一种有泡沫混凝土的混凝土楼板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土楼板技术领域，具体为一种有泡沫混凝土的混凝土楼板。


背景技术：

2.楼板一般指预制场加工生产的一种混凝土预制件，楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础，按其所用的材料可分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板承重的楼板等几种形式，虽然现有技术能够实现混凝土楼板的使用需求，但是现有技术存在在平整表面上进行连接固定容易造成连接紧固性较差发生松动的情况，同时仍存在在使用过程中容易出现楼板内部腐蚀或受潮变形的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有泡沫混凝土的混凝土楼板，以解决上述背景技术中提出的在平整表面上进行连接固定容易造成连接紧固性较差发生松动的情况问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有泡沫混凝土的混凝土楼板，包括装饰板和l型板，左右所述l型板的内部上方设置有装饰板，所述装饰板的下方设置有组装结构；
5.所述组装结构包括下泡沫混凝土板、双向卡槽、钢筋混凝土板、上泡沫混凝土板和单向卡槽；
6.所述上泡沫混凝土板位于装饰板的下方，所述上泡沫混凝土板的下方依次紧密贴合有钢筋混凝土板和下泡沫混凝土板，所述上泡沫混凝土板和下泡沫混凝土板的内端内壁均加工有单向卡槽，所述钢筋混凝土板的外壁上下两侧加工有双向卡槽，所述双向卡槽和单向卡槽相互插接。
7.优选的，所述装饰板的下端四角均固接有螺栓，所述螺栓的下端外壁均螺纹相连有螺母。
8.优选的，所述l型板的内侧下方设置有功能结构；
9.所述功能结构包括聚四氟乙烯板、侧条和防水防变形板；
10.所述侧条紧密贴合在l型板的内壁下方内侧，所述侧条的内侧上下两部分别安装有防水防变形板和聚四氟乙烯板，所述聚四氟乙烯板和下泡沫混凝土板均与防水防变形板紧密贴合。
11.优选的，所述下泡沫混凝土板、钢筋混凝土板、上泡沫混凝土板、聚四氟乙烯板和防水防变形板的内部四角均加工有通孔。
12.优选的，所述l型板的内壁通过侧向卡槽与侧条相互插接，所述螺母的上方均与聚四氟乙烯板紧密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泡沫混凝土的混凝土楼板：
14.通过下泡沫混凝土板、侧向卡槽、钢筋混凝土板、上泡沫混凝土板、双向卡槽和单
向卡槽之间的配合，下泡沫混凝土板、钢筋混凝土板、上泡沫混凝土板之间通过双向卡槽和单向卡槽进行插接安装，最后将装饰板通过螺栓插入通孔的内部并最终拧紧螺母实现整体结构的组装，在使用时，侧向卡槽、双向卡槽和单向卡槽增加了连接结构位置的紧密性，相互交错的安装方式可放置其沿对应方向滑动且也增加了粘连或压紧安装的可靠性，避免了现有技术在平整表面上进行连接固定容易造成连接紧固性较差发生松动的情况；
15.通过聚四氟乙烯板、防水防变形板和钢筋混凝土板之间的配合，使用过程中，聚四氟乙烯板是由于烧结温度低于普通薄膜，升温和降温温度为20
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30/h，烧结温度为，再经烧结，冷却而制成，具有摩擦系数小、抗压、抗冲击、耐腐蚀等优点，防水防变形板，由装饰色纸含浸三聚氰胺树脂，加上多层黑色或褐牛皮纸含浸酚醛树脂层叠后，再用钢板经由高温高压的环境压制而成的板材，具有坚固、抗撞击、防水、防变形，耐潮湿等功能，避免了在使用过程中容易出现楼板内部腐蚀或受潮变形的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
19.图4为本实用新型的主视局部示意图。
20.图中：1、装饰板，2、组装结构，201、下泡沫混凝土板，202、双向卡槽，203、钢筋混凝土板，204、上泡沫混凝土板，205、单向卡槽，3、功能结构，301、聚四氟乙烯板，302、侧条，303、防水防变形板，4、l型板，5、侧向卡槽，6、通孔，7、螺栓，8、螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有泡沫混凝土的混凝土楼板，包括装饰板1和l型板4，左右l型板4的内部上方设置有装饰板1，装饰板1的下方设置有组装结构2，组装结构2包括下泡沫混凝土板201、双向卡槽202、钢筋混凝土板203、上泡沫混凝土板204和单向卡槽205，上泡沫混凝土板204位于装饰板1的下方，上泡沫混凝土板204的下方依次紧密贴合有钢筋混凝土板203和下泡沫混凝土板201，上泡沫混凝土板204和下泡沫混凝土板201的内端内壁均加工有单向卡槽205，钢筋混凝土板203的外壁上下两侧加工有双向卡槽202，双向卡槽202和单向卡槽205之间完美贴合，均为圆弧形状，双向卡槽202和单向卡槽205相互插接，装饰板1的下端四角均固接有螺栓7，螺栓7的下端外壁均螺纹相连有螺母8。
23.l型板4的内侧下方设置有功能结构3，功能结构3包括聚四氟乙烯板301、侧条302和防水防变形板303，侧条302紧密贴合在l型板4的内壁下方内侧，侧条302的内侧上下两部分别安装有防水防变形板303和聚四氟乙烯板301，聚四氟乙烯板301和下泡沫混凝土板201均与防水防变形板303紧密贴合，聚四氟乙烯板301是由于烧结温度低于普通薄膜，升温和
降温温度为20-30 /h，烧结温度为375，再经烧结，冷却而制成，具有摩擦系数小、抗压、抗冲击、耐腐蚀等优点，防水防变形板303，由装饰色纸含浸三聚氰胺树脂，加上多层黑色或褐牛皮纸含浸酚醛树脂层叠后，再用钢板经由高温（150℃）高压（1430psi）的环境压制而成的板材，具有坚固、抗撞击、防水、防变形，耐潮湿等功能，下泡沫混凝土板201、钢筋混凝土板203、上泡沫混凝土板204、聚四氟乙烯板301和防水防变形板303的内部四角均加工有通孔6，l型板4的内壁通过侧向卡槽5与侧条302相互插接，螺母8的上方均与聚四氟乙烯板301紧密贴合。
24.当需要此有泡沫混凝土的混凝土楼板使用时，首先使用者可将两侧的侧条302通过侧向卡槽5粘连在l型板302的内壁，随后将需要进行放置的下泡沫混凝土板201、钢筋混凝土板203、上泡沫混凝土板204、聚四氟乙烯板301和防水防变形板303根据具体位置依次粘连固定在侧条302的内侧，期间下泡沫混凝土板201、钢筋混凝土板203、上泡沫混凝土板204之间通过双向卡槽202和单向卡槽205进行插接安装，最后将装饰板1通过螺栓7插入通孔6的内部并最终拧紧螺母8实现整体结构的组装，在使用时，侧向卡槽5、双向卡槽202和单向卡槽205增加了连接结构位置的紧密性，相互交错的安装方式可放置其沿对应方向滑动且也增加了粘连或压紧安装的可靠性，避免了现有技术单独在平整表面上进行连接固定容易造成连接紧固性较差发生松动的情况，同时在使用过程中，聚四氟乙烯板301是由于烧结温度低于普通薄膜，升温和降温温度为20-30 /h，烧结温度为375，再经烧结，冷却而制成，具有摩擦系数小、抗压、抗冲击、耐腐蚀等优点，防水防变形板303，由装饰色纸含浸三聚氰胺树脂，加上多层黑色或褐牛皮纸含浸酚醛树脂层叠后，再用钢板经由高温（150℃）高压（1430psi）的环境压制而成的板材，具有坚固、抗撞击、防水、防变形，耐潮湿等功能，避免了在使用过程中容易出现楼板内部腐蚀或受潮变形的问题。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。