，所述第二卡槽(9)的下端开设有用于卡接上述凸块(7)的凹槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种铝熔体气体含量的简易测量装置，其特征在于，所述底板(5)上固定设置有多个向上延伸的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上端固定设置有一个安装板(12)，上述传感器(6)固定设置在该安装板(12)上。4.根据权利要求3所述的一种铝熔体气体含量的简易测量装置，其特征在于，所述底板(5)下端固定设置有一个便于转动的把手(13)。5.根据权利要求1所述的一种铝熔体气体含量的简易测量装置，其特征在于，所述套筒(2)内固定设置两个转动架(14)，所述两个转动架(14)之间转动设置有一个转轴(15)，上述两个风扇(3)固定套设在该转轴(15)上，且两个风扇(3)位于上述两个转动架(14)之间，上述传感器(6)位于该转轴(15)的正下方。6.根据权利要求1所述的一种铝熔体气体含量的简易测量装置，其特征在于，所述支架(1)包括分别固定设置在套筒(2)两侧的两个支撑脚(16)，位于套筒(2)一端的两个支撑脚(16)之间固定设置有一个连接杆(17)。

技术总结
本实用新型提供了一种铝熔体气体含量的简易测量装置。它解决了现有铝熔体气体检测较为不便的问题。本实用新型中通过设置在底板上的传感器对空气中的铝熔体气体含量进行监测，通过将传感器设置在套筒内并通过设置在套筒内并分别位于套筒内传感器两侧的风扇驱动空气流动，有效增加底板上传感器与空气接触的速率，增加检测的正确性，底板通过凸块及开设在挡边上的第一卡槽与第二卡槽能够方便的完成底板的安装与固定，使用时较为方便。使用时较为方便。使用时较为方便。


技术研发人员：李振阳 李汝俊 夏月飞
受保护的技术使用者：浙江飞哲工贸有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/19