1.本实用新型涉及一种温度传感组件，尤其涉及一种应用于灶具燃烧器的感温探头，本实用新型还涉及一种燃气灶燃烧器。
背景技术：
2.目前，市场上为防止燃气灶干烧，一般都设置温探头来杜绝干烧发生，减少安全隐患。市面上的感温探头都是通过探头与锅底接触进行温度检测。常见的温控组件包括壳体、集热板、热敏电阻(或热电偶)、弹簧及连接套，前述的弹簧设于壳体内，集热板设于前述壳体的上端口并与弹簧的上端相抵，热电偶设于集热板的内侧并向外延伸有导线，连接套设于壳体的下端口上，前述集热板受力后能克服弹簧的弹力带动壳体相对连接套向下移动。集热板收集热量传导向热敏电阻，热敏电阻通过导线传向电源板。集热板、热敏电阻固定在一起，随锅具下压而下压，弹簧控制集热板组件的回弹。
3.相关的专利文献可以参考申请号为201010565657.4的中国发明专利申请公开《新型灶具热电偶温控高效炉头》(申请公布号cn102478256a)；还可以参考cn201954594u 和cn109724713a。
4.现有的温探头存在如下不足：首先，测温探头安装在燃烧器中，一般所能匹配的锅具是固定的，锅具适应性低；其次，燃烧器中心的温度比较高，周围的烟气温度对感温探头的测温造成干扰，聚集在锅底的高温烟气会增加感温探头实际测量的温度值，导致检测温度和实际温度偏差较大，严重影响探头检测温度的准确性，造成误判；最后，部分感温探头通过增大装配间隙的方式，降低传热，这种结构往往更容易被油污填充间隙，导致无法下压，影响测温。
技术实现要素：
5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能匹配多种规格锅具的防干烧感温探头。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种壳体受热对感温帽干扰较少的防干烧感温探头。
7.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能匹配多种规格锅具的燃气灶燃烧器。
8.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种燃气灶防干烧感温探头，其特征在于包括
9.壳体，轴向中空形成内腔并内壁具有凸设有挡板；
10.感温帽，设于前述壳体的上端口并能相对壳体伸缩；
11.连接套，设于前述壳体的下端口，前述壳体相对推杆能伸缩；
12.热敏电阻或热电偶，设于前述感温帽的内侧并具有导线，该导线贯穿前述连接套向外延伸；
13.第一弹簧，设于前述壳体内腔并底端与挡板相对，顶端与感温帽相抵；以及
14.第二弹簧，设于前述壳体内腔并底端与连接套上端相抵，顶端位于挡板下方。
15.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：燃气灶防干烧感温探头，其特征在于所述感温帽的内侧位于壳体内设于隔热套，该隔热套外周与壳体内壁之间具有间隙。
16.进一步，所述壳体下端开设有换热孔。
17.作为优选，所述感温帽的内侧具有安装槽，所述的热电偶或热敏电阻则设于该安装槽内。
18.进一步，所述连接套的里端顶端连接有弹簧座，所述第二弹簧的底端与弹簧座相抵。
19.所述壳体上端口设有径向向内的限位环，所述感温帽外周向下弯折形成挡环，该挡环的底端径向向外形成限位部，该限位部位于壳体内并限位于前述限位环下方。挡环、限位部及限位环配合结构可以防止油污填充感温帽与壳体之间的间隙，也能限制油污进入壳体内。
20.本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：燃气灶燃烧器，包括底座、内燃烧环、外燃烧环及感温探头，前述底座内具有混气腔，前述的内燃烧环和外燃烧环设于前述的底座上，前述的内燃烧环位于外燃烧环的内圈，前述的感温探头设于内燃烧环中部并向上伸出。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：感温探头的运动过程分为两段，第一段是当锅具下压，感温帽下移，下移的最大行程等于第一弹簧压缩至极限的距离，所以当锅具下压时，受重力作用感温帽下移至极限位置后不在移动，此时锅具仍未接触锅支架，在继续下移时，压缩第二弹簧，感温帽和壳体一起下移，直至锅具底部接触锅支架，锅具放稳。通过两段式弹簧设计能使感温探头匹配多种规格的锅具。
附图说明
22.图1为实施例结构示意图。
23.图2为实施例分解图。
24.图3为图2中感温帽另一视角结构示意图。
25.图4为图2中壳体另一视角结构示意图。
26.图5为实施例立体放大剖视图。
27.图6为实施例使用状态参考图。
具体实施方式
28.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
29.如图1、图2和图3所示，本实施例中的燃气灶防干烧感温探头包括壳体1、感温帽2，连接套6、隔热套3、第一弹簧41和第二弹簧42，壳体1，轴向中空形成内腔并内壁具有凸设有挡板11。
30.感温帽2设于壳体1的上端口并能相对壳体1伸缩；结合图4所示，感温帽2的内侧具有安装槽23，连接套6设于壳体1的下端口，壳体1相对推杆能伸缩；连接套6 的里端顶端连
接有弹簧座61。
31.热敏电阻5设于感温帽2的内侧的安装槽23内并具有导线51，该导线51贯穿连接套6向外延伸；本实施例中热敏电阻也可以采用热电偶。
32.第一弹簧41设于壳体1内腔并底端与挡板11相对，顶端与感温帽2相抵；第二弹簧42设于壳体1内腔并第二弹簧42的底端与弹簧座61相抵，顶端位于挡板11下方。
33.为降低壳体对感温帽的导热，减少干扰，感温帽2的内侧位于壳体1内设于隔热套 3，该隔热套3外周与壳体1内壁之间具有间隙。结合图5所示，壳体1下端开设有换热孔13。
34.壳体1上端口设有限位环12，感温帽2外周向下弯折形成挡环21，该挡环21的底端径向向外形成限位部22，该限位部22位于壳体1内并限位于限位环12下方。挡环、限位部及限位环配合结构可以防止油污填充感温帽与壳体之间的间隙，也能限制油污进入壳体内。
35.如图6所示，燃气灶燃烧器包括底座1c、内燃烧环1b、外燃烧环1a及感温探头 10，底座1c内具有混气腔，内燃烧环1b和外燃烧环1a设于底座上，内燃烧环1b位于外燃烧环1a的内圈，感温探头10设于内燃烧环1b中部并向上伸出。
36.感温探头的运动过程分为两段，第一段是当锅具下压，感温帽下移，下移的最大行程等于第一弹簧压缩至极限的距离，所以当锅具下压时，受重力作用感温帽下移至极限位置后不在移动，此时锅具仍未接触锅支架，在继续下移时，压缩第二弹簧，感温帽和壳体一起下移，直至锅具底部接触锅支架，锅具放稳。通过两段式弹簧设计能使感温探头匹配多种规格的锅具。
技术特征：
1.一种燃气灶防干烧感温探头，其特征在于包括壳体(1)，轴向中空形成内腔并内壁具有凸设有挡板(11)；感温帽(2)，设于前述壳体(1)的上端口并能相对壳体(1)伸缩；连接套(6)，设于前述壳体(1)的下端口，前述壳体(1)相对推杆能伸缩；热敏电阻(5)或热电偶，设于前述感温帽(2)的内侧并具有导线(51)，该导线(51)贯穿前述连接套(6)向外延伸；第一弹簧(41)，设于前述壳体(1)内腔并底端与挡板(11)相对，顶端与感温帽(2)相抵；以及第二弹簧(42)，设于前述壳体(1)内腔并底端与连接套(6)上端相抵，顶端位于挡板(11)下方。2.根据权利要求1所述的燃气灶防干烧感温探头，其特征在于所述感温帽(2)的内侧位于壳体(1)内设于隔热套(3)，该隔热套(3)外周与壳体(1)内壁之间具有间隙。3.根据权利要求1所述的燃气灶防干烧感温探头，其特征在于所述壳体(1)下端开设有换热孔(13)。4.根据权利要求1所述的燃气灶防干烧感温探头，其特征在于所述感温帽(2)的内侧具有安装槽(23)，所述的热电偶或热敏电阻(5)则设于该安装槽(23)内。5.根据权利要求1所述的燃气灶防干烧感温探头，其特征在于所述连接套(6)的里端顶端连接有弹簧座(61)，所述第二弹簧(42)的底端与弹簧座(61)相抵。6.根据权利要求1所述的燃气灶防干烧感温探头，其特征在于所述壳体(1)上端口设有限位环(12)，所述感温帽(2)外周向下弯折形成挡环(21)，该挡环(21)的底端径向向外形成限位部(22)，该限位部(22)位于壳体(1)内并限位于前述限位环(12)下方。7.一种具有权利要求1～6中任一权利要求所述的感温探头的燃气灶燃烧器，包括底座(1c)、内燃烧环(1b)、外燃烧环(1a)及感温探头(10)，前述底座(1c)内具有混气腔，前述的内燃烧环(1b)和外燃烧环(1a)设于前述的底座上，前述的内燃烧环(1b)位于外燃烧环(1a)的内圈，前述的感温探头(10)设于内燃烧环(1b)中部并向上伸出。
技术总结
一种燃气灶防干烧感温探头，其特征在于包括壳体、感温帽、连接套、热敏电阻或热电偶、第一弹簧和第一弹簧，第一弹簧设于前述壳体内腔并底端与挡板相对，顶端与感温帽相抵；第二弹簧设于前述壳体内腔并底端与连接套上端相抵，顶端位于挡板下方。本实用新型还公开了一种燃气燃烧器。通过两段式弹簧设计能使感温探头匹配多种规格的锅具。配多种规格的锅具。配多种规格的锅具。
技术研发人员：赵雨 俞瑜 苏慧玲
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/19
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