一种智能大棚种植用营养液制备箱的制作方法

1.本实用新型涉及营养液配置设备技术领域，具体为一种智能大棚种植用营养液制备箱。


背景技术：

2.智能大棚的作用是将智能化控制系统应用到大棚种植上，利用先进的生物模拟技术，模拟出最适合棚内植物生长的环境，采用温度、湿度、二氧化碳、光照度传感器等感知大棚的各项环境指标，并通过微机进行数据分析，由微机对棚内的水帘、风机、遮阳板等设施实施监控，从而改变大棚内部的生物生长环境。
3.在大棚的种植过程中，营养液的制备及使用是十分重要的一环，现有技术中，一般都是将固体状营养液配料加入水中，然后进行溶解和混合，从而得到营养液。为了提高制备效率，还会在水槽内设置搅拌机构，大多数搅拌机构都是通过电机来驱动的，这种搅拌机构都是通过电机带动箱体内的转子实现搅拌，这种搅拌方式会促使转子附近的液体其搅拌效果好，而远离转子的部分其搅拌效果较差，其整体的搅拌效果有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种智能大棚种植用营养液制备箱，具备环保节能的有益效果，解决了上述背景技术中所提到营养液在制备时，大多数是通过电机来进行搅拌混合，不够环保的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种智能大棚种植用营养液制备箱，所述储液箱的上端设有进液管，且所述储液箱内设有搅拌机构，所述储液箱的底部设有第一固定槽、第二固定槽和第三固定槽；
6.所述搅拌机构包括底座，所述底座的下端设有固定轴，且所述固定轴与所述储液箱转动连接，所述底座的上端设有凹槽，且所述凹槽内设有活动板和固定座，所述固定座固定在所述底座的圆心处，且所述固定座的上侧设有搅拌杆，所述活动板环布在所述固定座的外侧，且所述活动板的一端与所述固定座转动连接，所述活动板的下侧设有斜底，且所述活动板的上侧设有斜槽。
7.作为本实用新型所述一种智能大棚种植用营养液制备箱的一种可选方案，其中：所述第一固定槽通过管道与所述进液管连通，且所述第一固定槽的一侧设有进液口，所述第一固定槽内设有减速箱，且所述减速箱的输入轴上设有叶轮，所述减速箱的输出轴与所述固定轴固定连接。
8.作为本实用新型所述一种智能大棚种植用营养液制备箱的一种可选方案，其中：所述第二固定槽内设有输液泵，且所述第二固定槽通过连接管与所述第三固定槽连通。
9.作为本实用新型所述一种智能大棚种植用营养液制备箱的一种可选方案，其中：所述第三固定槽内设有活塞，且所述第三固定槽的上端设有喇叭状进口，所述喇叭状进口处设有固定板，所述活塞上设有连接板，且所述活塞通过限位弹簧与所述固定板弹性连接，
所述连接板的一端贯穿所述固定板，且所述连接板上设有斜顶。
10.作为本实用新型所述一种智能大棚种植用营养液制备箱的一种可选方案，其中：所述底座的下侧设有若干个顶块，且所述底座上设有若干个开口，所述开口的位置和数量与所述活动板一一对应，且所述开口处设有传动机构。
11.作为本实用新型所述一种智能大棚种植用营养液制备箱的一种可选方案，其中：所述传动机构包括第一传动杆和第二传动杆，且所述第一传动杆和所述第二传动杆均与所述底座转动连接，所述第一传动杆的一端与所述第二传动杆搭接，且所述第一传动杆的另一端设有浮板，所述第二传动杆远离所述第一传动杆的一端与所述活动板搭接。
12.作为本实用新型所述一种智能大棚种植用营养液制备箱的一种可选方案，其中：所述第二固定槽的上端设有盖板，且所述盖板上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述第二传动杆远离所述第一传动杆的一端相对，所述第二通孔的下侧设有挡板，且所述挡板的一端通过转轴与所述盖板转动连接。
13.作为本实用新型所述一种智能大棚种植用营养液制备箱的一种可选方案，其中：所述搅拌杆上设有搅拌叶片，且所述搅拌杆的顶部设有导料盘，所述导料盘呈圆锥状，且所述导料盘上设有若干个导料槽道，所述导料槽道的位置和数量与所述活动板一一对应。
14.作为本实用新型所述一种智能大棚种植用营养液制备箱的一种可选方案，其中：所述储液箱的顶部设有支撑架，所述支撑架上设有若干个料斗，且所述料斗的下端设有出料管，所述出料管上设有电动阀门。
15.本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该智能大棚种植用营养液制备箱，通过在储液箱的下侧设置一个第一固定槽，在第一固定槽内设有用来驱动搅拌机构转动的减速箱，减速箱由水力驱动，在对营养液配料进行溶解、混合时，需要往储液箱内输送一定量的水，本技术方案将水力利用起来，用来驱动搅拌机构转动，省去了电机的驱动，更加环保、节能。
17.2、该智能大棚种植用营养液制备箱，通过在储液箱的下端设置第二固定槽和第三固定槽，输液泵就固定在第二固定槽内，在第三固定槽内设有活塞，活塞上设有连接板，且活塞通过限位弹簧与固定板弹性连接，储液箱内的营养液可穿过固定板并进入第三固定槽内，在底座的下端设有与连接板相对应的顶块，随着底座的转动，顶块会不断的与连接板相抵触，在顶块的推动下，连接板会带着活塞一起不断运动，随着活塞的运动，可将第三固定槽内的营养液压入至第二固定槽内，营养液在被压入第二固定槽内时，会对第二固定槽内的营养液造成冲击，能够有效避免营养液配料沉积在第二固定槽内。
18.3、该智能大棚种植用营养液制备箱，通过在底座上设置若干个活动板，当第三固定槽内的营养液被压入至第二固定槽内后，第二固定槽内的营养液受到挤压，会向储液箱方向涌出，其在涌出的过程中，会对底座上的活动板造成冲击，从而推动活动板运动，此时，活动板产生一个扇动，在底座的带动下，储液箱内的营养液是旋动的，而在活动板的带动下，可使部分营养液上下运动，混合效果更好。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的储液箱内部结构示意图。
21.图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图。
22.图4为本实用新型的底座剖视图。
23.图5为本实用新型的第二固定槽和第三固定槽的剖视图。
24.图6为本实用新型的盖板结构示意图。
25.图中：1、储液箱；2、进液管；3、第一固定槽；301、进液口；4、第二固定槽；5、第三固定槽；6、底座；601、凹槽；602、顶块；603、开口；7、固定轴；8、活动板；801、斜槽；9、固定座；10、搅拌杆；11、减速箱；12、叶轮；13、输液泵；14、连接管；15、活塞；16、固定板；17、连接板；18、限位弹簧；19、第一传动杆；20、第二传动杆；21、浮板；22、盖板；23、第一通孔；24、第二通孔；25、挡板；26、搅拌叶片；27、导料盘；28、导料槽道；29、支撑架；30、料斗；31、出料管；32、电动阀门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1至图4，一种智能大棚种植用营养液制备箱，包括储液箱1，储液箱1的上端设有进液管2，且储液箱1内设有搅拌机构，储液箱1的底部设有第一固定槽3、第二固定槽4和第三固定槽5；
29.搅拌机构包括底座6，底座6的下端设有固定轴7，且固定轴7与储液箱1 转动连接，底座6的上端设有凹槽601，且凹槽601内设有活动板8和固定座9，固定座9固定在底座6的圆心处，且固定座9的上侧设有搅拌杆10，活动板8 环布在固定座9的外侧，且活动板8的一端与固定座9转动连接，活动板8的下侧设有斜底，且活动板8的上侧设有斜槽801。
30.第一固定槽3通过管道与进液管2连通，且第一固定槽3的一侧设有进液口301，第一固定槽3内设有减速箱11，且减速箱11的输入轴上设有叶轮12，减速箱11的输出轴与固定轴7固定连接。第二固定槽4内设有输液泵13，且第二固定槽4通过连接管14与第三固定槽5连通。
31.通过在储液箱1的下侧设置一个第一固定槽3，在第一固定槽3上设有进液口301，水流进入储液箱1时，会先流经第一固定槽3，在第一固定槽3内设有减速箱11，减速箱11的输入轴上设有叶轮12，在水流的冲击下，叶轮12会带动减速箱11转动，减速箱11又会带动搅拌机构转动，也就是说，在本技术方案中，搅拌机构是由水力驱动的，在对营养液配料进行溶解、混合时，需要往储液箱1内输送一定量的水，本技术方案将水力利用起来，用来驱动搅拌机构转动，省去了电机的驱动，更加环保、节能。
32.具体的工作原理：水流通过进液口301进入第一固定槽3，然后通过管道和进液管2进入储液箱1内，在此过程中，在水流的冲击下，叶轮12会带动减速箱11的输入轴转动，减速箱11起到一个对力进行放大的作用，通过减速箱11 可以带动固定轴7转动，而固定轴7又会带动底座6转动，在底座6上设有搅拌杆10，通过底座6及搅拌杆10上的搅拌叶片26可以完成储液箱1内的营养液的搅拌。
33.实施例2
34.请参阅图4和图5，本实施例是对实施例1的进一步改进，第三固定槽5内设有活塞15，且第三固定槽5的上端设有喇叭状进口，喇叭状进口处设有固定板16，活塞15上设有连接板17，且活塞15通过限位弹簧18与固定板16弹性连接，连接板17的一端贯穿固定板16，且连接板17上设有斜顶。底座6的下侧设有若干个顶块602，且底座6上设有若干个开口603，开口603的位置和数量与活动板8一一对应，且开口603处设有传动机构。
35.由于底座6在工作时是转动的，如果将输液泵13设置在储液箱1的底部，那么输液泵13就会影响到底座6的工作，因此，在储液箱1的下端设置了第二固定槽4，输液泵13就固定在第二固定槽4内，第二固定槽4低于储液箱1，这样在工作时，储液箱1内的营养液就会聚集在第二固定槽4内，便于输液泵 13工作，但是，在对营养液配料进行溶解时，部分营养液配料会沉积在第二固定槽4内，存在混合不均匀的问题。
36.为了解决所述问题，在第二固定槽4的一侧设置了第三固定槽5，在第三固定槽5内设有活塞15，活塞15上设有连接板17，且活塞15通过限位弹簧18 与固定板16弹性连接，工作时，固定板16是固定不动的，储液箱1内的营养液可穿过固定板16并进入第三固定槽5内，在底座6的下端设有与连接板17 相对应的顶块602，随着底座6的转动，顶块602会不断的与连接板17相抵触，由于连接板17上设有斜顶，在顶块602的推动下，连接板17会带着活塞15一起不断运动，随着活塞15的运动，可将第三固定槽5内的营养液压入至第二固定槽4内，营养液在被压入第二固定槽4内时，会对第二固定槽4内的营养液造成冲击，能够有效避免营养液配料沉积在第二固定槽4内。
37.实施例3
38.请参阅图4，本实施例是对实施例1的进一步改进，传动机构包括第一传动杆19和第二传动杆20，且第一传动杆19和第二传动杆20均与底座6转动连接，第一传动杆19的一端与第二传动杆20搭接，且第一传动杆19的另一端设有浮板21，第二传动杆20远离第一传动杆19的一端与活动板8搭接。
39.在底座6上设有凹槽601，凹槽601内设有活动板8，活动板8是可以活动的，当第三固定槽5内的营养液被压入至第二固定槽4内后，第二固定槽4内的营养液受到挤压，会向储液箱1方向涌出，其在涌出的过程中，会对底座6 上的活动板8造成冲击，从而推动活动板8运动，此时，活动板8产生一个扇动，在底座6的带动下，储液箱1内的营养液是旋动的，而在活动板8的带动下，可使部分营养液上下运动，混合效果更好。
40.为了提高活动板8的扇动效果，在开口603处设置了传动机构，当第二固定槽4内的营养液涌出后，第一传动杆19的一端在营养液的作用下翘起，另一端向下压动第二传动杆20，在第一传动杆19的压动下，第二传动杆20的一端翘起，并推动活动板8运动，第一传动杆19和第二传动杆20均相当于一个杠杆，具有对力进行放大的作用。通过在第一传动杆19上设置浮板21，当水流进入储液箱1内时，浮板21会浮起，在浮板21的带动下，第二传动杆20的一端会紧贴第一传动杆19，使得第二传动杆20与第一传动杆19之间的力的传递变得更加高效。
41.实施例4
42.请参阅图5和图6，本实施例是对实施例1的进一步改进，第二固定槽4的上端设有盖板22，且盖板22上设有第一通孔23和第二通孔24，第一通孔23 与第二传动杆20远离第一
传动杆19的一端相对，第二通孔24的下侧设有挡板 25，且挡板25的一端通过转轴与盖板22转动连接。
43.正常情况下，输液泵13在工作时，储液箱1内的营养液会通过第一通孔23 和第二通孔24进入第二固定槽4内，在第二通孔24处设有挡板25，挡板25只能向下开启，也就是说，储液箱1内的营养液可以通过第二通孔24进入第二固定槽4内，但是，第二固定槽4内的营养液无法通过第二通孔24流出，这样，当活塞15运动时，第三固定槽5内的营养液被压入至第二固定槽4内，而第二固定槽4内的营养液只能通过第一通孔23处排出，第一通孔23呈锥形状且与第二传动杆20相对，盖板22可以对从第二固定槽4内喷出的营养液起到一个聚集的作用，使其能够对第二传动杆20造成大的冲击，从而使得活动板8能够更大幅度的运动。
44.实施例5
45.请参阅图1至图3，本实施例是对实施例1的进一步改进，储液箱1的顶部设有支撑架29，支撑架29上设有若干个料斗30，且料斗30的下端设有出料管 31，出料管31上设有电动阀门32。搅拌杆10上设有搅拌叶片26，且搅拌杆10 的顶部设有导料盘27，导料盘27呈圆锥状，且导料盘27上设有若干个导料槽道28，导料槽道28的位置和数量与活动板8一一对应。
46.在支撑架29上设置了若干个料斗30，每个料斗30内都存储了不同种类的配料，在料斗30的下端设有出料管31，出料管31上设有电动阀门32，电动阀门32的开启是由电机控制的，电机与智能大棚的上位机连接，通过上位机可以控制电机的启闭，通过电动阀门32可以控制料斗30的下料量，这样在实际使用时，可以将不同种类、不同时期的蔬菜的营养液配置数据输入至上位机内，然后，通过上位机来控制电动阀门32工作，从而根据不同蔬菜、不同生长周期的需求来进行营养液的配置。
47.具体的，支撑架29呈环形状，也就是说，料斗30是环布在储液箱1的上侧的，在料斗30的下侧设有出料管31，出料管31对准导料盘27，在导料盘27 上设有导料槽道28，导料槽道28的位置和数量与活动板8是一一对应的，当配料掉落至导料盘27上时，配料会沿着导料槽道28滑落至相对应的活动板8上，在活动板8内设有斜槽801，配料会存储在斜槽801内的，当底座6转动时，底座6内的活动板8会在液流的冲击下，上下扇动，也就是说，活动板8在运动时，会带动活动板8内的配料不断晃动，能够有效的提高物料的溶解效率。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。