一种加氢裂化容器的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及加氢裂化技术领域，具体为一种加氢裂化容器的密封装置。


背景技术：

2.加氢裂化是催化裂化技术的改进，在临氢条件下进行催化裂化，可抑制催化裂化时发生的脱氢缩合反应，避免焦炭的生成，在加氢裂化容器管道连接过程中会用到密封装置进行密封，但是现有的密封装置一般通过两个法兰盘使管道的连接处进行密封，而两个法兰盘连接由于是通过若干螺栓进行固定，所以在安装人员固定时会浪费较多的时间，不便于安装人员进行固定和密封。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种加氢裂化容器的密封装置，具备了便于密封的优点，解决了现有的密封装置一般通过两个法兰盘使管道的连接处进行密封，而两个法兰盘连接由于是通过若干螺栓进行固定，所以在安装人员固定时会浪费较多的时间，不便于安装人员进行固定和密封的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加氢裂化容器的密封装置，包括容器管道；
5.所述容器管道的顶部固定连接有连接盘，所述容器管道的顶部设置有连通管道，所述连通管道的底部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部开设有限位口，所述限位口的内部设置有限位块，所述限位口内壁的底部开设有错位口，所述连接盘的顶部开设有通口，所述连接盘的底部设置有连接杆，所述连接杆的顶端依次穿过通口和错位口并与限位块的底部固定连接，所述连接杆的表面固定连接有扭簧，所述扭簧远离连接杆的一端与通口的内壁固定连接，所述通口的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽内壁的右侧开设有出口，所述出口的内部设置有固定绳，所述收纳槽内壁的前侧与后侧均设置有连接绳，所述连接绳的右侧与固定绳的左侧固定连接，所述连接杆的表面固定连接有拉绳，所述拉绳远离连接杆的一端与连接绳的表面固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述固定绳的右侧固定连接有拉环，所述拉环由金属制成。
7.作为本实用新型优选的，所述通口的内壁竖向固定连接有防移块，所述防移块由金属制成。
8.作为本实用新型优选的，所述出口的内部竖向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与连接绳的表面接触。
9.作为本实用新型优选的，所述连接盘的顶部设置有密封片，所述密封片的顶部与固定盘的底部接触。
10.作为本实用新型优选的，所述限位口的内部横向固定连接有密封块，所述密封块的底部与限位块的顶部接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置容器管道、连接盘、连通管道、固定盘、限位口、限位块和错位口的配合使用，解决了现有的密封装置一般通过两个法兰盘使管道的连接处进行密封，而两个法兰盘连接由于是通过若干螺栓进行固定，所以在安装人员固定时会浪费较多的时间，不便于安装人员进行固定和密封的问题。
13.2、本实用新型通过设置拉环，便于使用者通过拉环对固定绳进行拉动，提高了使用者拉动固定绳时的便利性。
14.3、本实用新型通过设置防移块，能够对连接绳进行限位，避免了连接绳从收纳槽的内部脱离。
15.4、本实用新型通过设置滑杆，能够避免连接绳的表面与出口的内壁发生摩擦，提高了连接绳的使用寿命。
16.5、本实用新型通过设置密封片，能够进一步减小连接盘与固定盘之间的间隙，提高了连接盘与固定盘之间的密封性。
17.6、本实用新型通过设置密封块，能够对限位口进行密封，避免了外界的灰尘和垃圾进入到限位口的内部。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型结构连接盘的俯视剖面图；
21.图4为本实用新型结构连接杆的立体图。
22.图中：1、容器管道；2、连接盘；3、连通管道；4、固定盘；5、限位口；6、限位块；7、错位口；8、通口；9、连接杆；10、扭簧；11、收纳槽；12、出口；13、固定绳；14、连接绳；15、拉绳；16、拉环；17、防移块；18、滑杆；19、密封片；20、密封块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种加氢裂化容器的密封装置，包括容器管道1；
25.容器管道1的顶部固定连接有连接盘2，容器管道1的顶部设置有连通管道3，连通管道3的底部固定连接有固定盘4，固定盘4的顶部开设有限位口5，限位口5的内部设置有限位块6，限位口5内壁的底部开设有错位口7，连接盘2的顶部开设有通口8，连接盘2的底部设置有连接杆9，连接杆9的顶端依次穿过通口8和错位口7并与限位块6的底部固定连接，连接杆9的表面固定连接有扭簧10，扭簧10远离连接杆9的一端与通口8的内壁固定连接，通口8的内壁开设有收纳槽11，收纳槽11内壁的右侧开设有出口12，出口12的内部设置有固定绳13，收纳槽11内壁的前侧与后侧均设置有连接绳14，连接绳14的右侧与固定绳13的左侧固
定连接，连接杆9的表面固定连接有拉绳15，拉绳15远离连接杆9的一端与连接绳14的表面固定连接。
26.参考图1，固定绳13的右侧固定连接有拉环16，拉环16由金属制成。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉环16，便于使用者通过拉环16对固定绳13进行拉动，提高了使用者拉动固定绳13时的便利性。
28.参考图3，通口8的内壁竖向固定连接有防移块17，防移块17由金属制成。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防移块17，能够对连接绳14进行限位，避免了连接绳14从收纳槽11的内部脱离。
30.参考图3，出口12的内部竖向固定连接有滑杆18，滑杆18的表面与连接绳14的表面接触。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑杆18，能够避免连接绳14的表面与出口12的内壁发生摩擦，提高了连接绳14的使用寿命。
32.参考图2，连接盘2的顶部设置有密封片19，密封片19的顶部与固定盘4的底部接触。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封片19，能够进一步减小连接盘2与固定盘4之间的间隙，提高了连接盘2与固定盘4之间的密封性。
34.参考图2，限位口5的内部横向固定连接有密封块20，密封块20的底部与限位块6的顶部接触。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封块20，能够对限位口5进行密封，避免了外界的灰尘和垃圾进入到限位口5的内部。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，安装人员需要对容器管道1与连通管道3之间进行密封时，首先使连接盘2的顶部与固定盘4的底部对齐，然后安装人员通过拉环16拉动固定绳13和连接绳14，使连接绳14在收纳槽11的内部向右移动，进而带动连接杆9表面的拉绳15向收纳槽11的内部移动，进而使连接杆9进行转动，使连接杆9带动在通口8内壁限位下的扭簧10进行弹性收缩，而限位块6在连接杆9的转动下进行同步转动，使限位块6的顶部与错位口7的底部对齐，然后向下按压固定盘4，使固定盘4的底部与连接盘2的顶部接触，使容器管道1与连通管道3之间的连接处密封，同时限位块6的顶部与密封块20的底部接触后，安装人员松开固定绳13，使连接杆9在扭簧10的弹性释放下复位，进而使连接绳14和拉绳15复位，使限位块6在限位口5的内部转动后复位，使限位块6与错位口7错位，进而使连接盘2与固定盘4相互稳定连接，从而达到便于密封的效果。
37.综上所述：该加氢裂化容器的密封装置，通过设置容器管道1、连接盘2、连通管道3、固定盘4、限位口5、限位块6和错位口7的配合使用，解决了现有的密封装置一般通过两个法兰盘使管道的连接处进行密封，而两个法兰盘连接由于是通过若干螺栓进行固定，所以在安装人员固定时会浪费较多的时间，不便于安装人员进行固定和密封的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。