一种新型万向节防尘密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及万向节的领域，具体涉及一种新型万向节防尘密封结构。


背景技术：

2.如图1所示，转向万向节一般由一个十字轴(1’)、四个油封(2’)和四个轴承(3’)组成，现有技术中橡胶密封件油封结构简单，为单唇口设计，在唇口与轴承上口部形成密封，如在工况较为恶劣的环境中，会导致密封性能变差，外部泥水等容易侵入导致早期失效；此外，油封为纯橡胶件，使得油封整体的强度不够，长时间使用容易出现老化和变形，而导致产品失效加快。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种新型万向节防尘密封结构，增加万向节产品的密封性能，提升产品的使用寿命；提升油封的整体强度，使其具备更好的抗老化变形能力。
4.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种新型万向节防尘密封结构，包括十字轴，十字轴的四个轴颈上均套设轴承外圈，轴承外圈的口部设置油封，轴承外圈与轴颈之间设置滚针，所述十字轴的轴颈上依次设置第一级台肩和第二级台肩，所述油封套设在第二级台肩上，第一级台肩上套设防尘罩；所述防尘罩的口部朝轴承外圈的方向布置，并在末端设置唇口a，唇口a与轴承外圈的外径配合密封，使防尘罩罩设在油封外周；所述油封内嵌入安装骨架，油封朝向轴承外圈的一侧开设储油槽用于储存油脂，储油槽将该侧分隔形成唇口b和唇口c，唇口b与轴承外圈口部的圆弧面配合形成密封，唇口c与轴承外圈口部的平面配合形成密封。
5.作为进一步的技术方案，所述唇口a与轴承外圈的外径间隙配合。
6.作为进一步的技术方案，所述唇口b与圆弧面过盈配合。
7.作为进一步的技术方案，所述唇口c与平面过盈配合。
8.作为进一步的技术方案，所述油封与第二级台肩过盈配合。
9.作为进一步的技术方案，所述骨架设置在油封背离轴承外圈的一侧，且骨架与第二级台肩的侧面贴合。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、油封与防尘罩组合，能有效阻止外部泥水的侵入，延长油封的使用寿命；
12.2、油封设计双唇口，密封性能好，外唇口进一步防止外部泥水侵入，使产品具有更长的使用寿命；
13.3、油封唇口之间设计了储油槽储存油脂，防止运转时唇口干摩擦早期磨损失效；
14.4、在油封内部镶嵌骨架设计，提升了轴油封的整体强度，使其不易老化变形，延长使用寿命。
附图说明
15.图1为现有技术的结构示意图。
16.图2为本实用新型的结构示意图。
17.图3为图2中a区域的局部放大示意图。
18.图4为防尘罩的结构示意图。
19.图5为油封的结构示意图。
20.图6为轴承外圈的结构示意图。
21.附图标记说明：十字轴1’、油封2’、轴承3’；
22.十字轴1、第一级台肩11、第二级台肩12、轴承外圈2、圆弧面21、平面22、油封3、骨架31、储油槽32、唇口b33、唇口c34、滚针4、防尘罩5、唇口a51。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
24.实施例：如附图2～6所示，这种新型万向节防尘密封结构，包括十字轴1，十字轴1的四个轴颈上均套设轴承外圈2，轴承外圈2的口部设置油封3，轴承外圈2与轴颈之间设置滚针4(如图2所示)。参考附图3，所述十字轴1的轴颈上依次设置第一级台肩11和第二级台肩12，所述油封3套设在第二级台肩12上，第一级台肩11上套设防尘罩5。所述防尘罩5的口部朝轴承外圈2的方向布置，并在末端设置唇口a51，唇口a51与轴承外圈2的外径采用间隙配合进行密封，使防尘罩5罩设在油封3外周，形成第一道密封，阻挡外部的泥水等侵入。所述油封3内嵌入安装骨架31，优选地，所述骨架31设置在油封3背离轴承外圈2的一侧，且骨架31与第二级台肩12的侧面贴合。骨架31的设置有效提升油封3的整体强度，使其不易老化变形，延长使用寿命。参考附图5，油封3朝向轴承外圈2的一侧开设储油槽32，储油槽32将该侧分隔形成唇口b33和唇口c34，储油槽32内储存油脂，防止唇口b33、唇口c34运转时干摩檫。唇口b33与轴承外圈2口部的圆弧面21配合形成密封，唇口c34与轴承外圈2口部的平面22配合形成密封。唇口b33和唇口c34组成第二道和第三道密封，可以进一步防止外部泥水侵入轴承内部，使万向节产品具有更长的使用寿命。优选地，所述唇口b33与圆弧面21过盈配合。所述唇口c34与平面22过盈配合。所述油封3与第二级台肩12过盈配合。
25.本实用新型采用三重密封设计，密封效果较好，适合于工况较为恶劣的环境。
26.可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种新型万向节防尘密封结构，包括十字轴(1)，十字轴(1)的四个轴颈上均套设轴承外圈(2)，轴承外圈(2)的口部设置油封(3)，轴承外圈(2)与轴颈之间设置滚针(4)，其特征在于：所述十字轴(1)的轴颈上依次设置第一级台肩(11)和第二级台肩(12)，所述油封(3)套设在第二级台肩(12)上，第一级台肩(11)上套设防尘罩(5)；所述防尘罩(5)的口部朝轴承外圈(2)的方向布置，并在末端设置唇口a(51)，唇口a(51)与轴承外圈(2)的外径配合密封，使防尘罩(5)罩设在油封(3)外周；所述油封(3)内嵌入安装骨架(31)，油封(3)朝向轴承外圈(2)的一侧开设储油槽(32)用于储存油脂，储油槽(32)将该侧分隔形成唇口b(33)和唇口c(34)，唇口b(33)与轴承外圈(2)口部的圆弧面(21)配合形成密封，唇口c(34)与轴承外圈(2)口部的平面(22)配合形成密封。2.根据权利要求1所述的新型万向节防尘密封结构，其特征在于：所述唇口a(51)与轴承外圈(2)的外径间隙配合。3.根据权利要求1所述的新型万向节防尘密封结构，其特征在于：所述唇口b(33)与圆弧面(21)过盈配合。4.根据权利要求1所述的新型万向节防尘密封结构，其特征在于：所述唇口c(34)与平面(22)过盈配合。5.根据权利要求1所述的新型万向节防尘密封结构，其特征在于：所述油封(3)与第二级台肩(12)过盈配合。6.根据权利要求1所述的新型万向节防尘密封结构，其特征在于：所述骨架(31)设置在油封(3)背离轴承外圈(2)的一侧，且骨架(31)与第二级台肩(12)的侧面贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种新型万向节防尘密封结构，涉及万向节领域，包括十字轴，十字轴的轴颈上依次设置第一级台肩和第二级台肩，油封套设在第二级台肩上，第一级台肩上套设防尘罩；防尘罩的口部朝轴承外圈的方向布置，并在末端设置唇口A，唇口A与轴承外圈的外径配合密封，使防尘罩罩设在油封外周；油封内嵌入安装骨架，油封朝向轴承外圈的一侧开设储油槽，储油槽将该侧分隔形成唇口B和唇口C，唇口B与轴承外圈口部的圆弧面配合形成密封，唇口C与轴承外圈口部的平面配合形成密封。本实用新型采用三重密封设计，密封效果较好，适合于工况较为恶劣的环境。为恶劣的环境。为恶劣的环境。


技术研发人员：冯贤 金兄珍 牛杰 高天芬 叶连强 方静
受保护的技术使用者：万向钱潮股份有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/7/19