一种阀门杆用防锈装置的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种阀门杆用防锈装置。


背景技术：

2.阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，现有技术存在的问题是：在安装阀门杆前一些阀门杆放置过长时间后会生锈，从而导致阀门杆的使用寿命减少。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种阀门杆用防锈装置，具备防潮的优点，解决了现有在安装阀门杆前一些阀门杆放置过长时间后会生锈，从而导致阀门杆的使用寿命减少的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种阀门杆用防锈装置，包括本体和设于本体下方的除湿部件，所述除湿部件包括设于本体下方的鼓风机、设于鼓风机外一侧的除湿仓、设于除湿仓内的除湿盒和设于除湿仓外一侧的进气管，所述除湿仓分别与鼓风机和进气管连通，所述进气管的一端贯穿本体底部且与本体内连通。
5.作为本实用新型优选的，所述本体顶部设有排气口，所述排气口顶部设有导流壁，所述导流壁顶部设有排气槽，所述导流壁上方设有密封盖，所述密封盖底部设有与排气槽相配合的密封环，所述导流壁内设有便于密封环和密封盖升降的升降部件。
6.作为本实用新型优选的，所述升降部件包括设于排气槽底部的升降槽、设于升降槽底部的稳定槽、设于密封环底部的升降杆、设于升降杆底端的限位板、设于升降杆内的导向槽和设于限位板底部的弹簧，所述弹簧的底端与稳定槽底部连接，所述升降杆的底部贯穿升降槽且延伸至稳定槽内。
7.作为本实用新型优选的，所述稳定槽底部上设有与导向槽相配合的导向杆，所述导向杆的顶部贯穿升降杆底部且延伸至导向槽内。
8.作为本实用新型优选的，所述本体内壁上设有支撑柱，所述支撑柱的一端上设有固定板，所述固定板上设有定位槽，所述本体内设有过滤框，所述过滤框外壁顶部上设有定位块，所述定位块与定位槽连接。
9.作为本实用新型优选的，所述本体内底壁上设有排气管，所述排气管上设有排气孔，所述排气孔错位设置，所述排气管为盘香型，所述进气管与排气管连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置鼓风机、除湿仓、除湿盒和进气管，能够使鼓风机吹出的气体通过进气管进入本体内前会被除湿盒吸收掉气体中的潮气，起到了防锈的作用。
12.2、本实用新型通过设置排气口、导流壁、排气槽、密封盖和密封环，能够使本体内的气体将会通过排气口和导流壁与密封盖接触，然后使密封环脱离排气槽，起到了排气的作用。
13.3、本实用新型通过设置升降槽、稳定槽、升降杆、限位板、导向槽和弹簧，能够使密封环上升时带动升降杆和限位板上升，然后使弹簧拉伸。
14.4、本实用新型通过设置导向杆，能够使升降杆上升时不会晃动，起到了稳定升降杆的作用。
15.5、本实用新型通过设置支撑柱、固定板、定位槽、过滤框和定位块，能够使物品放置在过滤框内，起到了防止物品的作用。
16.6、本实用新型通过设置排气管和排气孔，能够使从进气管进入排气管内的气体从排气孔排出，起到了均匀排气的作用。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的a-a处的剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处的放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图3中b处的放大图。
22.图中：1、本体；11、鼓风机；12、除湿仓；13、除湿盒；14、进气管；21、排气口；22、导流壁；23、排气槽；24、密封盖；25、密封环；31、升降槽；32、稳定槽；33、升降杆；34、导向槽；35、弹簧；36、限位板；41、导向杆；51、支撑柱；52、固定板；53、定位槽；54、过滤框；55、定位块；61、排气管；62、排气孔。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种阀门杆用防锈装置，包括本体1和设于本体1下方的除湿部件，所述除湿部件包括设于本体1下方的鼓风机11、设于鼓风机11外一侧的除湿仓12、设于除湿仓12内的除湿盒13和设于除湿仓12外一侧的进气管14，所述除湿仓12分别与鼓风机11和进气管14连通，所述进气管14的一端贯穿本体1底部且与本体1内连通。
26.参考图4，所述本体1顶部设有排气口21，所述排气口21顶部设有导流壁22，所述导流壁22顶部设有排气槽23，所述导流壁22上方设有密封盖24，所述密封盖24底部设有与排气槽23相配合的密封环25，所述导流壁22内设有便于密封环25和密封盖24升降的升降部件。
27.采用上述方案：通过设置排气口21、导流壁22、排气槽23、密封盖24和密封环25，能够使本体1内的气体将会通过排气口21和导流壁22与密封盖24接触，然后使密封环25脱离排气槽23，起到了排气的作用。
28.参考图4，所述升降部件包括设于排气槽23底部的升降槽31、设于升降槽31底部的稳定槽32、设于密封环25底部的升降杆33、设于升降杆33底端的限位板36、设于升降杆33内的导向槽34和设于限位板36底部的弹簧35，所述弹簧35的底端与稳定槽32底部连接，所述
升降杆33的底部贯穿升降槽31且延伸至稳定槽32内。
29.采用上述方案：通过设置升降槽31、稳定槽32、升降杆33、限位板36、导向槽34和弹簧35，能够使密封环25上升时带动升降杆33和限位板36上升，然后使弹簧35拉伸。
30.参考图4，所述稳定槽32底部上设有与导向槽34相配合的导向杆41，所述导向杆41的顶部贯穿升降杆33底部且延伸至导向槽34内。
31.采用上述方案：通过设置导向杆41，能够使升降杆33上升时不会晃动，起到了稳定升降杆33的作用。
32.参考图3，所述本体1内壁上设有支撑柱51，所述支撑柱51的一端上设有固定板52，所述固定板52上设有定位槽53，所述本体1内设有过滤框54，所述过滤框54外壁顶部上设有定位块55，所述定位块55与定位槽53连接。
33.采用上述方案：通过设置支撑柱51、固定板52、定位槽53、过滤框54和定位块55，能够使物品放置在过滤框54内，起到了防止物品的作用。
34.参考图5，所述本体1内底壁上设有排气管61，所述排气管61上设有排气孔62，所述排气孔62错位设置，所述排气管61为盘香型，所述进气管14与排气管61连通。
35.采用上述方案：通过设置排气管61和排气孔62，能够使从进气管14进入排气管61内的气体从排气孔62排出，起到了均匀排气的作用。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，将物品放置于过滤框54内，过滤框54上的定位块55与定位槽53接触，此时过滤框54将会被支撑住，然后开启鼓风机11，鼓风机11吹出的气体先会与除湿仓12内的除湿盒13接触，使气体中的潮气被吸收掉，然后气体会通过进气管14进入排气管61内，然后气体再从排气孔62排出，因为排气管61为盘香型，所以排出的气体将会均匀与过滤框54接触，当本体1内的气体饱和时气体会从经过排气口21和导流壁22与密封盖24接触，密封盖24受力时会向上移动，使密封环25脱离排气槽23，然后气体排出至本体1外，密封盖24上升时密封环25会带动升降杆33和限位板36沿着导向杆41上升，然后弹簧35拉伸，当本体1内的气体排出一定量时弹簧35复位，密封环25进入排气槽23内，使本体1的密封性增加。
38.综上所述：该阀门杆用防锈装置，通过开启鼓风机11，鼓风机11吹出的气体先会与除湿仓12内的除湿盒13接触，使气体中的潮气被吸收掉，然后气体会通过进气管14进入排气管61内，然后气体再从排气孔62排出，然后没有潮气的气体与物品接触，解决了现有在安装阀门杆前一些阀门杆放置过长时间后会生锈，从而导致阀门杆的使用寿命减少的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。