一种靶材加工用清洗装置及其清洗方法与流程

1.本发明涉及靶材清洗技术领域，具体为一种靶材加工用清洗装置及其清洗方法。


背景技术：

2.靶材的清洗直接决定了靶材表面的洁净度，干净优质的靶材能够有效提高靶材的使用效率，目前一般的靶材清洗是通过人工进行清洗，人工清洗靶材会导致清洗不干净，从而导致清洗效果低下，另外无法及时烘干靶材，自然风干容易留有水印。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种靶材加工用清洗装置及其清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种靶材加工用清洗装置，包括机体，所述机体上端设有开口，位于所述开口两侧的机体内部设有相对应的电动升降杆，每个所述电动升降杆的下方均设有挂钩，两个所述挂钩之间挂接着靶材放置机构，位于所述靶材放置机构正下方的机体底部设有清洗池，位于所述清洗池旁的机体底部上设有排水口，所述机体内部的两侧还设有旋转喷淋机构。
5.优选的，所述靶材放置机构包括网框，所述网框上方的两侧设有挂接板，所述网框的底部内设有两个限位块，位于所述网框的底部外两侧分别设有挡板，所述挡板与网框之间通过活动连接件相连接，所述挡板上还设有磁吸条。
6.优选的，所述清洗池底部设有超声发生器，所述清洗池的左右两侧均设有送风管，每个所述送风管与清洗池的交接处设有电磁阀，每个所述送风管均连接着暖风机；所述清洗池的底部还连接有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述排水管的另一端连接着废水回收器，所述废水回收器上还连接有进水管，所述进水管上设有进水阀，所述进水管的另一端连接着清洗池。
7.优选的，所述旋转喷淋机构包括三叉旋转喷头，所述三叉旋转喷头的每一个叉臂上均设有多个喷淋嘴，所述三叉旋转喷头通过输水管连接着储水箱，所述储水箱安装在机体外壁上。
8.优选的，所述清洗方法包括一下步骤：a.打开进水管上的进水阀，提前将废水回收器中净化过的清洗液从输送至清洗池内，然后将靶材放置到网框的两个限位块之间，然后再将网框从开口处放入机体内，并将两侧的挂接板挂接到挂钩上，再启动电动升降杆进行下降，直至网框底部的挡板与清洗池口相贴，此时网框两侧正对三叉旋转喷头；b.打开储水箱后，清洗液会输送至三叉旋转喷头内，进行旋转喷淋，从而对靶材进行初次喷淋清洗；c.初次喷淋清洗结束后，电动升降杆继续带动网框下降，在下降的过程中两侧的挡板受到挤压后，通过活动连接件可使挡板与网框壁吸合，直到下降至整个网框进入清洗
池内，网框两侧的挂接板架在清洗池边缘，然后启动超声发生器，利用超声波进行二次清洗；d.二次清洗结束后，打开排水阀，将清洗后的污水从排水管排入废水回收器内，污水排干净后，再打开两侧的电磁阀，然后再开启暖风机，此时热风会从送风管进入清洗池内，对网框内的靶材进行烘干；e.烘干结束后，再次启动电动升降杆进行上升，直至靠近开口处，此时工作人员即可将清洗后的靶材连同网框一起取出。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，是集清洗烘干于一体的靶材加工设备，主要通过喷淋清洗和超声波清洗，来对靶材表面进行全面的清洁，而且在喷淋清洗过程中，特设的三叉旋转喷头利用水流的离心作用和反作用力的推动作用，使喷头边喷水边旋转，设置的多个喷嘴能够增加喷洒面积，实现全面清洗；另外特设的清洗池不仅能够对靶材进行二次清洗，其还联通废水回收器，能够将污水回收后继续循环利用，非常的节能环保。
附图说明
10.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体结构剖视示意图；图3为本发明靶材放置机构剖视示意图；图4为本发明靶材放置机构侧视示意图；图5为本发明三叉旋转喷头结构示意图。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
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内”、
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外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
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两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
13.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
14.请参阅图，本发明提供一种技术方案：一种靶材加工用清洗装置，包括机体1，所述机体1上端设有开口11，位于所述开口11两侧的机体内部设有相对应的电动升降杆12，通电后即可进行升降运动，每个所述电动
升降杆12的下方均设有挂钩121，在两个所述挂钩121之间挂接靶材放置机构2，位于所述靶材放置机构2正下方的机体1底部设有清洗池3，用于对靶材进行二次清洗，所述机体1内部的两侧还设有旋转喷淋机构4，用于对靶材进行初次清洗，再在位于所述清洗池3旁的机体1底部上设置排水口13用于排出机体内的水。
15.本实施例中，所述靶材放置机构2包括网框21，该网框是铁丝网，且呈倒梯形结构设计，所述网框21上方的两侧设有挂接板211，用于与挂钩相挂接，利用电动升降杆带动其下将，进入清洗池中进行二次清洗；在所述网框21的底部内设置两个限位块212，用于对靶材进行限位固定，另外位于所述网框21的底部外两侧分别设有挡板22，该挡板也是网面的，当电动升降杆带动网框下沉至两个旋转喷淋机构之间后，该挡板位于清洗池上方，且可对清洗池进行部分遮挡，这样旋转喷淋机构冲洗时能够挡住污水进入清洗池内，挡住的污水进入机体底部，从排水口排出；并且该所述挡板22通过活动连接件221固定在网框21两侧，这样当初次清洗结束后，进入清洗池再次清洗时电动升降杆会带动网框下沉，挡板就会进行翻折，翻折后所述挡板22上设置的磁吸条222会吸附在网框两侧，从而使挡板与网框底部相贴，此时网框也全部进入清洗池。
16.本实施例中，靶材进行初次喷淋清洗，主要是通过旋转喷淋机构4中的三叉旋转喷头41进行喷淋冲洗，其利用水流的离心作用和反作用力的推动作用，来实现三叉旋转喷头41边喷水边旋转，由于所述三叉旋转喷头41的每一个叉臂上均设有多个喷淋嘴411，这样能够增加三叉旋转喷头旋转喷淋的面积，该所述三叉旋转喷头41通过输水管42连接着储水箱43，主要通过打开储水箱给三叉旋转喷头41进行供水，所述储水箱43安装在机体1外壁上。
17.本实施例中，靶材进入清洗池后，所述清洗池3底部设置的超声发生器31，会进行超声波清洗，当所述清洗池3内的靶材清洗结束后，废水可以从底部连接的排水管34排出，只要打开所述排水管34上设置的排水阀341就可以进行放水，由于所述排水管34的另一端连接着废水回收器35，所以污水进入后会进行过滤以便后续循环使用；另外，该所述清洗池3的左右两侧均设有送风管32，且每个所述送风管32与清洗池3的交接处设有电磁阀321，每个所述送风管32均连接着暖风机33，由于在废水过滤循环的期间内，该清洗池内是没有水的，就可以利用水净化的这段空闲时间，对清洗后的靶材进行烘干，只需要打开电磁阀，再开启暖风机，即可使热风进入清洗池内，对靶材进行烘干；当烘干结束后，过滤的水也净化好了，此时所述废水回收器35上连接着的进水管36可将净化后的清水再次输送到，所述进水管36的另一端连接着清洗池3内，以方便后续使用，只要打开所述进水管36上设置的进水阀361即可进行输水操作。
18.本实施例中，一种靶材加工用清洗装置的清洗方法如下：a.打开进水管36上的进水阀361，提前将废水回收器35中净化过的清洗液从输送至清洗池3内，然后将靶材放置到网框21的两个限位块412之间，然后再将网框21从开口处放入机体1内，并将两侧的挂接板211挂接到挂钩上，再启动电动升降杆12进行下降，直至网框21底部的挡板22与清洗池3口相贴，此时网框21两侧正对三叉旋转喷头41；b.打开储水箱43后，清洗液会输送至三叉旋转喷头41内，进行旋转喷淋，从而对靶材进行初次喷淋清洗；
c.初次喷淋清洗结束后，电动升降杆12继续带动网框21下降，在下降的过程中两侧的挡板22受到挤压后，通过活动连接件221可使挡板22与网框21壁吸合，直到下降至整个网框21进入清洗池3内，网框21两侧的挂接板211架在清洗池3边缘，然后启动超声发生器31，利用超声波进行二次清洗；d.二次清洗结束后，打开排水阀341，将清洗后的污水从排水管34排入废水回收器35内，污水排干净后，再打开两侧的电磁阀321，然后再开启暖风机33，此时热风会从送风管32进入清洗池3内，对网框21内的靶材进行烘干；e.烘干结束后，再次启动电动升降杆12进行上升，直至靠近开口11处，此时工作人员即可将清洗后的靶材连同网框21一起取出。
19.对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。