一种一体化污水处理设备的曝气装置的制作方法

1.本实用新型属于一体化污水处理设备技术领域，特别涉及一种一体化污水处理设备的曝气装置。


背景技术：

2.一体化污水处理设备是将初沉池、i、ii级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，并在i、ii级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，节省了找人设计污水处理工艺和做基础建设的繁琐，其具有抗冲击负荷的能力强，出水水质稳定等优点。然而在污水曝气时，由于污水内的小颗粒较多，随着曝气装置的使用，污水内的污泥等易通过曝气盘上曝气孔进入曝气管内，导致曝气管堵塞，此外，曝气结束后，污泥在重力的作用下进入设置于氧化池底部的曝气盘内部，并通过曝气盘进入曝气管内，也易造成曝气盘堵塞，使曝气管的内径逐渐减小，从而影响曝气装置的出气量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种一体化污水处理设备的曝气装置，以解决现有的一体化污水处理设备的曝气管易堵塞的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种一体化污水处理设备的曝气装置，包括曝气管和曝气盘，所述曝气管上设有若干管接头，所述曝气管上设有若干卡箍，所述卡箍包括通过螺栓连接的上卡箍和下卡箍，所述上卡箍上设有通孔，接头管设置于通孔内部，所述曝气盘下端与管接头连接，所述曝气盘的侧壁上设有若干均匀布置的曝气孔，将曝气孔设置于曝气盘的侧壁上，有效地避免了污泥等杂物堵塞曝气孔，且避免了污泥等污物通过曝气孔进入曝气盘内部；所述曝气盘内部设有导杆，导杆外部套设有弹簧一，所述弹簧一下端连接有锥形的橡胶塞，且导杆与橡胶塞之间设有间隙，初始状态时，橡胶塞在弹簧一的作用下将曝气盘的下口封闭；避免污泥等污物进入曝气管内堵塞管道。
6.作为本技术方案的进一步优选，所述管接头上部设有旋转接头，旋转接头采用市售成熟产品，其结构不再详述，旋转接头的上部与曝气盘连接，所述曝气盘圆周方向上设有若干切向分气管，曝气孔设置于切向分气管的末端；曝气盘中的气体从曝气盘的切向分气管中喷出，反向冲击力带动曝气盘旋转，对氧化池底部的污泥进行搅拌，进一步增强了氧化池的曝气效果。
7.作为本技术方案的进一步优选，所述曝气盘上部设有转轴，所述转轴上端连接有偏心转盘，所述偏心转盘为圆形或椭圆形结构，偏心转盘与转轴偏心连接，所述上卡箍两侧对称地设有两组支撑板，支撑板的上部设有折弯，曝气盘设置于折弯内侧，所述支撑板上端设有挡板，偏心转盘设置于挡板的内侧，且偏心转盘转动时与两侧挡板间存在干涉；所述旋转接头下部螺纹连接有固定板，所述管接头与旋转接头通过软管连接(图中未示出)，所述软管外部设有弹簧二，弹簧二的下部与上卡箍固定连接，弹簧二的上部与固定板相抵；曝气
盘转动后通过转轴带动偏心转盘转动，当偏心转盘与挡板接触后，偏心转盘通过转轴带动曝气盘晃动，扩大了曝气盘的曝气面积和搅拌面积，从而增强了曝气盘的曝气效果，弹簧二使得曝气盘在晃动后快速复位。
8.作为本技术方案的进一步优选，所述支撑板为镂空结构，降低了支撑板对气泡分布的影响。
9.作为本技术方案的进一步优选，所述挡板上下两侧均设有限位板，挡板与限位板构成u型结构，所述偏心转盘设置于两侧的限位板之间，限位板避免了偏心转盘转动时从挡板的两端滑出。
10.作为本技术方案的进一步优选，所述偏心转盘上设有若干调节孔，所述转轴上端设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，将偏心转盘的调节孔与转轴上的螺纹孔对齐后，拧紧紧固螺栓即可完成偏心盘的安装，且不同位置的调节孔便于调整偏心转盘的偏心距，实现了曝气盘晃动幅度的调整。
11.作为本技术方案的进一步优选，所述转轴上端设有端帽，端帽截面为正多边形结构，所述转盘下部设有若干限位卡槽，端帽卡合在限位卡槽内部，避免了转轴与偏心转盘间打滑。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1)本实用新型通过在曝气盘内设置弹簧一和橡胶塞，当曝气管内的空气压力大于弹簧一的弹力时，橡胶塞自动打开，当曝气管内的空气压力小于弹簧一的弹力时，橡胶塞自动关闭，避免了污泥等污物进入曝气管内堵塞曝气管。
14.2)管接头上部设有旋转接头，曝气盘圆周方向上设有若干切向分气管；曝气盘中的气体从曝气盘的切向分气管中喷出，反向冲击力带动曝气盘旋转，对氧化池底部的污泥进行搅拌，进一步增强了氧化池的曝气效果。
15.3)曝气盘上部设有转轴，偏心转盘与转轴偏心连接，偏心转盘设置于挡板的内侧，且偏心转盘转动时与两侧挡板间存在干涉；软管外部设有弹簧二；曝气盘转动后通过转轴带动偏心转盘转动，当偏心转盘与挡板接触后，偏心转盘通过转轴带动曝气盘晃动，扩大了曝气盘的曝气面积和搅拌面积，从而增强了曝气盘的曝气效果，弹簧二使得曝气盘在晃动后快速复位；支撑板为镂空结构，降低了支撑板对气泡分布的影响；
16.4)挡板上下两侧均设有限位板，偏心转盘设置于两侧的限位板之间，限位板避免了偏心转盘转动时从挡板的两端滑出。
17.5)偏心转盘上设有若干调节孔，将偏心转盘的调节孔与转轴上的螺纹孔对齐后，拧紧紧固螺栓即可完成偏心盘的安装，且不同位置的调节孔便于调整偏心转盘的偏心距，实现了曝气盘晃动幅度的调整；转轴上端设有端帽，端帽截面为正多边形结构转盘下部设有若干限位卡槽，端帽卡合在限位卡槽内部，避免了转轴与偏心转盘间打滑。
附图说明
18.附图1是本实用新型一种一体化污水处理设备的曝气装置结构示意图。
19.附图2是本实用新型一种一体化污水处理设备的曝气装置中曝气管结构示意图。
20.附图3是本实用新型一种一体化污水处理设备的曝气装置中卡箍与曝气盘装配结构示意图。
21.附图4是本实用新型一种一体化污水处理设备的曝气装置中卡箍与旋转接头爆炸图。
22.附图5是本实用新型一种一体化污水处理设备的曝气装置中曝气盘内部结构示意图。
23.附图6是本实用新型一种一体化污水处理设备的曝气装置中曝气盘剖视图。
24.附图7是本实用新型一种一体化污水处理设备的曝气装置中偏心转盘结构示意图。
25.图中：1、曝气管；11、管接头；2、曝气盘；21、曝气孔；22、导杆；23、弹簧一；24、橡胶塞；25、切向分气管；26、转轴；27、端帽；28、螺纹孔；3、偏心转盘；31、限位卡槽；32、调节孔；33、紧固螺栓；4、卡箍；41、下卡箍；42、上卡箍；43、支撑板；44、折弯；45、挡板；46、限位板；47、通孔；5、弹簧二；6、旋转接头；61、固定板。
具体实施方式
26.下面结合附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1-2、图6所示，一种一体化污水处理设备的曝气装置，包括曝气管1和曝气盘2，所述曝气管1上设有若干管接头11，所述曝气管1上设有若干卡箍4，所述卡箍4包括通过螺栓连接的上卡箍42和下卡箍41，所述上卡箍42上设有通孔47，接头管设置于通孔47内部，所述曝气盘2下端与管接头11连接，所述曝气盘2的侧壁上设有若干均匀布置的曝气孔21，将曝气孔21设置于曝气盘2的侧壁上，有效地避免了污泥等杂物堵塞曝气孔21；所述曝气盘2内部设有导杆22，导杆22外部套设有弹簧一23，所述弹簧一23下端连接有锥形的橡胶塞24，且导杆22与橡胶塞24之间设有间隙，初始状态时，橡胶塞24在弹簧一23的作用下将曝气盘2的下口封闭；避免污泥等污物进入曝气管1内堵塞管道。
29.如图3-5所示，在本实施例中，所述管接头11上部设有旋转接头6，旋转接头6采用市售成熟产品，其结构不再详述，旋转接头6的上部与曝气盘2连接，所述曝气盘2圆周方向上设有若干切向分气管25，曝气孔21设置于切向分气管25的末端；曝气盘2中的气体从曝气盘2的切向分气管25中喷出，反向冲击力带动曝气盘2旋转，对氧化池底部的污泥进行搅拌，进一步增强了氧化池的曝气效果。
30.如图3-4、图6-7所示，在本实施例中，所述曝气盘2上部设有转轴26，所述转轴26上端连接有偏心转盘3，所述偏心转盘3为圆形或椭圆形结构，偏心转盘3与转轴26偏心连接，所述上卡箍42两侧对称地设有两组支撑板43，支撑板43的上部设有折弯44，曝气盘2设置于折弯44内侧，所述支撑板43上端设有挡板45，偏心转盘3设置于挡板45的内侧，且偏心转盘3
转动时与两侧挡板45间存在干涉；所述旋转接头6下部螺纹连接有固定板61，所述管接头11与旋转接头6通过软管连接(图中未示出)，所述软管外部设有弹簧二5，弹簧二5的下部与上卡箍42固定连接，弹簧二5的上部与固定板61相抵；曝气盘2转动后通过转轴26带动偏心转盘3转动，当偏心转盘3与挡板45接触后，偏心转盘3通过转轴26带动曝气盘2晃动，扩大了曝气盘2的曝气面积和搅拌面积，从而增强了曝气盘2的曝气效果，弹簧二5使得曝气盘2在晃动后快速复位。
31.如图3-4所示，在本实施例中，所述支撑板43为镂空结构，降低了支撑板43对气泡分布的影响。
32.如图4所示，在本实施例中，所述挡板45上下两侧均设有限位板46，挡板45与限位板46构成u型结构，所述偏心转盘3设置于两侧的限位板46之间，限位板46避免了偏心转盘3转动时从挡板45的两端滑出。
33.如图3、图7所示，在本实施例中，所述偏心转盘3上设有若干调节孔32，所述转轴26上端设有螺纹孔28，螺纹孔28内螺纹连接有紧固螺栓33，将偏心转盘3的调节孔32与转轴26上的螺纹孔28对齐后，拧紧紧固螺栓33即可完成偏心盘的安装，且不同位置的调节孔32便于调整偏心转盘3的偏心距，实现了曝气盘2晃动幅度的调整。
34.如图6-7所示，在本实施例中，所述转轴26上端设有端帽27，端帽27截面为正多边形结构，所述转盘下部设有若干限位卡槽31，端帽27卡合在限位卡槽31内部，避免了转轴26与偏心转盘3间打滑。
35.曝气时，鼓风机将空气鼓入曝气管1内，当曝气管1内的气压大于弹簧一23的弹力时，空气将橡胶塞24顶开，空气进入曝气盘2内部，并从切向分气管25中喷出，切向喷出的空气对曝气盘2产生切向的反作用力，使得曝气盘2产生转动，曝气盘2通过其上部的转轴26带动偏心转盘3转动，当偏心转盘3与其两侧的挡板45接触后，在弹簧二5的弹性支撑作用下，曝气盘2产生摆动，扩大了曝气盘2的曝气面积和搅拌面积，从而增强了曝气盘2的曝气效果；当曝气结束后，曝气管1内的空气压力降低，弹簧一23推动橡胶塞24将曝气盘2下口封堵，避免了污泥等杂物进入曝气管1内，从而避免了曝气管1的堵塞。
36.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。