一种高强度可拼接S型排水板的制作方法

一种高强度可拼接s型排水板
技术领域
1.本实用新型涉及排水技术领域，具体涉及一种高强度可拼接s型排水板。


背景技术：

2.塑料排水板是由聚苯乙烯(hips)或者是聚乙烯(hdpe)为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点(或中空圆柱形多孔)而成，经过不断的创新研发原料得到巨大提升和变更，现由聚氯乙烯(pvc)为原料压制而成，抗压强度和整体平整度得到大幅度的提升，幅宽有1-3米，长度有4-10米或者以上。防排水保护板可以有效地保护构筑物和防水层，并且抵抗土壤中的各类酸碱和植物的根刺。在地下室外墙回填土时，它可以保护建筑物和防水层免遭破坏。聚乙烯(hdpe)聚氯乙烯(pvc)防排水保护板可有效降低室内14分贝，500hz的噪音，具有明显的减噪隔音功能。防水导水板在地面或墙面使用时，亦可起到很好的通风防潮作用
3.目前，市场上现有的排水板强度较低，抗拉抗压性能较差，容易受到损坏，且现有的排水板之间通常采用凹槽和凸块进行插接拼接，其连接的牢固性较差。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高强度可拼接s型排水板，以解决现有的排水板强度较低，抗拉抗压性能较差，容易受到损坏，且现有的排水板之间通常采用凹槽和凸块进行插接拼接，其连接的牢固性较差的问题。
5.为实现上述目的，提供一种高强度可拼接s型排水板，包括：
6.拼接单元，所述拼接单元设置包括有板体，且板体的上端设置有圆锥凸起，所述板体的外侧设置有横向外凸筋条和纵向外凸筋条，且纵向外凸筋条的内侧设置有纵向挂接槽，并且横向外凸筋条的内侧设置有横向挂接槽，所述圆锥凸起的外侧设置有外环凸筋，且外环凸筋的内侧连接有加强筋条，并且外环凸筋的外端连接有外撑筋条。
7.进一步的，所述板体设置为横置的s型结构，且拼接单元设置由板体连接组成，并且板体的内部设置有内部疏水槽。
8.进一步的，所述拼接单元的中部设置有连结点，且连结点的外侧连接有连接杆，并且连接杆置于两个板体形成的让位槽内部。
9.进一步的，所述连接杆的外端连接有挂接块，挂接块与连接杆构成t型结构，且挂接块与横向挂接槽卡接，并且横向挂接槽的外侧设置有插接槽，连接杆置于插接槽内部。
10.进一步的，所述拼接单元之间设置有外部疏水槽，且外部疏水槽之间连通。
11.进一步的，所述加强筋条固定在内部中空的圆锥凸起的外侧，且加强筋条与两根平行的外环凸筋构成三角形结构。
12.进一步的，所述外撑筋条的下端与板体内部的内撑筋连接，且内撑筋的内侧端与圆锥凸起的下端沿连接。
13.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的高强度可拼接s型排水板利用板体整
体设置的s型结构，以及板体内部的内撑筋，加强了板体的横向抗拉性能，且通过圆锥凸起外侧设置的外环凸筋、加强筋条和外撑筋条，加强了圆锥凸起的结构强度，进而增加板体的抗压性能，通过内部疏水槽和外部疏水槽连通，便于排水顺畅；利用拼接单元中部的连接杆和挂接块的t型结构，与另一拼接单元中部形成的横向挂接槽挂接，且挂接槽形成对挂接块的卡位效果，使得拼接单元之间不易脱开，连接牢固性较强。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的拼接单元连接俯视示意图。
15.图2为本实用新型实施例的拼接单元倒置结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图。
17.图4为本实用新型实施例的图1中b处结构示意图。
18.1、拼接单元；2、板体；3、圆锥凸起；4、横向外凸筋条；5、内撑筋；6、内部疏水槽；7、外部疏水槽；8、连结点；9、连接杆；10、让位槽；11、挂接块；12、横向挂接槽；13、插接槽；14、纵向外凸筋条；15、纵向挂接槽；16、外环凸筋；17、加强筋条；18、外撑筋条。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的拼接单元连接俯视示意图、图2为本实用新型实施例的拼接单元倒置结构示意图、图3为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图、图4为本实用新型实施例的图1中b处结构示意图。
21.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种高强度可拼接s型排水板，包括：拼接单元1、板体2、连接杆9和挂接块11。
22.具体的，拼接单元1设置包括有板体2，且板体2的上端设置有圆锥凸起3，板体2的外侧设置有横向外凸筋条4和纵向外凸筋条14，且纵向外凸筋条14的内侧设置有纵向挂接槽15，并且横向外凸筋条4的内侧设置有横向挂接槽12，圆锥凸起3的外侧设置有外环凸筋16，且外环凸筋16的内侧连接有加强筋条17，并且外环凸筋16的外端连接有外撑筋条18。
23.在本实施例中，板体2的上端与圆锥凸起3的端口边缘连接固定。
24.横向挂接槽12便于拼接单元1纵向连接。
25.纵向外凸筋条14形成的纵向挂接槽15，使得便于将拼接单元1横向连接，使得拼接单元1具有纵横扩展连接的效果。
26.板体2设置为横置的s型结构，且拼接单元1设置由板体2连接组成，并且板体2的内部设置有内部疏水槽6。
27.作为一种较佳的实施方式，s型结构的板体2自身具有较佳的抗拉延伸效果，不易断开，使得多个板体2横向连接构成的拼接单元1同样具有抗拉性能，多个拼接单元1纵横拼接组成排水板结构。
28.拼接单元1的中部设置有连结点8，且连结点8的外侧连接有连接杆9，并且连接杆9
置于两个板体2形成的让位槽10内部。
29.作为一种较佳的实施方式，连结点8设置在每个拼接单元1的中部，使得拼接单元1两端对称连接，且每个拼接单元1的一侧设置有连接杆9和挂接块11，另一侧设置有横向挂接槽12。
30.连接杆9的外端连接有挂接块11，挂接块11与连接杆9构成t型结构，且挂接块11与横向挂接槽12卡接，并且横向挂接槽12的外侧设置有插接槽13，连接杆9置于插接槽13内部。
31.作为一种较佳的实施方式，拼接单元1中部的连接杆9和挂接块11的t型结构，与另一拼接单元1中部形成的横向挂接槽12挂接，横向挂接槽12呈不规则的菱形结构，且横向外凸筋条4位于菱形结构的连接端，并且构成插接槽13，进而对连接杆9形成夹持效果，使得连接杆9不易抽出滑脱。
32.拼接单元1之间设置有外部疏水槽7，且外部疏水槽7之间连通。
33.作为一种较佳的实施方式，内部疏水槽6和外部疏水槽7连通，便于排水顺畅。
34.加强筋条17固定在内部中空的圆锥凸起3的外侧，且加强筋条17与两根平行的外环凸筋16构成三角形结构。
35.作为一种较佳的实施方式，通过加强筋条17和外环凸筋16，加强了圆锥凸起3的结构强度，排水板具有较强的抗压能力。
36.外撑筋条18的下端与板体2内部的内撑筋5连接，且内撑筋5的内侧端与圆锥凸起3的下端沿连接。
37.作为一种较佳的实施方式，外撑筋条18板体2内部的内撑筋5作为固定底座，倾斜固定于外环凸筋16的两端，加强圆锥凸起3自身的稳定性。
38.本实用新型的高强度可拼接s型排水板可有效解决现有的排水板强度较低，抗拉抗压性能较差，容易受到损坏，且现有的排水板之间通常采用凹槽和凸块进行插接拼接，其连接的牢固性较差的问题，利用板体整体设置的s型结构，以及板体内部的内撑筋，加强了板体的横向抗拉性能，且通过圆锥凸起外侧设置的外环凸筋、加强筋条和外撑筋条，加强了圆锥凸起的结构强度，进而增加板体的抗压性能，通过内部疏水槽和外部疏水槽连通，便于排水顺畅；利用拼接单元中部的连接杆和挂接块的t型结构，与另一拼接单元中部形成的横向挂接槽挂接，且挂接槽形成对挂接块的卡位效果，使得拼接单元之间不易脱开，连接牢固性较强。