一种一体成型的同心度吊扇电机的制作方法

1.本实用新型涉及吊扇电机技术领域，特别涉及一种一体成型的同心度吊扇电机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，现有的吊扇电机的结构和款色多样。其中，吊扇电机的结构一般由电机定转子、壳体组成。该壳体上包括上罩体与下罩体，上罩体与下罩体适配安装并形成有适配电机定转子安装的内腔。
3.然而，现有的电机定转子与壳体之间的安装，一般采用木锤将壳体直壳硬套接于电机定转子上，容易造成电机定转子的损伤；而且，壳体的上罩体与下罩体之间容易存在装配公差为负公差，也就是说上罩体与下罩体之间存在一定的间隙，在使用一段时间，上罩体与下罩体之间会出现松动的现象，导致电机定转子与壳体之间的同心度难以确保一致，降低电机的使用质量。
4.现有出现一种高同心度吊扇电机，该结构是：包括壳体及电机定转子，壳体上设有适配电机定转子安装的安装腔，其中，所述壳体包括上罩体与下罩体，所述下罩体上设有与其同心轴设置的外沿边，所述上罩体上设有与其同心轴设置的包覆边，上罩体适配安装于下罩体上的同时外沿边的外缘与包覆边的内壁面适配安装。但是在制造过程中存在不足之处：上罩体和下罩体的内壁面上分别设有与支承凸块适配安装的支承台，该支承台呈环状设置，使制造过程中因为模具精度不高容易令成品产品变形，最终影响同心度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能提升同心度而提升整体产品质量的一体成型的同心度吊扇电机。
6.本实用新型描述的一种一体成型的同心度吊扇电机，包括上壳体和下壳体 ，上壳体安装于下壳体上，上壳体和下壳体之间设有定子和转子，定子置于转子的中部位置，定子连接有轴体，轴体的一端穿过上壳体，下壳体设有能与下壳体一体成型的定位件，转子安装于定位件上，下壳体的边缘设有护壁，护壁置于上壳体的边缘外表面处。
7.具体进一步，所述下壳体 的侧壁顶端设有承托面，上壳体的下端置于承托面。
8.具体进一步，所述承托面、侧壁和护壁是一体而成。
9.具体进一步，所述上壳体的上表面设有通孔，轴体的一端穿过该通孔。
10.具体进一步，所述上壳体分别设有外弧部和内弧部，外弧部和内弧部分别与上壳体的内腔相连通。
11.具体进一步，所述外弧部位于上壳体的上表面。
12.具体进一步，所述内弧部位于上壳体的内表面。
13.具体进一步，所述上壳体的内表面设有凹位，轴体安装有轴承，轴承的外侧面固定于凹位内。
14.本实用新型的有益效果是：本结构通过下壳体设有能与下壳体一体成型的定位
件，配合护壁置于上壳体的边缘外表面处，令下壳体、上壳体、定子和转子之间的同心度提升而确保而提升整体产品质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构图。
16.图2是本实用新型的分解结构示意图。
17.图3是本实用新型的上壳体结构示意图。
18.以下附图的图标说明：上壳体1、外弧部101、内弧部102、通孔103、凹位104、下壳体 2、侧壁201、承托面202、护壁203、轴体3、轴承301、定子302、转子303、定位件4。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1至图3所示，本实用新型描述的一种一体成型的同心度吊扇电机，包括上壳体1和下壳体 2，上壳体1安装于下壳体 2上，上壳体1和下壳体 2之间设有定子302和转子303，定子302置于转子303的中部位置，定子302连接有轴体3，轴体3的一端穿过上壳体1，下壳体 2设有能与下壳体一体成型的定位件4，转子303安装于定位件4上，下壳体 2的边缘设有护壁203，护壁203置于上壳体1的边缘外表面处。
21.本结构通过壳体 2设有能与下壳体一体成型的定位件4，解决现有的定位件4安装时会存在误差而导致定位件4偏离位置，配合护壁203置于上壳体1的边缘外表面处，进一步限制上壳体1、令下壳体2、上壳体1、定子302和转子303之间的同心度提升而确保而提升整体产品质量。
22.其中，转子303和定子302分别绕有线圈，定子302得电状态下而产生磁性，驱动转子303转动，转子303通过定位件4带动上壳体1和下壳体 2一并转动，扇叶安装于上壳体1的上表面处，扇叶在转动状态产生风，对室内进行降温。
23.轴体3插置于定子302的中部并且轴体3与定子302是过盈配合连接。轴体3不会脱离定子302上。
24.本结构所述下壳体 2的侧壁201顶端设有承托面202，上壳体1的下端置于承托面202。承托面202和护壁203用于限制上壳体1的位置，承托面还能限制上壳体1与下壳体2之间距离，提供充足空间安装定子302、转子303和定位件4位置，定位件4的顶端顶于上壳体1的内表面，最后下壳体2和上壳体1之间通过螺钉相连接在一起。
25.本结构所述承托面202、侧壁201和护壁203是一体而成，提升整体刚性。
26.本结构所述上壳体1的上表面设有通孔103，轴体3的一端穿过该通孔103。通孔103的内壁与轴体3的表面相互不接触。
27.本结构所述上壳体1的内表面设有凹位104，轴体3安装有轴承301，轴承301的外侧面固定于凹位104内。轴承301确保轴体3的位置，并且下壳体2和上壳体1在转动，令通孔103与轴体3之间不会产生磨擦，更不会产生异响。
28.凹位104与轴承301相适配，当需要轴承301更换，轴承301从凹位104直接脱出，再从轴体3拨出来，能起到装拆方便的效果。
29.本结构所述上壳体1分别设有外弧部101和内弧部102，外弧部101和内弧部102分别与上壳体1的内腔相连通。下壳体2和上壳体1一并转动，空气从外弧部101进入，并且空气将下壳体2和上壳体1内的热量带走，从内弧部102排出，排于上壳体1内，降低线圈发热量，提升线圈使用寿命。
30.本结构所述外弧部101位于上壳体1的上表面。本结构所述内弧部102位于上壳体1的内表面。外弧部101和内弧部102依次分布于上壳体1上，并且外弧部101和内弧部102分别呈环状分布。
31.外弧部101和内弧部102分别与上壳体1是一体而成，设置的目的是用于散热。
32.上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种一体成型的同心度吊扇电机，包括上壳体（1）和下壳体（2），上壳体（1）安装于下壳体（2）上，上壳体（1）和下壳体（2）之间设有定子（302）和转子（303），定子（302）置于转子（303）的中部位置，定子（302）连接有轴体（3），轴体（3）的一端穿过上壳体（1），其特征在于：下壳体（2）设有能与下壳体一体成型的定位件（4），转子（303）安装于定位件（4）上，下壳体（2）的边缘设有护壁（203），护壁（203）置于上壳体（1）的边缘外表面处。2.根据权利要求1所述的一种一体成型的同心度吊扇电机，其特征在于：所述下壳体（2）的侧壁（201）顶端设有承托面（202），上壳体（1）的下端置于承托面（202）上。3.根据权利要求2所述的一种一体成型的同心度吊扇电机，其特征在于：所述承托面（202）、侧壁（201）和护壁（203）是一体而成。4.根据权利要求1所述的一种一体成型的同心度吊扇电机，其特征在于：所述上壳体（1）的上表面设有通孔（103），轴体（3）的一端穿过该通孔（103）。5.根据权利要求1所述的一种一体成型的同心度吊扇电机，其特征在于：所述上壳体（1）分别设有外弧部（101）和内弧部（102），外弧部（101）和内弧部（102）分别与上壳体（1）的内腔相连通。6.根据权利要求5所述的一种一体成型的同心度吊扇电机，其特征在于：所述外弧部（101）位于上壳体（1）的上表面。7.根据权利要求5所述的一种一体成型的同心度吊扇电机，其特征在于：所述内弧部（102）位于上壳体（1）的内表面。8.根据权利要求1所述的一种一体成型的同心度吊扇电机，其特征在于：所述上壳体（1）的内表面设有凹位（104），轴体（3）安装有轴承（301），轴承(301)的外侧面固定于凹位(104)内。

技术总结
本实用新型具体涉及一种一体成型的同心度吊扇电机,包括上壳体和下壳体，上壳体安装于下壳体上，上壳体和下壳体之间设有定子和转子，定子置于转子的中部位置，定子连接有轴体，轴体的一端穿过上壳体，下壳体设有能与下壳体一体成型的定位件，转子安装于定位件上，下壳体的边缘设有护壁，护壁置于上壳体的边缘外表面处。本实用新型的有益效果是通过下壳体设有能与下壳体一体成型的定位件，配合护壁置于上壳体的边缘外表面处，令下壳体、上壳体、定子和转子之间的同心度提升而确保而提升整体产品质量。质量。质量。


技术研发人员：欧阳汉明
受保护的技术使用者：佛山市顺德区大明企业集团有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/7/19