环保型制冷机循环利用系统的制作方法

技术特征：
1.环保型制冷机循环利用系统，其特征在于：包括以下步骤：步骤s1：焦化生产时，分为精馏塔冷却循环与外界冷却循环双循环系统，首先在精馏塔内添加氨溶液，并在另一循环系统内添加溴化锂溶液；步骤s2：在步骤s1中所添加的氨溶液在精馏塔的提馏段，提馏段进行浓度升高，并通过精馏段使其变为饱和的氨蒸气；步骤s3：步骤s2中饱和的氨蒸气通过节流阀控制其流量后，进入到冷凝器内与溴化锂溶液进行热量交换后，使其变为稀液氨，并进入到蒸发器内，吸收焦化时的热量，使其变为氨蒸气；步骤s4：在步骤s3中所产生的氨蒸气再经过吸收器内，并吸收蒸发器内的蒸气，变为浓氨溶液，进入到精馏塔内进行反复使用。2.根据权利要求1所述的环保型制冷机循环利用系统，其特征在于：所述步骤s1中的氨溶液添加至精馏塔，所述溴化锂溶液与氨溶液进行热量交换，并彼此分离。3.根据权利要求2所述的环保型制冷机循环利用系统，其特征在于：制冷系统内设有蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器，发生器位于精馏塔内，所述吸收器内的压力需低于蒸发压力，发生器内压力高于冷凝器压力。4.根据权利要求3所述的环保型制冷机循环利用系统，其特征在于：所述精馏塔内自下而上分为：发生段、提馏段、精馏段，发生段内的氨水在经过发生段加热后，进入到提馏段进行浓度提高，在提馏段提高浓度后，进入到精馏段，并成为饱和状态的氨蒸气进行循环。5.根据权利要求4所述的环保型制冷机循环利用系统，其特征在于：所述精馏段所产生的氨蒸气在进入到冷凝器内进行冷凝时，需通过节流阀控制流量，增加氨蒸气冷凝时的过冷度。6.根据权利要求5所述的环保型制冷机循环利用系统，其特征在于：所述节流阀的数量为两个，分别位于精馏塔与冷凝器的交界处，以及冷凝器与蒸发器的交界处。7.根据权利要求1所述的环保型制冷机循环利用系统，其特征在于：制冷系统内为氨气循环与溴化锂循环双循环方式，氨蒸气与溴化锂溶液接触位置的材质为不锈钢，氨蒸气进入冷凝器位置的管路材质为钛管。8.根据权利要求1所述的环保型制冷机循环利用系统，其特征在于：所述制冷机的安装步骤为：步骤a1：对原直燃型制冷机进行拆除处理，并对拆除后的原基础重新进行打桩作业；步骤a2：在步骤a1中打桩后的地基上吊装新制冷机系统，并进行配线作业；步骤a3：对步骤a2中的新制冷机系统内循环氨水管道进行同步施工，并打压合格；步骤a4：将步骤a3中的制冷机添加氨水进行循环，并开启制冷机进行调试作业用。

技术总结
本发明涉及氨水型制冷机设备技术领域，且公开了环保型制冷机循环利用系统，包括以下步骤：步骤S1：焦化生产时，分为精馏塔冷却循环与外界冷却循环双循环系统，首先在精馏塔内添加氨溶液，并在另一循环系统内添加溴化锂溶液；步骤S2：在步骤S1中所添加的氨溶液在精馏塔的提馏段，提馏段进行浓度升高；本发明通过氨溶液跟溴化锂溶液双重循环系统，避免传统的制冷机运行过程中需要煤气燃烧加热来保证制冷机的制冷效果，产生二氧化硫以及氮氧化物的无组织排放，会问环境造成影响的问题，采用氨水型制冷机由原来煤气燃烧产生的热量，改为循环氨水换热制取热量使溴化锂溶液蒸发出冷剂水对冷水吸收热量，进行制冷循环，工作过程更加环保。保。保。


技术研发人员：王庆鹏 韩烨 张民强 董良华 段志钢 李超 荆大卫 张兴聚 章达懿 丁佳敏 陶鑫江 丁超 孙丹娜 丁忠良
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/7/15