一种板材生产用原料投放装置的制作方法

1.本实用新型属于投放装置技术领域，具体涉及一种板材生产用原料投放装置。


背景技术：

2.板材(sheetmaterial)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在板材的生产过程中，第一步是将原材料放置进入反应桶内部。
3.然而一般的反应桶的入料口高度都较高，人工将原材料搬运至入料口的位置处，不仅需要耗费大量的力气，同时每次搬运的材料的质量都较小，因此搬运的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板材生产用原料投放装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种板材生产用原料投放装置在使用过程中，由于工将原材料搬运至入料口的位置，从而导致需要耗费大量的力气，同时每次搬运的材料的质量都较小，因此搬运的效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用原料投放装置，包括底板，所述底板的上方安装有支撑装置，所述支撑装置的上方活动安装有运料板，所述运料板的下方安装有升降装置，所述升降装置用于推动运料板的上升和下降。
6.优选的，所述支撑装置包括两组支撑杆和两根活动轴，每组所述支撑杆之间均安装有一根活动轴，所述运料板的下方连接有两个连接杆，两个所述活动轴分别活动贯穿两个所述连接杆。
7.优选的，所述升降装置包括两个螺纹杆和两个内螺纹管，所述内螺纹管套接在螺纹杆的表面，两个所述螺纹杆通过轴承连接在所述底板的表面，两个所述螺纹杆的表面均套接有齿轮，两个所述齿轮通过齿带传动连接，所述底板的表面还安装有驱动装置，所述驱动装置用于驱动齿轮的转动。
8.优选的，所述驱动装置包括齿环和驱动电机，所述驱动电机通过安装板安装在所述底板的上方，所述齿环与其中一个所述齿轮啮合。
9.优选的，所述齿环的半径小于所述齿轮的半径。
10.优选的，所述运料板的表面一半安装有颗粒球，所述颗粒球均匀矩形阵列在所述运料板的表面。
11.优选的，所述运料板的表面另一半安装有滚筒，所述滚筒线性阵列在所述底板的表面。
12.优选的，所述底板对应所述颗粒球的一端位置处安装有推手。
13.优选的，靠近所述颗粒球的一端的螺纹杆的螺距大于靠近所述滚筒的一端的螺纹杆的螺距。
14.优选的，所述轴承的接触方式为角接触。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置支撑装置，当运料板的位置较低时，便于将原材料放置在运料板的表面，当需要将原材料放置进入反应桶的内部，利用升降装置使得运料板上升，便于将原材料投入反应桶的内部，不仅可以减少人力的使用，同时也可以提高工作的效率。
17.2、通过设置不同螺距的螺纹杆，使得两个齿轮带动螺纹杆转动时，两个内螺纹管的上升高度不同，一侧的高度高于另一侧，利用原材料的重力，当运料板的倾斜程度到达一定的程度时，原材料才能顺利的进入反应桶的内部，就不需要人工再次推动。
18.3、通过设置颗粒球和滚筒，颗粒球来增大摩擦力，用于放置原材料，滚筒减少摩擦力，用于传动原材料。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的驱动装置处结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑装置；21、支撑杆；22、活动轴；23、连接杆；3、运料板；4、升降装置；41、螺纹杆；42、内螺纹管；43、轴承；44、齿轮；45、齿带；46、驱动装置；461、齿环；462、驱动电机；463、安装板；5、颗粒球；6、滚筒；7、推手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材生产用原料投放装置，包括底板1，所述底板1的上方安装有支撑装置2，所述支撑装置2的上方活动安装有运料板3，所述运料板3的下方安装有升降装置4，所述升降装置4用于推动运料板3的上升和下降。
25.本实施方案中，通过设置支撑装置2将运料板3支撑放置原材料，当需要将原材料放置反应桶的内部，通过提高升降装置4以此提高运料板3，同时提起原材料，便于原材料的放入。
26.具体的，所述支撑装置2包括两组支撑杆21和两根活动轴22，每组所述支撑杆21之间均安装有一根活动轴22，所述运料板3的下方连接有两个连接杆23，两个所述活动轴22分别活动贯穿两个所述连接杆23。
27.本实施例中，支撑装置2将运料板3支撑起来，同时利用活动轴22连接运料板3，使得运料板3可以转动，配合升降装置4使用。
28.具体的，所述升降装置4包括两个螺纹杆41和两个内螺纹管42，所述内螺纹管42套接在螺纹杆41的表面，两个所述螺纹杆41通过轴承43连接在所述底板1的表面，两个所述螺纹杆41的表面均套接有齿轮44，两个所述齿轮44通过齿带45传动连接，所述底板1的表面还安装有驱动装置46，所述驱动装置46用于驱动齿轮44的转动。
29.本实施例中，当运料板3的位置较低时，便于将原材料放置在运料板3的表面，当需
要将原材料放置进入反应桶的内部，利用升降装置4使得运料板3上升，便于将原材料投入反应桶的内部。
30.具体的，所述驱动装置46包括齿环461和驱动电机462，所述驱动电机462通过安装板463安装在所述底板1的上方，所述齿环461与其中一个所述齿轮44啮合。
31.本实施例中，通过驱动装置46驱动齿轮44的转动，结构简单易于实现。
32.具体的，所述齿环461的半径小于所述齿轮44的半径。
33.本实施例中，便于将齿环461放置在齿带45的内部，不会影响齿带45的传动。
34.具体的，所述运料板3的表面一半安装有颗粒球5，所述颗粒球5均匀矩形阵列在所述运料板3的表面。
35.本实施例中，将原材料放置在颗粒球5的位置处，增大摩擦力，使得运料板3在上升的过程中，原材料不会轻易晃动落下。
36.具体的，所述运料板3的表面另一半安装有滚筒6，所述滚筒6线性阵列在所述底板1的表面。
37.本实施例中，滚筒6减小与原材料之间的摩擦力，便于原材料能够更加顺利的落入反应桶的内部。
38.具体的，所述底板1对应所述颗粒球5的一端位置处安装有推手7。
39.本实施例中，通过推动推手7来使得整个装置移动，使其带动原材料运输至所需的地方。
40.具体的，靠近所述颗粒球5的一端的螺纹杆41的螺距大于靠近所述滚筒6的一端的螺纹杆41的螺距。
41.本实施例中，在两个螺纹杆41同时转动时，颗粒球5一端的上升高度高于滚筒6一端的高度，便于原材料能够因为自身重力滑落至反应桶的内部
42.具体的，所述轴承43的接触方式为角接触。
43.本实施例中，角接触的轴承43能够承受一部分轴向的压力。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：当原材料运输至运料板3的表面上时，通过推手7将整个装置运输至反应桶的位置处，启动驱动电机462，其输出轴带动齿环461转动，此时齿轮44也转动，通过齿带45的传动作用，两个齿轮44转动带动两个螺纹杆41转动，此时两个内螺纹管42在运料板3的限位作用下上升，由于两个螺纹杆41的螺距不同，上升的高度也不同，使得运料板3倾斜，当倾斜至一定程度之后，原材料会因为重力的作用落入反应桶的内部。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。