一种可伸缩式移动悬挑操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑施工辅助设备领域，尤其涉及一种可伸缩式移动悬挑操作平台。


背景技术：

2.随着城市建设的高度发展，高层及超高层建筑如雨后春笋般出现，电梯井道内进行二次施工时一般都会搭设简易的操作架，但操作架搭设质量难以保证，但使用简易操作架高空作业的工人安全风险较大，同时搭设操作架的周转材料多，劳动量大，搭设周期长，进度慢，以上种种原因导致井道内二次结构施工操作架安装质量难保证、且增加了高空坠落的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，保证施工人员在电梯井道内进行二次施工时的安全性，同时大大提升了的施工效率的可伸缩式移动悬挑操作平台。
4.本实用新型是通过如下措施实现的：
5.一种可伸缩式移动悬挑操作平台，其特征在于，包括底架、设置在所述底架上的悬挑伸缩架，还包括设置在所述底架上的顶升限位机构；
6.所述底架包括矩形底架，所述矩形底架上设置有一对平行设置的第一外套杆，一对所述第一外套杆沿所述矩形底架长度方向设置，一对所述第一外套杆之间设置有第一底板；
7.所述悬挑伸缩架包括设置在两侧所述第一外套杆内的第一内套杆，两侧所述第一内套杆端部自由端之间设置有前端横板，两侧所述第一内套杆之间设置有第二底板，所述第二底板设置在所述第一底板上方，两侧所述第一外套杆内侧开设有容纳所述第二底板的矩形容纳槽，所述第二底板设置在所述矩形容纳槽中，两侧所述第一外套杆外侧均设置有第一推动电缸，两侧所述第一推动电缸的电推杆端部均通过第一连板与所述前端横板两端连接；
8.两侧所述第一外套杆顶部设置有固定护栏，两侧所述第一内套杆顶部设置有伸缩护栏；
9.所述悬挑伸缩架收纳状态下，所述前端横板抵在所述第一外套杆端部；
10.本实用新型的具体特点还有：
11.所述顶升限位机构包括设置在两侧所述第一外套杆顶部的若干第二外套杆，若干所述第二外套杆内部设置有第二内套杆，所述第二外套杆外侧面设置有第二推动电缸，所述第二推动电缸的电推杆端部通过第二连板与所述第二内套杆连接；
12.若干所述第二内套杆自由端端部设置有顶压板。
13.所述固定护栏包括通过若干竖杆设置在所述第一外套杆上的上外套杆和下外套杆；
14.所述伸缩护栏包括设置在所述上外套杆和所述下外套杆中的上内套杆和下内套杆，同侧所述上内套杆和和下内套杆端部设置有前防护竖杆，所述前防护竖杆设置在所述前端横板上，两侧所述前防护竖杆之间设置有若干前防护横板。
15.所述矩形底架包括前侧杆、后侧杆、左侧杆和右侧杆，所述第一外套杆与所述前侧杆、后侧杆平行设置。
16.所述前侧杆和所述后侧杆两端外侧均设置有倒l形撑架，所述倒l形撑架包括竖直部和水平部，所述竖直部设置在所述矩形底架上，所述水平部底面设置有第三推动电缸，所述第三推动电缸的电推杆端部设置有撑板。
17.所述前侧杆和所述后侧杆外侧面设置有调节车轮；
18.所述调节车轮包括设置在所述矩形底架侧面的竖板，所述竖板端部设置有水平立柱，所述水平立柱外围设置有转筒，所述水平立柱端部设置有限位挡板，所述转筒底部设置有竖杆，所述竖杆端部设置有车轮，所述水平立柱上水平开设有贯穿的通孔a，所述转筒的筒壁上开设有与所述通孔a位置对应的通孔b，所述通孔a和所述通孔b中设置有限位螺栓，所述限位螺栓设置有限位螺母。
19.电梯井道内进行二次施工时，将所述操作平台推动至电梯井道一侧，并使所述悬挑伸缩架朝向电梯井道，之后接通电源，控制所述第三推动电缸将所述操作平台升起，使所述车轮脱离底面，之后将所述限位螺栓卸下，旋转所述车轮，使车轮整体朝上，插入所述限位螺栓将所述转筒限位，所述第三推动电缸复位，所述底架整体放置在底面上，所述第二推动电缸推动所述第二内套杆上升，从而推动所述顶压板上升、并顶在屋顶上，通过所述第二推动电缸推动所述顶压板实现所述底架的整体限位，之后所述第一推动电缸推动所述悬挑伸缩架进入电梯井道内，施工人员可携带工具进行所述悬挑伸缩架对电梯井道内部进行施工。
20.本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，保证施工人员在电梯井道内进行二次施工时的安全性，同时大大提升了的施工效率。
附图说明
21.图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
22.图2 为本实用新型实施例中底架的结构示意图。
23.图3 为图2中a部的局部放大图。
24.图4 为本实用新型实施例的结构示意图。
25.图5 为本实用新型实施例的结构示意图。
26.其中，附图标记为：1、底架；2、悬挑伸缩架；3、顶升限位机构；4、调节车轮；5、第一外套杆；501、矩形容纳槽;6、第一底板；7、上外套杆；8、下外套杆；9、竖杆；10、第二外套杆；11、第二内套杆；12、顶压板；13、第二推动电缸；14、左侧杆；15、前侧杆；16、倒l形撑架；17、第三推动电缸；18、撑板；19、竖板；20、水平立柱；21、转筒；22、限位螺栓；23、车轮；24、第一内套杆；25、前端横板；26、上内套杆；27、下内套杆；28、前防护竖杆；29、第一推动电缸；30、第一连板。
具体实施方式
27.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
28.参见图1-5，一种可伸缩式移动悬挑操作平台，包括底架1、设置在底架1上的悬挑伸缩架2，还包括设置在底架1上的顶升限位机构3；
29.底架1包括矩形底架1，矩形底架1上设置有一对平行设置的第一外套杆5，一对第一外套杆5沿矩形底架1长度方向设置，一对第一外套杆5之间设置有第一底板6；
30.悬挑伸缩架2包括设置在两侧第一外套杆5内的第一内套杆24，两侧第一内套杆24端部自由端之间设置有前端横板25，两侧第一内套杆24之间设置有第二底板，第二底板设置在第一底板6上方，两侧第一外套杆5内侧开设有容纳第二底板的矩形容纳槽501，第二底板设置在矩形容纳槽501中，两侧第一外套杆5外侧均设置有第一推动电缸29，两侧第一推动电缸29的电推杆端部均通过第一连板30与前端横板25两端连接；
31.两侧第一外套杆5顶部设置有固定护栏，两侧第一内套杆24顶部设置有伸缩护栏。
32.顶升限位机构3包括设置在两侧第一外套杆5顶部的若干第二外套杆10，若干第二外套杆10内部设置有第二内套杆11，第二外套杆10外侧面设置有第二推动电缸13，第二推动电缸13的电推杆端部通过第二连板与第二内套杆11连接；
33.若干第二内套杆11自由端端部设置有顶压板12。
34.固定护栏包括通过若干竖杆9设置在第一外套杆5上的上外套杆7和下外套杆8；
35.伸缩护栏包括设置在上外套杆7和下外套杆8中的上内套杆26和下内套杆27，同侧上内套杆26和和下内套杆27端部设置有前防护竖杆28，前防护竖杆28设置在前端横板25上，两侧前防护竖杆28之间设置有若干前防护横板。
36.矩形底架1包括前侧杆15、后侧杆、左侧杆14和右侧杆，第一外套杆5与前侧杆15、后侧杆平行设置。
37.前侧杆15和后侧杆两端外侧均设置有倒l形撑架16，倒l形撑架16包括竖直部和水平部，竖直部设置在矩形底架1上，水平部底面设置有第三推动电缸17，第三推动电缸17的电推杆端部设置有撑板18。
38.前侧杆15和后侧杆外侧面设置有调节车轮234；
39.调节车轮234包括设置在矩形底架1侧面的竖板19，竖板19端部设置有水平立柱20，水平立柱20外围设置有转筒21，水平立柱20端部设置有限位挡板，转筒21底部设置有竖杆9，竖杆9端部设置有车轮23，水平立柱20上水平开设有贯穿的通孔a，转筒21的筒壁上开设有与通孔a位置对应的通孔b，通孔a和通孔b中设置有限位螺栓22，限位螺栓22设置有限位螺母。
40.电梯井道内进行二次施工时，将操作平台推动至电梯井道一侧，并使悬挑伸缩架2朝向电梯井道，之后接通电源，控制第三推动电缸17将操作平台升起，使车轮23脱离底面，之后将限位螺栓22卸下，旋转车轮23，使车轮23整体朝上，插入限位螺栓22将转筒21限位，第三推动电缸17复位，底架1整体放置在底面上，第二推动电缸13推动第二内套杆11上升，从而推动顶压板12上升、并顶在屋顶上，通过第二推动电缸13推动顶压板12实现底架1的整体限位，之后第一推动电缸29推动悬挑伸缩架2进入电梯井道内，施工人员可携带工具进行悬挑伸缩架2对电梯井道内部进行施工。
41.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。