一种双排滚珠式球轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种双排滚珠式球轴承。


背景技术：

2.轴承常用于不同轴之间的连接，起到支撑旋转的作用，通过轴承外圈、轴承内圈以及滚珠装配而成，例如公开号为cn208686799u的一种双排中间定位深沟球轴承
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通过所述外圈的中间定位模块进行固定装配，然后通过两个内圈分别装配有连接轴，这样该轴承可以同时对两个轴进行连接，该轴承不进行可以使用轴孔对所述外圈的外部进行装配，也可以直接通过所述安装模块对该轴承进行安装。使用更加的方便。但是该双排中间定位深沟球轴承在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.传统的轴承大多仅能够与相同直径的轴相连接，同一轴承，无法根据不同的连接需求，与不同直径的轴进行连接使用，并且不同的轴承内圈，在与轴连接之后，需要单独转动或者同步转动时，无法保证稳定性，针对上述问题，急需在原有轴承的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双排滚珠式球轴承，以解决上述背景技术提出传统的轴承大多仅能够与相同直径的轴相连接，同一轴承，无法根据不同的连接需求，与不同直径的轴进行连接使用，并且不同的轴承内圈，在与轴连接之后，需要单独转动或者同步转动时，无法保证稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双排滚珠式球轴承，设置有滚珠本体，所述滚珠本体设置在轴承外圈和第一轴承内圈之间，且第一轴承内圈的边侧通过连接件和第二轴承内圈相互连接，并且第二轴承内圈与轴承外圈之间设置有另一组滚珠本体；
6.包括：
7.安装块，安装在所述第一轴承内圈和第二轴承内圈的内侧，所述安装块靠近轴承内圈的一侧固定有防滑粒，且安装块的两端设置有连接块；
8.所述连接件的两端嵌入设置在第一轴承内圈和第二轴承内圈的边缘处，且第一轴承内圈和第二轴承内圈的侧边缘处均贯穿有调节杆，所述调节杆靠近轴承内圈的一端连接有活动块，且活动块外侧的第一轴承内圈和第二轴承内圈内开设有固定腔。
9.优选的，所述安装块远离轴承内圈的一侧为凹陷的弧形结构，且安装块在轴承内圈内等角度分布，并且4个安装块组成圆形结构，当安装块安装后，能够实现轴承与小直径的轴相连，而安装块拆卸后，可实现与大直径的轴相连。
10.优选的，所述防滑粒在安装块上等角度设置，且防滑粒与安装块和轴承内圈之间紧密接触，并且安装块和连接块与轴承内圈之间通过螺栓组成拆卸安装结构，安装块可通过螺栓与轴承内圈之间安装与拆卸，并且安装之后通过防滑粒可提升阻力来保持稳定性。
11.优选的，所述调节杆与第一轴承内圈和第二轴承内圈均为螺纹连接，且调节杆和活动块为轴承连接，因此通过转动调节杆可改变在轴承内圈上的位置，并且与活动块之间转动，推动活动块移动。
12.优选的，所述活动块的顶部和底部均与固定腔贴合滑动，且活动块靠近连接件的一端为凸起的弧面设置，当活动块被推动或者被拉动时可在固定腔内水平的移动。
13.优选的，所述固定腔的内部活动设置有活动杆，且活动杆和轴承内圈为纵向的滑动结构，并且活动杆的外侧缠绕有复位弹簧，移动之后的活动块可推动活动杆滑动，而活动杆不受推动通过复位弹簧的回弹性可自动恢复原位。
14.优选的，所述活动杆靠近连接件的一端与轴承内圈的内壁齐平设置，且移动后的活动杆和限位孔相卡合，并且限位孔设置在连接件靠近活动杆的一侧，当活动杆被推动后可与限位孔之间卡合，这样能够保证2个轴承内圈同步转动时的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双排滚珠式球轴承，同一轴承可根据不同的连接需求，与两种不同直径的轴相连，并且不同的轴承内圈，在连接之后可保证单独转动或者同步转动时的稳定，具体内容如下：
16.1.可通过螺栓将安装块安装在轴承内圈内，实现轴承与小直径轴的连接，而安装块从轴承内圈拆卸后，可实现轴承与大直径的轴相连，同时2个轴承内圈可同时与相同直径的轴相连，或者与不同直径的轴连接，转动速度方向均可不同，以便根据不同的需求进行安装；
17.2.通过转动调节杆可带动活动块在固定腔内移动，进而推动活动杆移动，移动之后的活动杆可与限位孔之间卡合，这样能够保证2个轴承内圈同步转动时的稳定性，而活动块不推动活动杆时，通过复位弹簧的回弹性能够带动活动杆恢复原位，以便实现2个轴承内圈的分开转动。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型安装块正视结构示意图；
20.图3为本实用新型轴承外圈侧剖结构示意图；
21.图4为本实用新型轴承内圈侧剖结构示意图；
22.图5为本实用新型连接件侧剖结构示意图。
23.图中：1、轴承外圈；2、滚珠本体；3、第一轴承内圈；4、安装块；5、防滑粒；6、连接块；7、连接件；71、限位孔；8、第二轴承内圈；9、调节杆；10、活动块；11、固定腔；12、活动杆；13、复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双排滚珠式球轴承，设置有滚
珠本体2，滚珠本体2设置在轴承外圈1和第一轴承内圈3之间，且第一轴承内圈3的边侧通过连接件7和第二轴承内圈8相互连接，并且第二轴承内圈8与轴承外圈1之间设置有另一组滚珠本体2；包括：安装块4，安装在第一轴承内圈3和第二轴承内圈8的内侧，安装块4靠近轴承内圈的一侧固定有防滑粒5，且安装块4的两端设置有连接块6；连接件7的两端嵌入设置在第一轴承内圈3和第二轴承内圈8的边缘处，且第一轴承内圈3和第二轴承内圈8的侧边缘处均贯穿有调节杆9，调节杆9靠近轴承内圈的一端连接有活动块10，且活动块10外侧的第一轴承内圈3和第二轴承内圈8内开设有固定腔11。
26.如图1-3所示，安装块4远离轴承内圈的一侧为凹陷的弧形结构，且安装块4在轴承内圈内等角度分布，并且4个安装块4组成圆形结构；防滑粒5在安装块4上等角度设置，且防滑粒5与安装块4和轴承内圈之间紧密接触，并且安装块4和连接块6与轴承内圈之间通过螺栓组成拆卸安装结构，安装块4上的连接块6可通过螺栓安装在不同的轴承内圈中，当安装块4安装后，可实现轴承与小直径的轴连接，而安装块4从轴承内圈中拆卸后，可实现轴承与大直径的轴连接，在安装块4安装之后，可通过防滑粒5与轴承外圈1的紧密接触，来保证安装块4的稳定性，进而保证轴的稳定性，并且第一轴承内圈3和第二轴承内圈8可同时与相同直径的轴连接，也可与不同直径的轴连接，转动速度与方向也可不同；
27.如图1和4-5所示，调节杆9与第一轴承内圈3和第二轴承内圈8均为螺纹连接，且调节杆9和活动块10为轴承连接，通过转动调节杆9在轴承内圈中移动，并且与活动块10之间转动，这样能够推动或者拉动活动块10在固定腔11内移动；活动块10的顶部和底部均与固定腔11贴合滑动，且活动块10靠近连接件7的一端为凸起的弧面设置，由于活动块10与活动杆12连接处均为弧面设置，因此在推动时能够提升顺畅性；固定腔11的内部活动设置有活动杆12，且活动杆12和轴承内圈为纵向的滑动结构，并且活动杆12的外侧缠绕有复位弹簧13；活动杆12靠近连接件7的一端与轴承内圈的内壁齐平设置，且移动后的活动杆12和限位孔71相卡合，并且限位孔71设置在连接件7靠近活动杆12的一侧，当活动杆12被推动后可与限位孔71之间相卡合，这样对第一轴承内圈3、第二轴承内圈8和连接件7之间能够进行锁定，保证轴承内圈统一转动，而轴承内圈需要分开转动时，只需反向转动调节杆9，接触活动块10对活动杆12的推动，通过复位弹簧13的回弹性，能够带动活动杆12与限位孔71之间分离，实现第一轴承内圈3和第二轴承内圈8的单独转动。
28.工作原理：如图1-5所示，将安装块4通过螺栓安装在轴承内圈中，可实现轴承与小直径轴的连接，而将安装块4拆卸后，可实现轴承与大直径轴的连接，并且连接之后可实现2个轴呈不同的转速以及不同方向转动；
29.当需要实现第一轴承内圈3和第二轴承内圈8同步转动时，可转动调节杆9带动活动块10移动，这样能够推动活动杆12移动并与限位孔71之间相卡合，可对轴承内圈与连接件7之间进行锁定，保证整体转动时的稳定性。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。