一种配电控制设备用密封开关结构的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种配电控制设备用密封开关结构。


背景技术：

2.配电控制设备：配电控制设备即将电压进行进行合理分配，现有的配电控制设备大都还是使用配电柜进行控制与支配，在配电柜的工作时，大都需要通过开关进行控制。现有技术中的配电控制设备用密封开关结构存在以下问题：
3.目前，配电控制设备用密封开关结构大多通过螺栓将其固定安装在配电柜内，当配电柜内的电气元件及电路线较多时，影响密封开关结构的安装，同时也不便于拆卸密封开关结构，同时，由于缺少防护及散热，影响密封开关结构的使用寿命，为此，我们提出一种配电控制设备用密封开关结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种配电控制设备用密封开关结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电控制设备用密封开关结构，包括配电柜体和密封开关本体，所述配电柜体的一侧转动安装有盖板，所述配电柜体的内部对称设有安装拆卸机构，两个所述安装拆卸机构的表面均设有防护组件；
6.所述安装拆卸机构包括有四个滑块，所述配电柜体的内壁均匀分布开设有滑槽，所述滑块和滑槽滑动连接，所述滑槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和滑块的一侧固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和滑槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和滑块的一侧固定连接，所述滑块的一面固定安装有固定杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的一侧固定安装有拉手，所述盖板的表面固定安装有透明窗。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的一侧固定安装有凸块，所述配电柜体的内壁对称开设有放置槽，所述密封开关本体的外壁和放置槽的内壁活动接触。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配电柜体的内部对称开设有空腔，两个所述空腔的内壁均转动安装有转动轴，两个所述转动轴的外壁均固定安装有蜗轮，两个所述转动轴的一端均固定安装有双边凸轮，两个所述空腔的内壁均转动安装有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述空腔的内壁均开设有环形槽，所述双边凸轮和环形槽的内壁活动接触，两个所述蜗杆的一端均固定安装有手柄。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护组件包括有四个半圆防护套，所述固定杆远离滑块的一端和半圆防护套的外壁固定连接，所述半圆防护套的内壁固定安装有半圆散热片，所述密封开关本体的外壁和半圆散热片的内壁活动接触。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半圆防护套和半圆散热片的一面均开设有插接孔，所述半圆防护套和半圆散热片的外壁均均匀分布开设有散热槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1.通过将密封开关本体放入放置槽内，并通过驱动滑块滑动，滑块通过固定杆使半圆防护套移动，使得半圆防护套内的半圆散热片与密封开关本体的外壳接触，半圆防护套和半圆散热片对密封开关本体进行限位固定，从而方便的实现了密封开关本体的固定安装，进而有效的提高了安装密封开关本体的便捷性；
15.2.当密封开关本体运行时的温度过高时，半圆散热片吸收密封开关本体的温度，并通过散热槽排出，从而方便的实现了密封开关本体的散热，进而有效的避免了因密封开关本体的温度过高而影响密封开关本体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型配电柜体的外部结构示意图，
17.图2为本实用新型配电柜体的内部结构示意图，
18.图3为本实用新型配电柜体的剖切示意图，
19.图4为本实用新型图3中的a部放大示意图，
20.图5为本实用新型配电柜体的另一剖切示意图，
21.图6为本实用新型图5中的b部放大示意图。
22.图中：1、配电柜体；11、盖板；12、拉手；13、透明窗；14、密封开关本体；2、安装拆卸机构；21、滑块；211、凸块；22、滑槽；23、伸缩杆；24、伸缩弹簧；25、固定杆；26、放置槽；27、空腔；28、环形槽；29、转动轴；3、蜗轮；31、双边凸轮；32、蜗杆；33、手柄；4、防护组件；41、半圆防护套；42、半圆散热片；43、插接孔；44、散热槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种配电控制设备用密封开关结构，包括配电柜体1和密封开关本体14，配电柜体1的一侧转动安装有盖板11，配电柜体1的内部对称设有安装拆卸机构2，安装拆卸机构2能够方便的实现密封开关本体14的安装和拆卸，两个安装拆卸机构2的表面均设有防护组件4，防护组件4能够对固定安装后的密封开关本体14进行防护；
25.安装拆卸机构2包括有四个滑块21，配电柜体1的内壁均匀分布开设有滑槽22，滑块21和滑槽22滑动连接，滑块21能够沿着滑槽22的内壁水平滑动，滑槽22的内壁固定安装有伸缩杆23，伸缩杆23的活塞端和滑块21的一侧固定连接，伸缩杆23的外壁活动套设有伸缩弹簧24，伸缩杆23能够有效的提高伸缩弹簧24的稳定性，伸缩弹簧24的一端和滑槽22的内壁固定连接，伸缩弹簧24的另一端和滑块21的一侧固定连接，伸缩杆23和伸缩弹簧24伸展时能够推动滑块21水平方向滑动，滑块21的一面固定安装有固定杆25，滑块21能够使固
定杆25同步移动。
26.进一步的，盖板11的一侧固定安装有拉手12，通过拉动拉手12，能够方便的打开盖板11，盖板11的表面固定安装有透明窗13，透明窗13能够便于工作人员观察配电柜体1的内部运行情况。
27.进一步的，滑块21的一侧固定安装有凸块211，配电柜体1的内壁对称开设有放置槽26，密封开关本体14的外壁和放置槽26的内壁活动接触，待固定安装的密封开关本体14能够竖直放入放置槽26的内部。
28.进一步的，配电柜体1的内部对称开设有空腔27，两个空腔27的内壁均转动安装有转动轴29，两个转动轴29的外壁均固定安装有蜗轮3，蜗轮3能够使转动轴29转动，两个转动轴29的一端均固定安装有双边凸轮31，转动轴29能够使双边凸轮31转动，两个空腔27的内壁均转动安装有蜗杆32，蜗杆32和蜗轮3啮合连接，通过转动蜗杆32，蜗杆32能够驱动蜗轮3转动。
29.进一步的，两个空腔27的内壁均开设有环形槽28，双边凸轮31和环形槽28的内壁活动接触，通过开设环形槽28，能够便于双边凸轮31凸起部位的转动，两个蜗杆32的一端均固定安装有手柄33，通过旋钮手柄33，手柄33能够使蜗杆32转动。
30.进一步的，防护组件4包括有四个半圆防护套41，半圆防护套41能够对放置槽26内的密封开关本体14进行限位固定，同时，半圆防护套41能够对密封开关本体14进行防护，固定杆25远离滑块21的一端和半圆防护套41的外壁固定连接，固定杆25能够使半圆防护套41水平方向移动，半圆防护套41的内壁固定安装有半圆散热片42，密封开关本体14的外壁和半圆散热片42的内壁活动接触，当密封开关本体14的温度过高时，半圆散热片42能够吸收密封开关本体14外壳的热量。
31.进一步的，半圆防护套41和半圆散热片42的一面均开设有插接孔43，通过开设插接孔43，能够便于穿插密封开关本体14与配电柜体1内其它设备的连接线，半圆防护套41和半圆散热片42的外壁均均匀分布开设有散热槽44，半圆散热片42吸收的热量能够通过散热槽44排出。
32.工作原理：当需要安装密封开关本体14时，工作人员首先通过拉动拉手12并打开盖板11；
33.随后，分别旋钮两个手柄33，两个手柄33使两个蜗杆32转动，蜗杆32使两个蜗轮3转动，两个蜗轮3使两个转动轴29转动，两个转动轴29使两个双边凸轮31转动，两个双边凸轮31的凸起部位沿着对应的环形槽28的内壁滑动，直至与对应的凸块211接触且凸起部位处于凸块211的中心位置后再停止旋钮两个手柄33，两个双边凸轮31的凸起部位通过推动对应的凸块211使相邻的两个滑块21沿着对应的滑槽22的内壁呈背向滑动状态，同时使相邻的两个伸缩杆23和相邻的两个伸缩弹簧24收缩，相邻两个滑块21的背向滑动通过对应的固定杆25使相邻的两个半圆防护套41背向移动并分离；
34.然后，分别将两个密封开关本体14竖直放入对应的放置槽26内，并反向旋钮两个手柄33，使两个双边凸轮31的凸起部位与对应的凸块211脱离，四个伸缩杆23和四个伸缩弹簧24伸展，使相邻的两个滑块21相向滑动，从而使相邻的两个半圆防护套41相向移动，并使四个半圆散热片42与对应的密封开关本体14的外壳接触，从而方便的实现了密封开关本体14的固定安装，进而有效的提高了安装密封开关本体14的便捷性；
35.由于固定安装后的密封开关本体14处于半圆防护套41内，当密封开关本体14运行时的温度过高时，半圆散热片42吸收密封开关本体14的温度，并通过多个散热槽44排出，从而方便的实现了密封开关本体14的散热，进而有效的避免了因密封开关本体14的温度过高而影响密封开关本体14的使用寿命。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。