一种可自密封式消声管道的制作方法

1.本实用新型涉及到消声室、静音室、隔声罩等通风消声领域，具体涉及一种可自密封式消声管道。


背景技术：

2.在建设比较安静的声学实验室或隔声罩时，通常需要设置通风系统。通风系统包含风机及消声器。一般情况下，通风系统是隔声比较薄弱的部位，主要原因为通风系统一般一直处于空气流通状态。在需要更安静的环境或者无需进行通风换气时，常规的消声管道无法提供声学性能上的提升。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本实用新型实施例提供一种可自密封式消声管道，这种结构是一种带风阀的消声通道，在通风系统无需工作时，可关闭消声风道，使得消声风道可以有20db以上的隔声量的提升。
4.为达上述目的，本实用新型实施例提供如下的技术方案：
5.一种可自密封式消声管道，用于通风系统中降低环境噪音，包括设于消声管道内的密封结构，密封结构可根据通风需要控制其启闭，密封结构包括风阀板和手柄，风阀板的形状和消声管道的切面形状相同，风阀板关闭时可使消声管道处于完全密闭状态，手柄的一端和风阀板相连用以控制风阀板的启闭。
6.进一步的，所述消声管道还包括附着在消声管道内壁上的吸声结构。
7.进一步的，所述吸声结构为附着在消声管道壁上的吸声材料。
8.进一步的，所述吸声材料为玻璃棉、聚酯纤维棉或三聚氰胺吸音棉。
9.进一步的，所述消声管道为圆管，所述风阀板为圆形。
10.进一步的，所述吸声材料内还纵向设有若干内部中空的分隔板。
11.进一步的，所述风阀板设于所述分隔板的中空部位且风阀板关闭时和分隔板处于同一平面。
12.进一步的，所述分隔板为中空的圆环形分隔板，所述风阀板设于圆环形分隔板的中空部位，圆环形分隔板的外径与消声管道的内径相同，内径与风阀板的外径相同。
13.进一步的，所述手柄为旋转手柄。
14.进一步的，所述风阀板的数量至少为3个。
15.与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：
16.该可自密闭式消声管道增加了风阀板，且风阀板关闭后，消声管道分割部位完全形成一个独立密闭的空间，整个消声管道有很大隔声量上的提升。
附图说明
17.为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所需使用
的附图作一简单介绍。
18.显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。
19.图1为本实用新型可自密封式消声管道风阀板的通风状态示意图；
20.图2为本实用新型可自密封式消声管道的通风状态主视图；
21.图3为本实用新型可自密封式消声管道的通风状态俯视图；
22.图4为本实用新型可自密封式消声管道风阀板的密闭状态示意图；
23.图5为本实用新型可自密封式消声管道的密闭状态主视图；
24.图6为本实用新型可自密封式消声管道的密闭状态俯视图；
25.1-旋转手柄，2-分隔板，3-风阀板，4-吸声材料，5-消声管道。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本实用新型实施例中所提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置用词，仅为基于本实用新型实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此，不能理解为是对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
31.下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
32.实施例
33.如图1-4所示，一种可自密封式消声管道，用于通风系统中降低环境噪音，包括设于消声管道5内的密封结构，密封结构可根据通风需要控制其启闭，密封结构包括风阀板3
和手柄，风阀板3的形状和消声管道5的切面形状相同，风阀板3关闭时可使消声管道5处于完全密闭状态，手柄的一端和风阀板3相连用以控制风阀板3的启闭。
34.进一步的，所述消声管道5还包括附着在消声管道5内壁上的吸声结构。
35.进一步的，所述吸声结构为附着在消声管道5壁上的吸声材料4。
36.进一步的，所述吸声材料4为玻璃棉、聚酯纤维棉或三聚氰胺吸音棉。
37.进一步的，所述消声管道5为圆管，所述风阀板3为圆形。
38.进一步的，所述吸声材料4内还纵向设有若干内部中空的分隔板2。
39.进一步的，所述风阀板3设于所述分隔板2的中空部位且风阀板3关闭时和分隔板2处于同一平面。
40.进一步的，所述分隔板2为中空的圆环形分隔板2，所述风阀板3设于圆环形分隔板2的中空部位，圆环形分隔板2的外径与消声管道5的内径相同，内径与风阀板3的外径相同。
41.进一步的，所述手柄为旋转手柄1。
42.进一步的，所述风阀板3的数量至少为3个。
43.本技术的密闭结构是旋转开关的风阀板3，也可以是其他可控制开关的密封板。
44.在需要使用通风系统时，旋转手柄1将风阀板3打开，使消声管道5处于通风状态，此时风机和消声管道5为正常工作状态，噪声通过消声管道5时，通过吸声材料4吸声，系统呈现阻性消声器的消声性能，同时通过分隔板2阻挡一部分噪声，从而在通风状态下降低环境噪声；在无需使用通风系统以提供更安静的环境时，旋转手柄1将风阀板3关闭，风阀板3和分隔板2处于同一平面，消声通道呈密闭状态，系统呈现隔声腔性能，可提供更好的声学性能。
45.在上述说明书的描述过程中：
46.术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如
……
所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
47.最后应说明的是：
48.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；
49.尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。