具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备及工艺的制作方法

1.本发明属于防护服加工技术领域，具体涉及具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备及工艺。


背景技术：

2.防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服；防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门。
3.目前在可重复使用的防护服在加工过程中，需要将原布料进行裁剪，传统的裁剪工作由人工或者机器完成，但是人工裁剪工作效率低，并且裁剪效果不好，所以一般利用机器代替人工，而机器裁剪时，由于加工原料摩擦会产生静电，导致工作人员操作不便，甚至会出现触电事故，因此提出了具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备，以解决上述背景技术中提出的机器裁剪时，由于加工原料摩擦会产生静电，导致工作人员操作不便，甚至会出现触电事故的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备，包括加工台，所述加工台顶端的一侧设置有导料辊，所述导料辊外侧通过弧形连接板固定连接有除静电气刀，所述除静电气刀沿着所述弧形连接板的相互内侧设置有若干个，所述弧形连接板与导料辊同圆心设置，所述加工台顶端位于导料辊的一侧对称设置有裁剪台，所述加工台顶端位于裁剪台的外侧均固定连接有支架，所述支架上均设置有压紧机构，两个所述裁剪台之间设置有裁剪刀片，所述裁剪刀片与驱动机构连接，所述驱动机构位于加工台的顶端。
6.优选的，所述压紧机构包括液压杆、压板和滑杆，所述液压杆固定连接于支架的顶端，所述液压杆的输出端固定连接有压板，所述压板顶端对称固定连接有滑杆，所述滑杆均与支架滑动连接。
7.优选的，所述压板的顶端对称滑动连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有缓冲板，所述连接柱外侧位于压板和缓冲板之间设置有弹簧。
8.优选的，所述缓冲板底端设置有橡胶压板，所述橡胶压板位于橡胶垫板的正上方，所述橡胶垫板位于裁剪台的顶端。
9.优选的，所述驱动机构包括固定座、螺杆、电机和滑块，所述固定座固定连接于加工台的顶端，所述固定座的内部转动连接有螺杆，所述固定座外侧固定连接有电机，所述电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆外侧螺纹连接有滑块，所述螺杆与固定座滑动连接，所述滑块顶端固定连接有裁剪刀片。
10.优选的，所述加工台远离导料辊的一侧固定连接有标尺，所述标尺顶端设置有刻
度。
11.优选的，所述标尺外侧的刻度读数等于该刻度与裁剪刀片之间的距离。
12.具有防静电功能的可重复使用的防护服的加工工艺，使用该加工工艺加工防护服过程中使用了如权利要求1-7任一项所述的具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备。
13.与现有技术相比，本发明提供了具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备，具备以下有益效果：
14.1、本发明通过设置导料辊和除静电气刀，将防护服加工原料进行展开在导料辊的外侧，并且通过导料辊对原料进行传动，原料在传动过程中经过导料辊上方的除静电气刀对原料的表面进行静电消除，并且将除静电气刀通过弧形连接板固定在导料辊的上方，弧形连接板与导料辊同心设置，在弧形连接板的内侧设置有若干个除静电气刀，进而增加了除静电气刀对原料的处理面积，提高静电消除效果，保证了加工的安全性；
15.2、本发明通过设置压紧机构和驱动机构，经过除静电后的原料传动到裁剪台的顶部，加工台的顶端对称设置有两个裁剪台，位于两个裁剪台之间设置有裁剪刀片，并且在裁剪台的上方均设置有压紧机构，通过压紧机构将原料分别压紧在裁剪台的顶端，然后通过驱动机构驱动裁剪刀片对压紧的原料进行裁剪，工作人员只需要将原料拉动一定长度即可，进而使裁剪工作更加方便，提高了裁剪效率。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
18.图1为本发明提出的具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备的等轴测结构示意图；
19.图2为本发明提出的具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备的爆炸结构示意图；
20.图3为本发明提出的具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备的主视结构示意图；
21.图4为本发明提出的具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备的俯视结构示意图；
22.图中：加工台1、导料辊2、弧形连接板3、除静电气刀4、裁剪台5、支架6、裁剪刀片7、液压杆8、压板9、滑杆10、连接柱11、缓冲板12、弹簧13、橡胶压板14、橡胶垫板15、固定座16、螺杆17、电机18、滑块19、标尺20。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备，包括加工台1，加工台1顶端的一侧设置有导料辊2，导料辊2外侧通过弧形连接板3固定连接有除静电气刀4，除静电气刀4沿着弧形连接板3的相互内侧设置有若干个，弧形连接板3与导料辊2同圆心设置，加工台1顶端位于导料辊2的一侧对称设置有裁剪台5，加工台1顶端位于裁剪台5的外侧均固定连接有支架6，支架6上均设置有压紧机构，两个裁剪台5之间设置有裁剪刀片7，裁剪刀片7与驱动机构连接，驱动机构位于加工台1的顶端，通过设置导料辊2和除静电气刀4，将防护服加工原料进行展开在导料辊2的外侧，并且通过导料辊2对原料进行传动，原料在传动过程中经过导料辊2上方的除静电气刀4对原料的表面进行静电消除，并且将除静电气刀4通过弧形连接板3固定在导料辊2的上方，弧形连接板3与导料辊2同心设置，在弧形连接板3的内侧设置有若干个除静电气刀4，进而增加了除静电气刀4对原料的处理面积，提高静电消除效果，保证了加工的安全性。
25.本发明中，优选的，压紧机构包括液压杆8、压板9和滑杆10，液压杆8固定连接于支架6的顶端，液压杆8的输出端固定连接有压板9，压板9顶端对称固定连接有滑杆10，滑杆10均与支架6滑动连接，压紧时，位于支架6顶端的液压杆8推动压板9向下移动，压板9的顶端对称固定连接有滑杆10，滑杆10均与支架6滑动连接，进而保证了压板9的稳定性。
26.本发明中，优选的，压板9的顶端对称滑动连接有连接柱11，连接柱11的底端固定连接有缓冲板12，连接柱11外侧位于压板9和缓冲板12之间设置有弹簧13，随着压板9的移动，位于压板9下方的缓冲板12对原料进行压紧，缓冲板12通过对称设置的连接柱11与压板9连接，且连接柱11的外侧位于压板9和缓冲板12之间设置有弹簧13，进而使缓冲板12在压紧过程中对压板9进行缓冲，防止液压杆8推动压板9造成过压现象。
27.本发明中，优选的，缓冲板12底端设置有橡胶压板14，橡胶压板14位于橡胶垫板15的正上方，橡胶垫板15位于裁剪台5的顶端，在橡胶压板14和橡胶垫板15的配合下防止原料受力时打滑，进而增加了原料的压紧稳定性。
28.本发明中，优选的，驱动机构包括固定座16、螺杆17、电机18和滑块19，固定座16固定连接于加工台1的顶端，固定座16的内部转动连接有螺杆17，固定座16外侧固定连接有电机18，电机18的输出端与螺杆17的一端固定连接，螺杆17外侧螺纹连接有滑块19，螺杆17与固定座16滑动连接，滑块19顶端固定连接有裁剪刀片7，使固定座16外侧的电机18带动螺杆17进行转动，进而使螺杆17驱动其外侧螺纹连接的滑块19沿着固定座16进行滑动，裁剪刀片7固定在滑块19的顶端，进而使滑块19带动裁剪刀片7进行移动，进而使裁剪刀片7从原料的一侧移动到另一侧进行裁剪。
29.本发明中，优选的，加工台1远离导料辊2的一侧固定连接有标尺20，标尺20顶端设置有刻度。标尺20外侧的刻度读数等于该刻度与裁剪刀片7之间的距离，通过加工台1一侧的标尺20便于读取裁剪刀片7与原料自由端的距离，进而方便裁剪一定的尺寸。
30.具有防静电功能的可重复使用的防护服的加工工艺，使用该加工工艺加工防护服过程中使用了如权利要求1-7任一项所述的具有防静电功能的可重复使用的防护服加工设备。
31.本发明的工作原理及使用流程：使用时，将防护服加工原料进行展开在导料辊2的外侧，并且通过导料辊2对原料进行传动，原料在传动过程中经过导料辊2上方的除静电气
刀4对原料的表面进行静电消除，并且将除静电气刀4通过弧形连接板3固定在导料辊2的上方，弧形连接板3与导料辊2同心设置，在弧形连接板3的内侧设置有若干个除静电气刀4，进而增加了除静电气刀4对原料的处理面积，提高静电消除效果，保证了加工的安全性，经过除静电后的原料传动到裁剪台5的顶部，加工台1的顶端对称设置有两个裁剪台5，位于两个裁剪台5之间设置有裁剪刀片7，并且在裁剪台5的上方均设置有压紧机构，工作人员可直接拉动原料的自由端，通过加工台1一侧的标尺20便于读取裁剪刀片7与原料自由端的距离，进而方便裁剪一定的尺寸，裁剪时，通过压紧机构将原料分别压紧在裁剪台5的顶端，压紧时，位于支架6顶端的液压杆8推动压板9向下移动，压板9的顶端对称固定连接有滑杆10，滑杆10均与支架6滑动连接，进而保证了压板9的稳定性，随着压板9的移动，位于压板9下方的缓冲板12对原料进行压紧，缓冲板12通过对称设置的连接柱11与压板9连接，且连接柱11的外侧位于压板9和缓冲板12之间设置有弹簧13，进而使缓冲板12在压紧过程中对压板9进行缓冲，防止液压杆8推动压板9造成过压现象，而缓冲板12的底端设置有橡胶压板14，且裁剪台5的顶端对应橡胶压板14设置有橡胶垫板15，在橡胶压板14和橡胶垫板15的配合下防止原料受力时打滑，进而增加了原料的压紧稳定性，然后通过驱动机构驱动裁剪刀片7对压紧的原料进行裁剪，驱动时，使固定座16外侧的电机18带动螺杆17进行转动，进而使螺杆17驱动其外侧螺纹连接的滑块19沿着固定座16进行滑动，裁剪刀片7固定在滑块19的顶端，进而使滑块19带动裁剪刀片7进行移动，进而使裁剪刀片7从原料的一侧移动到另一侧进行裁剪，裁剪后压紧机构和驱动机构均进行复位，工作人员只需要根据标尺20将原料拉动一定长度即可，进而使裁剪工作更加方便，提高了裁剪效率。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。