一种可调式钢板网固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板网领域，尤其涉及一种可调式钢板网固定装置。


背景技术：

2.钢板网是金属筛网的行业中一个品种。又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、冲孔板'铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等，钢板网就是指：金属板材经过特种机械（钢板网冲剪机）加工处理后，形成为网眼状况的张料物体；
3.现有的钢板网在安装使用的过程中，需要将不同的钢板互相连接，但是现有的钢板网连接件结构复杂，制造成本高，且钢板网与钢板网之间往往是焊接在一起，不方便拆卸安装，并且在连接的过程中难以进行调节吗，使得局限性大大增加，所以现在需要一种能够解决以上问题的可调式钢板网固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式钢板网固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调式钢板网固定装置，包括第一钢板，所述第一钢板的内部设置有网体，所述第一钢板一侧设置有连接块，所述连接块的一端贯穿第一钢板向外设置有连接壳，所述连接壳的内部设置有固定杆；
6.所述固定杆的另一端固定连接有弹簧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述弹簧的另一端设置有凸块，所述凸块的另一端贯穿连接壳向外设置。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一钢板的另一端设置有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有凹槽，所述凹槽与凸块相对应。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一钢板的一侧对应设置有第二钢板，所述第二钢板的内部设置有连接室。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述连接室的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端贯穿第一钢板向内设置有第二限位槽。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一钢板的两侧设置有螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接有螺纹杆。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述螺纹杆的另一端向内设置有橡胶夹板，所述橡胶夹板的另一端与电动伸缩杆的一端相接触，所述第一钢板与第二钢板上设置有通孔。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、与现有技术相比，该一种可调式钢板网固定装置的一侧设置有连接壳以及凸块，当铁板网在进行安装时，通过连接壳能够与第一限位槽相对应，连接壳两侧的凸块在弹簧的作用下能够向内进行收缩，从而进入到第一限位槽与内部的凹槽进卡合从而实现对两个铁板网的连接与固定，实现装置的实用性；
21.2、与现有技术相比，该一种可调式钢板网固定装置的内部设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆能够在连接时进入到连接室内部，通过第一钢板两侧的螺纹杆能够进行转动，从而对连接室内部的电动伸缩杆进行固定，并且通过橡胶夹板能够使得固定的效果更好，在电动伸缩杆的作用下还能够对两个铁板网之间的距离进行调节，实现装置的便捷性。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种可调式钢板网固定装置的剖视图；
23.图2为图1中a的结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种可调式钢板网固定装置的钢板网连接示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种可调式钢板网固定装置的立体图。
26.图例说明：
27.1、第一钢板；2、网体；3、凹槽；4、第一限位槽；5、连接块；6、凸块；7、弹簧；8、固定杆；9、连接壳；10、第二钢板；11、电动伸缩杆；12、第二限位槽；13、橡胶夹板；14、通孔；15、螺纹杆；16、连接室；17、螺纹板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式钢板网固定装置，包括第一钢板1：第一钢板1的内部设置有网体2，第一钢板1一侧设置有连接块5，连接块5的一端贯穿第一钢板1向外设置有连接壳9，通过连接块5甲亢连接壳9固定在第一钢板1上，连接壳9的内部设置有固定杆8，固定杆8的另一端固定连接有弹簧7，通过固定杆8对弹簧7进行固定，使得弹簧7能够作用在固定杆8上；
31.弹簧7的另一端设置有凸块6，凸块6的另一端贯穿连接壳9向外设置，在弹簧7的作
用下能够使得凸块6具备弹性力，第一钢板1的另一端设置有第一限位槽4，第一限位槽4的内部设置有凹槽3，凹槽3与凸块6相对应，连接壳9在进入到第一限位槽4中时，在连接壳9内部的固定杆8与弹簧7的作用下能够使得凸块6向内进行收缩，到达凹槽3位置后向外运动，从而使得凸块6与凹槽3进行卡合；
32.第一钢板1的一侧对应设置有第二钢板10，第二钢板10的内部设置有连接室16，连接室16的内部设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的另一端贯穿第一钢板1向内设置有第二限位槽12，通过第二限位槽12能够与电动伸缩杆11的一端相连接；
33.第一钢板1的两侧设置有螺纹板17，螺纹板17的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的另一端向内设置有橡胶夹板13，橡胶夹板13的另一端与电动伸缩杆11的一端相接触，第一钢板1与第二钢板10上设置有通孔14，通过第一钢板1两侧的螺纹杆15能够进行转动，从而对连接室16内部的电动伸缩杆11进行固定，并且通过橡胶夹板13能够使得固定的效果更好，在电动伸缩杆11的作用下还能够对两个铁板网之间的距离进行调节，实现装置的便捷性。
34.工作原理：该铁板网在进行安装时，首先将第一钢板1的一侧与第二钢板10的另一侧相对应，使得第一钢板1一侧的连接壳9进入到第一限位槽4中，在连接壳9内部的固定杆8与弹簧7的作用下能够使得凸块6向内进行收缩，到达凹槽3位置后向外运动，从而使得凸块6与凹槽3进行卡合，完成第一钢板1与第二钢板10的固定，实现装置的实用性。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。