一种用于颗粒机的烘干机构的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒机烘干领域，具体为一种用于颗粒机的烘干机构。


背景技术：

2.颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒，主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗，平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒，如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用，针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。
3.颗粒机使用中需要配合烘干机构进行使用，但是现有的烘干机构需要工作人员将物料直接添加进入到烘干机构内部，由于物料的添加速度较快，会导致内部烘干机构对物料烘干速度较慢，不够均匀，同时对烘干完成的物料取出十分不便，需要使用螺纹推进杆，将物料逐一推出，效率十分低下，且不利于对物料的降温拾取。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于颗粒机的烘干机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于颗粒机的烘干机构，包括烘干机构和支架，所述烘干机构的外侧固定连接有脚架，所述支架右端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端转动连接有推杆，所述推杆的顶端转动连接有收纳盘，所述收纳盘的外侧固定连接有滑槽，所述滑槽的另一端转动连接有入料斗，所述入料斗与烘干机构固定连接，所述烘干机构的右端内侧嵌合有密封板，所述密封板的左端固定连接有烘干管网。
7.优选的，所述收纳盘的顶端开设有收纳槽，所述收纳盘的收纳槽与滑槽的槽相连通，所述入料斗的一端开设有缺口。
8.优选的，所述密封板的右端贴合有限位杆，所述限位杆与烘干机构转动连接，所述限位杆的中部内侧螺旋连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓与密封板贴合。
9.优选的，所述限位杆的外侧固定连接有磁片，所述磁片的外侧滑动连接有卡架，所述卡架与烘干机构固定连接。
10.优选的，所述烘干管网的外侧固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮与烘干机构滑动连接，所述烘干管网的左端固定连接有定位柱，所述定位柱与烘干机构滑动连接，所述密封板的右端底侧固定连接有竖板，所述竖板的底端外侧转动连接有第二滑轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的电机、支架、传动轴和收纳盘，使用烘干机构时，打开电机，控制传动轴在支架内部转动，带动传动轴带动推杆将上方的收纳盘顶起，当收纳盘顶
起到最高处时，收纳盘中的物料通过滑槽滑入到入料斗中，添加到烘干机构的内部，内部烘干机构对物料烘干速度加快，十分均匀；
13.2、本实用新型中，通过设置的烘干管网、定位柱、第一滑轮和第二滑轮，将物料烘干完成后，拉动密封板，经由第一滑轮和第二滑轮的配合，带动烘干管网从烘干机构中拉出，对烘干管网进行移动、支撑，操作十分简单，同时烘干管网可以将所有的物料全部暴露出来，拾取十分方便、快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型烘干管网的安装结构示意图；
17.图4为本实用新型压紧螺栓的安装结构示意图。
18.图中：1-烘干机构、2-脚架、3-支架、4-电机、5-传动轴、6-推杆、7-收纳盘、8-滑槽、9-入料斗、10-密封板、11-烘干管网、12-定位柱、13-第一滑轮、14-竖板、15-第二滑轮、16-限位杆、17-磁片、18-压紧螺栓、19-卡架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种用于颗粒机的烘干机构，包括烘干机构1和支架3，烘干机构1的外侧固定连接有脚架2，支架3右端固定连接有电机4，电机4的主轴末端固定连接有传动轴5，传动轴5的另一端转动连接有推杆6，推杆6的顶端转动连接有收纳盘7，收纳盘7的外侧固定连接有滑槽8，有利于支架3通过电机4驱动传动轴5带动推杆6将收纳盘7顶起，进行下料处理，滑槽8的另一端转动连接有入料斗9，入料斗9与烘干机构1固定连接，烘干机构1的右端内侧嵌合有密封板10，有利于物料的添加，密封板10的左端固定连接有烘干管网11。
22.收纳盘7的顶端开设有收纳槽，收纳盘7的收纳槽与滑槽8的槽相连通，入料斗9的一端开设有缺口，便于收纳盘7与滑槽8的槽连接到一起，将物料添加进入到入料斗9中；密封板10的右端贴合有限位杆16，限位杆16与烘干机构1转动连接，限位杆16的中部内侧螺旋连接有压紧螺栓18，压紧螺栓18与密封板10贴合，便于转动限位杆16定位到密封板10的右侧，通过转动限位杆16中的压紧螺栓18定位到密封板10，压紧密封板10；限位杆16的外侧固定连接有磁片17，磁片17的外侧滑动连接有卡架19，卡架19与烘干机构1固定连接，便于限位杆16通过磁片17更加稳定的定位到卡架19中，防止限位杆16脱离；烘干管网11的外侧固定连接有第一滑轮13，第一滑轮13与烘干机构1滑动连接，烘干管网11的左端固定连接有定位柱12，定位柱12与烘干机构1滑动连接，密封板10的右端底侧固定连接有竖板14，竖板14的底端外侧转动连接有第二滑轮15，便于烘干管网11通过第一滑轮13配合竖板14底端外侧的第二滑轮15更加容易的从烘干机构1中拉出，取出物料十分简单快捷。
23.工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员将颗粒机的出料口放置到烘干机构1的收纳盘7处，颗粒机开始下料，接通电源，控制烘干机构1和电机4开始工作，支架3上的电机4驱动传动轴5开始工作，传动轴5带动推杆6开始转动，推动顶端的收纳盘7开始提高，收纳盘7升起，经由滑槽8在入料斗9的缺口处转动倾斜，控制收纳盘7内部的物料通过滑槽8滑落到入料斗9中，进入到烘干机构1的烘干管网11中，对烘干管网11转动的物料进行烘干处理，烘干完成后，转动压紧螺栓18，转动限位杆16从卡架19中转动打开，磁片17同时脱离卡架19，拿住密封板10，向外侧拉出，密封板10通过竖板14底端外侧的第二滑轮15滑动打开，配合烘干管网11外侧的第一滑轮13沿着烘干机构1的内侧移动打开，漏出烘干管网11中的烘干物料，对烘干物料进行快速降温拾取，操作十分简单、快捷，拾取完成后，将烘干管网11通过定位柱12定位到烘干机构1的定位孔中进行定位，转动限位杆16通过磁片17定位到卡架19中，对限位杆16进行定位，转动压紧螺栓18定位到密封板10上，压紧到烘干机构1右端内侧。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。