一种抗扭力钢结构支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及支撑架技术领域，具体为一种抗扭力钢结构支撑架。


背景技术：

2.钢结构：钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。现有技术中的抗扭力钢结构支撑架存在以下问题：
3.1、在现有的技术中，因钢结构支撑架的结构较为简单，当支撑架受力时，常常导致支撑架的稳定性较差，同时，支撑架容易因受力较大而受损；
4.2、在现有的技术中，钢结构支撑架的焊接处，常常因缺少防护而长期暴露在外部，从而导致支撑架的焊接处被腐蚀，严重影响支撑架的使用寿命，为此，我们提出一种抗扭力钢结构支撑架用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗扭力钢结构支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗扭力钢结构支撑架，包括上支撑架，所述上支撑架的两端均焊接连接有侧支撑架，所述上支撑架和两个侧支撑架之间设有支撑机构，所述上支撑架和两个侧支撑架之间还设有防护机构；
7.所述支撑机构包括有两个伸缩杆，两个所述侧支撑架的一侧均固定安装有第一u型固定套，所述上支撑架的一面固定安装有两个第二u型固定套，两个所述第一u型固定套和两个第二u型固定套的内壁均转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有连接套，所述伸缩杆的端部和连接套的外壁固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述伸缩杆的外壁均活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部和连接套的外壁固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机构包括有两个第一l型防护套和两个第二l型防护套，两个所述第一l型防护套的一侧均开设有两个l型插接槽，两个所述第二l型防护套的一侧均固定安装有两个l型插接凸块，所述l型插接凸块和l型插接槽的内壁活动插接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二l型防护套的表面均均匀分布固定连接有第一固定板，所述第一固定板的表面开设有螺纹孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一l型防护套的表面均均匀分布固定连接有第二固定板，所述第二固定板的表面螺纹转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部和螺纹孔的内壁螺纹转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一l型防护套和两个第二l型防护套的内壁均固定安装有防护垫片，所述防护垫片的内壁和上支撑架的外壁活动接触，所述防护垫片的内壁和侧支撑架的外壁活动接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1.伸缩杆和伸缩弹簧通过连接套、转轴、第一u型固定套和第二u型固定套对上支撑架或侧支撑架进行支撑，由于伸缩杆和伸缩弹簧具备一定的收缩性，伸缩杆和伸缩弹簧使上支撑架和侧支撑架之间形成一定的张力，当上支撑架和侧支撑架受力较大时，避免因受力较大而造成上支撑架和侧支撑架受损，从而方便的实现了上支撑架和侧支撑架的支撑，进而有效的提高了上支撑架和侧支撑架的稳定性；
15.2.通过使第一l型防护套和第二l型防护套贴合，l型插接凸块插入l型插接槽内，并将固定螺栓旋钮至螺纹孔内，第一l型防护套和第二l型防护套对上支撑架和侧支撑架的焊接处进行防护，从而方便的实现了上支撑架和侧支撑架焊接处的防护，进而有效的提高了支撑架的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图，
17.图2为本实用新型支撑机构的连接示意图，
18.图3为本实用新型第一l型防护套与第二l型防护套的分离示意图，
19.图4为本实用新型防护机构的连接示意图，
20.图5为本实用新型图4中的a部放大示意图。
21.图中：1、上支撑架；2、侧支撑架；3、支撑机构；31、伸缩杆；32、伸缩弹簧；33、第一u型固定套；331、第二u型固定套；34、转轴；35、连接套；4、防护机构；41、第一l型防护套；411、第二l型防护套；42、第一固定板；43、螺纹孔；44、第二固定板；45、固定螺栓；46、防护垫片；47、l型插接槽；48、l型插接凸块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种抗扭力钢结构支撑架，包括上支撑架1，上支撑架1的两端均焊接连接有侧支撑架2，上支撑架1和两个侧支撑架2之间设有支撑机构3，支撑机构3能够对上支撑架1和侧支撑架2进行支撑，提高上支撑架1和侧支撑架2之间的稳定性，上支撑架1和两个侧支撑架2之间还设有防护机构4，防护机构4能够对上支撑架1和侧支撑架2的焊接点进行防护；
24.支撑机构3包括有两个伸缩杆31，两个侧支撑架2的一侧均固定安装有第一u型固定套33，上支撑架1的一面固定安装有两个第二u型固定套331，两个第一u型固定套33和两个第二u型固定套331的内壁均转动安装有转轴34，转轴34的外壁固定安装有连接套35，伸缩杆31的端部和连接套35的外壁固定连接，当上支撑架1受力时，伸缩杆31能够通过连接套
35、转轴34和第二u型固定套331对上支撑架1进行支撑，当侧支撑架2受力时，伸缩杆31能够通过连接套35、转轴34和第一u型固定套33对侧支撑架2进行支撑，同时，伸缩杆31的两端能能够通过连接套35以转轴34的轴心为圆心转动。
25.进一步的，两个伸缩杆31的外壁均活动套设有伸缩弹簧32，伸缩杆31能够提高伸缩弹簧32的稳定性，避免伸缩弹簧32形变，伸缩弹簧32的端部和连接套35的外壁固定连接，当上支撑架1或侧支撑架2受力时，由于伸缩杆31和伸缩弹簧32具备一定的伸缩性，从而使得上支撑架1和侧支撑架2之间形成一定的张力，从而避免上支撑架1或侧支撑架2因受力较大而受损。
26.进一步的，防护机构4包括有两个第一l型防护套41和两个第二l型防护套411，第一l型防护套41和第二l型防护套411能够对上支撑架1和侧支撑架2的焊接处进行防护，从而避免因焊接处长期暴露在外部而被锈蚀，两个第一l型防护套41的一侧均开设有两个l型插接槽47，两个第二l型防护套411的一侧均固定安装有两个l型插接凸块48，l型插接凸块48和l型插接槽47的内壁活动插接，当l型插接凸块48水平插入l型插接槽47的内部后，能够提高第一l型防护套41和第二l型防护套411连接后的紧密性。
27.进一步的，两个第二l型防护套411的表面均均匀分布固定连接有第一固定板42，第一固定板42的表面开设有螺纹孔43。
28.进一步的，两个第一l型防护套41的表面均均匀分布固定连接有第二固定板44，第二固定板44的表面螺纹转动连接有固定螺栓45，固定螺栓45的端部和螺纹孔43的内壁螺纹转动连接，通过使第一l型防护套41和第二l型防护套411连接，第一固定板42和第二固定板44相互贴合，再将固定螺栓45旋钮至螺纹孔43内，能够将第一l型防护套41和第二l型防护套411固定安装在上支撑架1和侧支撑架2的焊接处。
29.进一步的，两个第一l型防护套41和两个第二l型防护套411的内壁均固定安装有防护垫片46，防护垫片46的内壁和上支撑架1的外壁活动接触，防护垫片46的内壁和侧支撑架2的外壁活动接触，防护垫片46能够对上支撑架1和侧支撑架2的焊接处进行防护。
30.工作原理：通过在上支撑架1和两个侧支撑架2之间设置两个伸缩杆31和两个伸缩弹簧32，当上支撑架1或两个侧支撑架2受力时，两个伸缩杆31和两个伸缩弹簧32通过对应的连接套35、转轴34、第一u型固定套33和第二u型固定套331对上支撑架1或两个侧支撑架2进行受力后的支撑，同时，由于两个伸缩杆31和两个伸缩弹簧32具备一定的收缩性，两个伸缩杆31和两个伸缩弹簧32使上支撑架1和侧支撑架2之间形成一定的张力，当上支撑架1和两个侧支撑架2受力较大时，避免因受力较大而造成上支撑架1和两个侧支撑架2受损，从而方便的实现了上支撑架1和侧支撑架2的支撑，进而有效的提高了上支撑架1和侧支撑架2的稳定性；
31.当需要对上支撑架1和侧支撑架2的焊接处进行防护时，工作人员使一个第一l型防护套41和一个第二l型防护套411相互贴合，同时，对应的l型插接凸块48水平插入对应的l型插接槽47内，并分别顺时针旋钮多个固定螺栓45，使多个固定螺栓45螺纹卡接在对应的螺纹孔43内，此时一个第一l型防护套41和一个第二l型防护套411将上支撑架1和侧支撑架2的焊接处包围住，然后再根据上述描述的操作步骤将上支撑架1和侧支撑架2的另一焊接处包围住，从而方便的实现了上支撑架1和侧支撑架2焊接处的防护，进而有效的提高了支撑架的使用寿命。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。