一种陶瓷瓷砖生产用污水回收处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种陶瓷瓷砖生产用污水回收处理设备，属于污水处理技术领域。


背景技术：

2.陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点，在生产陶瓷的时候会制造出大量的污水，这些污水直接排除会对环境造成极大的污染，目前市面上的陶瓷生产用的污水处理设备相对简陋，已经无法满足人们的需求了，在注入污水的过程中，不能够对污水中的陶瓷碎屑进行粉碎处理，很容易导致过滤设备中的结构被破坏的情况发生，为此，提供一种陶瓷瓷砖生产用污水回收处理设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种陶瓷瓷砖生产用污水回收处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种陶瓷瓷砖生产用污水回收处理设备，包括预处理箱，所述预处理箱底部四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有净化过滤箱，所述预处理箱右侧贯通连接有进水管，所述净化过滤箱右侧下方设有出水管。
6.作为上述方案的进一步描述，所述预处理箱顶侧中部固定连接有驱动电机，所述预处理箱底侧中部设有下水管，所述预处理箱内腔底侧固定连接有碎料筒。
7.作为上述方案的进一步描述，所述碎料筒内腔中部设有碎料头，所述驱动电机的输出轴贯穿预处理箱内部，且底端固定连接有偏心轴，所述偏心轴底端与碎料头顶侧固定连接。
8.作为上述方案的进一步描述，所述下水管包括蝶阀本体、管体，所述蝶阀本体底端与管体贯通连接，所述管体内壁之间对称连接有第一过滤网，所述蝶阀本体顶侧与碎料筒内腔贯通连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述净化过滤箱内腔中部固定连接有过滤罐，所述过滤罐贯穿净化过滤箱顶侧，所述净化过滤箱底侧中部固定连接有排污管，所述过滤罐中部固定连接有中心滤筒，所述中心滤筒外侧固定连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网外侧设有第二过滤网。
10.作为上述方案的进一步描述，所述管体贯穿过滤罐内部，且与中心滤筒贯通固定连接，所述排污管顶端与中心滤筒内腔贯通连接，所述中心滤筒包括网筒、pp棉过滤层，所述网筒内壁与pp棉过滤层贴附固定。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置驱动电机、偏心轴与碎料头，可以挤压碎料筒内腔中的污水，对污水中的大块废屑进行破碎处理，避免净化过滤的过程中陶瓷废屑对处理设备内部的结构损坏的情况发生；
13.2、通过设置蝶阀本体与第一过滤网，在对污水中的大块废料进行粉碎处理完成后打开蝶阀本体，污水会集中进入管体内腔中，第一过滤网能够对污水中粉碎后的碎屑进行阻隔过滤；
14.3、通过设置中心滤筒、活性炭过滤网与第二过滤网，网筒配合pp棉过滤层可以将污水中的杂质颗粒阻隔在中心滤筒内腔中，可以通过排污管将中心滤筒中的杂质集中排出，活性炭过滤网能够将污水储存产生的异味进行净化，第二过滤网可以对污水中的漂浮物进行过滤处理，能够更加全面的对污水进行净化处理操作，有效的改善了陶瓷瓷砖生产过程中产生的污水影响环境的程度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种陶瓷瓷砖生产用污水回收处理设备的外观结构示意图。
17.图2是本实用新型一种陶瓷瓷砖生产用污水回收处理设备的预处理箱剖面结构示意图。
18.图3是本实用新型一种陶瓷瓷砖生产用污水回收处理设备的下水管剖面结构示意图。
19.图4是本实用新型一种陶瓷瓷砖生产用污水回收处理设备的净化过滤箱剖面结构示意图。
20.图中标号：1、预处理箱；2、支撑杆；3、净化过滤箱；4、进水管；5、出水管；6、驱动电机；7、下水管；8、碎料筒；9、碎料头；10、偏心轴；11、蝶阀本体；12、管体；13、第一过滤网；14、过滤罐；15、排污管；16、中心滤筒；17、活性炭过滤网；18、第二过滤网；19、网筒；20、pp棉过滤层。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷瓷砖生产用污水回收处理设备，包括预处理箱1，所述预处理箱1底部四个拐角处固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2底部固定连接有净化过滤箱3，所述预处理箱1右侧贯通连接有进水管4，所述净化过滤箱3右侧下方设有出水管5。
23.具体的，如图2所示，所述预处理箱1顶侧中部固定连接有驱动电机6，所述预处理箱1底侧中部设有下水管7，所述预处理箱1内腔底侧固定连接有碎料筒8，所述碎料筒8内腔中部设有碎料头9，所述驱动电机6的输出轴贯穿预处理箱1内部，且底端固定连接有偏心轴10，所述偏心轴10底端与碎料头9顶侧固定连接，通过设置驱动电机6、偏心轴10与碎料头9，通过进水管4将污水注入预处理箱1内部的碎料筒8中进行储存，启动驱动电机6，驱动电机6
的输出轴带动偏心轴10进行旋转，偏心轴10带动碎料头9在碎料筒8内最大范围的进行转动，可以挤压碎料筒8内腔中的污水，对污水中的大块废屑进行破碎处理，避免净化过滤的过程中陶瓷废屑对处理设备内部的结构损坏的情况发生。
24.具体的，如图3所示，所述下水管7包括蝶阀本体11、管体12，所述蝶阀本体11底端与管体12贯通连接，所述管体12内壁之间对称连接有第一过滤网13，所述蝶阀本体11顶侧与碎料筒8内腔贯通连接，通过设置蝶阀本体11与第一过滤网13，污水在预处理箱1内部储存时，可以关闭蝶阀本体11，在对污水中的大块废料进行粉碎处理完成后打开蝶阀本体11，污水会集中进入管体12内腔中，第一过滤网13能够对污水中粉碎后的碎屑进行阻隔过滤。
25.具体的，如图4所示，所述净化过滤箱3内腔中部固定连接有过滤罐14，所述过滤罐14贯穿净化过滤箱3顶侧，所述净化过滤箱3底侧中部固定连接有排污管15，所述过滤罐14中部固定连接有中心滤筒16，所述中心滤筒16外侧固定连接有活性炭过滤网17，所述活性炭过滤网17外侧设有第二过滤网18，所述管体12贯穿过滤罐14内部，且与中心滤筒16贯通固定连接，所述排污管15顶端与中心滤筒16内腔贯通连接，所述中心滤筒16包括网筒19、pp棉过滤层20，所述网筒19内壁与pp棉过滤层20贴附固定，通过设置中心滤筒16、活性炭过滤网17与第二过滤网18，活性炭过滤网17与第二过滤网18具体为筒状结构，被预处理箱1粉碎处理后的污水会通过下水管7进入中心滤筒16内腔中，中心滤筒16的pp棉过滤层20能够将污水中的细小颗粒物再次过滤，网筒19配合pp棉过滤层20可以将污水中的杂质颗粒阻隔在中心滤筒16内腔中，可以通过排污管15将中心滤筒16中的杂质集中排出，活性炭过滤网17能够将污水储存产生的异味进行净化，第二过滤网18可以对污水中的漂浮物进行过滤处理，能够更加全面的对污水进行净化处理操作，有效的改善了陶瓷瓷砖生产过程中产生的污水影响环境的程度。
26.本实用新型在使用时，通过进水管4将污水注入预处理箱1内部的碎料筒8中进行储存，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动偏心轴10进行旋转，偏心轴10带动碎料头9在碎料筒8内最大范围的进行转动，可以挤压碎料筒8内腔中的污水，对污水中的大块废屑进行破碎处理，污水在预处理箱1内部储存时，可以关闭蝶阀本体11，在对污水中的大块废料进行粉碎处理完成后打开蝶阀本体11，污水会集中进入管体12内腔中，第一过滤网13能够对污水中粉碎后的碎屑进行阻隔过滤，被预处理箱1粉碎处理后的污水会通过下水管7进入中心滤筒16内腔中，中心滤筒16的pp棉过滤层20能够将污水中的细小颗粒物再次过滤，网筒19配合pp棉过滤层20可以将污水中的杂质颗粒阻隔在中心滤筒16内腔中，可以通过排污管15将中心滤筒16中的杂质集中排出，活性炭过滤网17能够将污水储存产生的异味进行净化，第二过滤网18可以对污水中的漂浮物进行过滤处理。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。