有限位功能的剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机自动定位技术领域，具体为有限位功能的剪板机。


背景技术：

2.剪板机的使用范围很广，由于许多领域均会使用板件；使用过程中，需要按照施工要求确定所需长度，进而的板材进行切割，由于定位时人工效率低下，人工劳动强度大，加工出的板件质量无法保证，因此我们设计有限位功能的剪板机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了有限位功能的剪板机，解决了现有的定位时人工效率低下，人工劳动强度大，加工出的板件质量无法保证等问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：有限位功能的剪板机，包括：底座、支架、剪板机、可移动自动定位结构，其特征在于，所述剪板机和支架安装在底座上，可移动自动定位结构安装在支架上；
5.所述可移动自动定位结构包含有可移动结构和自动定位结构；
6.所述可移动结构包括：冲压气缸、滑块、滑杆、限位块、支撑架、电机、支撑板、传送总成；
7.所述冲压气缸安装在支撑架上，支撑架安装在支架上，滑块安装于冲压气缸上，滑块嵌装在换滑杆上，限位块安装在滑杆一端，电机安装支撑扳上，支撑板安装在传送总成一侧的底座上，传送总成铺设在底座上。
8.优选的，所述自动定位结构包括：真空吸盘、升降气缸、红外感应器；
9.所述升降气缸安装在可移动机构中的滑块上，真空吸盘安装在升降气缸下，限位块安装在红外感应器的一侧；
10.优选的，所述支架上具有用于对支架进行加强的加强筋。
11.优选的，所述冲压气缸通过螺钉固定在支撑架上。
12.优选的，所述电机驱动端与传送总成之间由连轴器连接。
13.优选的，所述底座底部设置有四个用于对底座进行支撑的支撑体
14.有益效果
15.本实用新型提供了有限位功能的剪板机，具备以下有益效果：结构简单, 省时省力,设置有可移动结构，可以无需人工实现了自动完成上料步骤，大幅度降低了工人的劳动强度，设置有自动定位结构，使得不需要人工手动对板材进行定位，且保证了板材定位的准确度。
附图说明
16.图1为本实用新型所述有限位功能的剪板机的结构主视示意图。
17.图2为本实用新型所述有限位功能的剪板机的结构俯视示意图。
18.图3为本实用新型所述有限位功能的剪板机的结构侧视示意图。
19.图中：1-底座；2-支架；3-支撑架；4-滑杆；5-限位块；6-滑块；7-冲压气缸；8-剪板机；9-红外感应器；10-传送总成；11-升降气缸；12-支撑板； 13-电机；14-真空吸盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：有限位功能的剪板机。
22.实施例：
23.请参阅附图1、3，在具体实施过程中，一种剪板机8自动定位装置主要包括：一种剪板机8自动定位装置，包括：底座1、支架2、剪板机8、可移动自动定位结构，其特征在于，所述剪板机8和支架2安装在底座1上，可移动自动定位结构安装在支架2上；
24.所述可移动自动定位结构包含有可移动结构和自动定位结构；
25.所述可移动结构包括：冲压气缸7、滑块6、滑杆4、限位块5、支撑架3、电机13、支撑板12、传送总成10；
26.所述冲压气缸7安装在支撑架3上，支撑架3安装在支架2上，滑块6 安装于冲压气缸7上，滑块6嵌装在换滑杆4上，限位块5安装在滑杆4一端，电机13安装支撑扳上，支撑板12安装在传送总成10一侧的底座1上，传送总成10铺设在底座1上。
27.需要说明的是，电机13运动带动传动总成，冲压气缸7推动滑块6在滑杆4上水平运动，滑杆4起到了支撑作用，限位块5起到了限位的作用防止滑块6脱轨。
28.作为优选的，更进一步的，所述自动定位结构包括：真空吸盘14、升降气缸11、红外感应器9；
29.所述升降气缸11安装在可移动机构中的滑块6上，真空吸盘14安装在升降气缸11下，限位块5安装在红外感应器9的一侧；
30.需要说明的是，需要加工的板件通过传动总成运输到剪板机8前时，红外感应器9感应到板件的位置，电机13停止工作，真空吸盘14通过升降气缸11向下运动完成的板件的吸附，完成吸附后通过升降气缸11向上运动，升降气缸11安装可移动结构的滑块6上，通过可移动结构将板件带到剪板机 8上方，通过升降气缸11向下运动，将板件放在剪板机8上，剪板机8工作完成板件的加工，加工后的板件通过可移动结构回到传动总成上方，升降气缸11下降真空吸盘14停止工作，真空吸盘14通过升降气缸11上升，将加工好的板件送回到传动总成上，红外感觉器感应到后，电机13开始工作，将加工好的板件送走，完成一次裁切。
31.作为优选的，更进一步的，所述支架2上具有用于对支架2进行加强的加强筋。
32.作为优选的，更进一步的，所述冲压气缸7通过螺钉固定在支撑架3上。
33.作为优选的，更进一步的，所述电机13驱动端与传送总成10之间由连轴器连接。
34.作为优选的，更进一步的，所述底座1底部设置有四个用于对底座1进行支撑的支撑体。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.有限位功能的剪板机，包括：底座、支架、剪板机、可移动自动定位结构，其特征在于，所述剪板机和支架安装在底座上，所述可移动自动定位结构安装在支架上；所述可移动自动定位结构设有可移动结构和自动定位结构；所述可移动结构包括：冲压气缸、滑块、滑杆、限位块、支撑架、电机、支撑板、传送总成；所述冲压气缸安装在支撑架上，支撑架安装在支架上，滑块安装于冲压气缸上，滑块嵌装在换滑杆上，限位块安装在滑杆一端，电机安装支撑扳上，支撑板安装在传送总成一侧的底座上，传送总成铺设在底座上。2.根据权利要求1所述的有限位功能的剪板机，其特征在于，所述自动定位结构包括，真空吸盘、升降气缸、红外感应器；所述升降气缸安装在可移动机构中的滑块上，真空吸盘安装在升降气缸下，限位块安装在红外感应器的一侧。3.根据权利要求1所述的有限位功能的剪板机，其特征在于，所述支架上具有用于对支架进行加强的加强筋。4.根据权利要求1所述的有限位功能的剪板机，其特征在于，所述冲压气缸通过螺钉固定在支撑架上。5.根据权利要求2所述的有限位功能的剪板机，其特征在于，所述电机驱动端与传送总成之间由连轴器连接。6.根据权利要求1所述的有限位功能的剪板机，其特征在于，所述底座底部设置有四个用于对底座进行支撑的支撑体。

技术总结
本实用新型公开了有限位功能的剪板机，有限位功能的剪板机，包括：底座、支架、剪板机、可移动自动定位结构，其特征在于，所述剪板机和支架安装在底座上；所述可移动自动定位结构安装在支架上，所述可移动自动定位结构设有可移动结构和自动定位结构，本实用新型涉及有限位功能的剪板机技术领域，结构简单,省时省力,设置有可移动结构，可以无需人工实现了自动完成上料步骤，大幅度降低了工人的劳动强度，设置有自动定位结构，使得不需要人工手动对板材进行定位，且保证了板材定位的准确度。且保证了板材定位的准确度。且保证了板材定位的准确度。


技术研发人员：施佳俊
受保护的技术使用者：江苏益蓝节能环保设备有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/18