一种基于建筑装饰工程用打孔定位设备的制作方法

1.本发明涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种基于建筑装饰工程用打孔定位设备。


背景技术：

2.装修是指在一定区域和范围内，对包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案，在墙体铺设板材进行装饰时，需要对墙体进行打孔作业，便于板材安装固定，通常需要使用打孔定位设备进行打孔辅助，以保障打孔位置的精准性。
3.然而，就目前传统打孔定位设备在使用过程中，稳定性较差，其调节部位容易发生松动位移，不易被人员察觉，极易导致相邻两个孔径之间间距之间误差超出规定值，造成开孔废弃，还需另行开孔，影响工程进度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种基于建筑装饰工程用打孔定位设备，能够当第一个孔开设完毕后，将膨胀螺栓插入开孔内，向外转动螺杆，通过撑块将两个撑块撑开，增大膨胀螺栓与孔壁之间摩擦系数，起到对膨胀螺栓固定效果，保障主连杆状态的稳定性；并根据两个孔之间相隔距离的不同，对定位杆进行移动调节，改变膨胀螺栓与定位孔之间间隔距离，从而对两个孔的间距进行限定，使两个孔之间间距处于规定误差值以内，保障两个孔间距的精准性。
5.本发明提供了一种基于建筑装饰工程用打孔定位设备，具体包括：主连杆；所述主连杆内部一端连接有膨胀螺栓，且主连杆前侧分别连接有限位螺栓和定位螺栓，并且限位螺栓与膨胀螺栓相接触；所述主连杆后侧与平行连杆a相连，且主连杆前侧与平行连杆b相连，并且平行连杆a另一端与定位杆后侧相连，平行连杆b另一端与定位杆前侧相连；所述主连杆与定位杆呈平行状，平行连杆a与平行连杆b呈平行状；所述平行连杆a一端与定位螺栓相接触。
6.可选地，所述主连杆内部开设有连孔，膨胀螺栓连接于连孔内，膨胀螺栓由螺栓块、撑块、螺杆和皮筋圈构成，螺栓块与两个撑块转动连接，螺栓块内部开设有螺孔c，螺杆螺纹连接于螺孔c内，螺杆一端设有倒锥块，倒锥块分别与两个撑块内侧相接触。
7.可选地，所述撑块内部开设有两个装配槽，皮筋圈分别连接于两个撑块内部装配槽内。
8.可选地，所述连孔内侧呈环绕状开设有四个l型卡槽，螺栓块外部呈环绕状设有四个卡块，卡块滑动卡接于l型卡槽内。
9.可选地，所述主连杆内部开设有螺孔a，限位螺栓螺纹连接于螺孔a内，螺栓块一端呈六边形结构，限位螺栓与螺栓块的六边形结构相接触。
10.可选地，所述平行连杆a一端与主连杆转动连接，平行连杆a另一端与定位杆转动
连接，平行连杆b一端与主连杆转动连接，平行连杆b另一端与定位杆转动连接。
11.可选地，所述主连杆内部开设有螺孔b，定位螺栓螺纹连接于螺孔b内，平行连杆a一端设有分度圈，分度圈与主连杆后侧滑动接触，定位螺栓内端与分度圈相接触。
12.可选地，所述主连杆外侧设有指示块，分度圈前侧外围开设有刻度，指示块指向分度圈外围刻度。
13.可选地，所述定位杆内侧呈等距排列状开设有大小不一的定位孔，定位孔内安装有相同规格型号的轴承。
14.有益效果根据本发明的各实施例的基于建筑装饰工程用打孔定位设备，与传统打孔定位设备相比，能够当第一个孔开设完毕后，将膨胀螺栓插入开孔内，向外转动螺杆，通过撑块将两个撑块撑开，增大膨胀螺栓与孔壁之间摩擦系数，起到对膨胀螺栓固定效果，保障主连杆状态的稳定性；并根据两个孔之间相隔距离的不同，对定位杆进行移动调节，改变膨胀螺栓与定位孔之间间隔距离，从而对两个孔的间距进行限定，使两个孔之间间距处于规定误差值以内，保障两个孔间距的精准性。
15.此外，通过螺栓块的设置，采用卡接的方式将膨胀螺栓与主连杆一起，使膨胀螺栓拆装更加简便，以便根据开孔直径大小，对膨胀螺栓规格进行更换，更好的满足于不同孔径定位打孔使用所需；并且配合限位螺栓的设置，待膨胀螺栓与主连杆卡接完毕后，将限位螺栓与主连杆相连，通过限位螺栓对膨胀螺栓进行限位，防止膨胀螺栓反向转动，保障膨胀螺栓与主连杆连接的牢固性。
16.此外，通过分度圈和定位螺栓的设置，待定位杆移动调节完毕后，转动定位螺栓，使定位螺栓内端与分度圈相连，通过定位螺栓对平行连杆a进行固定，从而通过平行连杆a对定位杆进行固定，保障定位杆状态的稳定性；在定位杆位置固定完毕后，对指示块所指向的刻度进行记忆，即使在定位杆位置发生偏移时，通过指示块发现刻度误差，以便工作人员及时将定位杆复位固定，进一步保障两个孔间距的精准性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图做简单地介绍。
18.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
19.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的轴侧结构示意图；图2示出了根据本发明的实施例的转动调节状态下轴侧结构示意图；图3示出了根据本发明的实施例的主连杆与膨胀螺栓拆分结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例的主连杆轴侧结构示意图；图5示出了根据本发明的实施例的膨胀螺栓并拢状态下轴侧结构示意图；图6示出了根据本发明的实施例的膨胀螺栓撑开状态下轴侧结构示意图；图7示出了根据本发明的实施例的膨胀螺栓拆分结构示意图；图8示出了根据本发明的实施例的平行连杆a轴侧结构示意图；图9示出了根据本发明的实施例的定位杆与轴承拆分结构示意图。
20.附图标记列表1、主连杆；101、连孔；1011、l型卡槽；102、指示块；103、螺孔a；104、螺孔b；2、膨胀螺栓；201、螺栓块；2011、螺孔c；2012、卡块；202、撑块；2021、装配槽；203、螺杆；2031、倒锥块；204、皮筋圈；3、限位螺栓；4、平行连杆a；401、分度圈；5、定位螺栓；6、平行连杆b；7、定位杆；701、定位孔；8、轴承。
具体实施方式
21.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
22.实施例：请参考图1至图9：本发明提出了一种基于建筑装饰工程用打孔定位设备，包括：主连杆1；主连杆1内部一端连接有膨胀螺栓2，且主连杆1前侧分别连接有限位螺栓3和定位螺栓5，并且限位螺栓3与膨胀螺栓2相接触；主连杆1后侧与平行连杆a4相连，且主连杆1前侧与平行连杆b6相连，并且平行连杆a4另一端与定位杆7后侧相连，平行连杆b6另一端与定位杆7前侧相连；主连杆1与定位杆7呈平行状，平行连杆a4与平行连杆b6呈平行状；平行连杆a4一端与主连杆1转动连接，平行连杆a4另一端与定位杆7转动连接，平行连杆b6一端与主连杆1转动连接，平行连杆b6另一端与定位杆7转动连接，可根据两个孔之间相隔距离的不同，对定位杆7进行移动调节，改变膨胀螺栓2与定位孔701之间间隔距离，从而对两个孔的间距进行限定，使两个孔之间间距处于规定误差值以内，保障两个孔间距的精准性；平行连杆a4一端与定位螺栓5相接触；定位杆7内侧呈等距排列状开设有大小不一的定位孔701，定位孔701内安装有相同规格型号的轴承8，在满足不同孔径定位打孔所需的同时，通过轴承8对插入定位孔701内的钻头进行导向，保障钻头与墙面的垂直性，防止开孔歪斜状况的发生，并通过轴承8降低钻头与设备自身摩擦系数，延长设备使用寿命。
23.此外，根据本发明的实施例，主连杆1内部开设有连孔101，膨胀螺栓2连接于连孔101内，膨胀螺栓2由螺栓块201、撑块202、螺杆203和皮筋圈204构成，螺栓块201与两个撑块202转动连接，螺栓块201内部开设有螺孔c2011，螺杆203螺纹连接于螺孔c2011内，螺杆203一端设有倒锥块2031，倒锥块2031分别与两个撑块202内侧相接触；采用上述技术方案，当第一个孔开设完毕后，将膨胀螺栓2插入开孔内，向外转动螺杆203，通过撑块202将两个撑块202撑开，增大膨胀螺栓2与孔壁之间摩擦系数，起到对膨胀螺栓2固定效果，保障主连杆1状态的稳定性。
24.此外，根据本发明的实施例，撑块202内部开设有两个装配槽2021，皮筋圈204分别连接于两个撑块202内部装配槽2021内；采用上述技术方案，当螺杆203向内转动时，撑块202受皮筋圈204拉力影响向内并拢，使撑块202与孔壁相分离，以便将膨胀螺栓2从开孔内取出，插入另一开孔内，进行后续打孔定外作业。
25.此外，根据本发明的实施例，连孔101内侧呈环绕状开设有四个l型卡槽1011，螺栓块201外部呈环绕状设有四个卡块2012，卡块2012滑动卡接于l型卡槽1011内；
采用上述技术方案，通过卡接的方式将膨胀螺栓2与主连杆1一起，使膨胀螺栓2拆装更加简便，以便根据开孔直径大小，对膨胀螺栓2规格进行更换，更好的满足于不同孔径定位打孔使用所需。
26.此外，根据本发明的实施例，主连杆1内部开设有螺孔a103，限位螺栓3螺纹连接于螺孔a103内，螺栓块201一端呈六边形结构，限位螺栓3与螺栓块201的六边形结构相接触；采用上述技术方案，待膨胀螺栓2与主连杆1卡接完毕后，将限位螺栓3与主连杆1相连，通过限位螺栓3对膨胀螺栓2进行限位，防止膨胀螺栓2反向转动，保障膨胀螺栓2与主连杆1连接的牢固性。
27.此外，根据本发明的实施例，主连杆1内部开设有螺孔b104，定位螺栓5螺纹连接于螺孔b104内，平行连杆a4一端设有分度圈401，分度圈401与主连杆1后侧滑动接触，定位螺栓5内端与分度圈401相接触；采用上述技术方案，待定位杆7移动调节完毕后，转动定位螺栓5，使定位螺栓5内端与分度圈401相连，通过定位螺栓5对平行连杆a4进行固定，从而通过平行连杆a4对定位杆7进行固定，保障定位杆7状态的稳定性。
28.此外，根据本发明的实施例，主连杆1外侧设有指示块102，分度圈401前侧外围开设有刻度，指示块102指向分度圈401外围刻度；采用上述技术方案，可在定位杆7位置固定完毕后，对指示块102所指向的刻度进行记忆，即使在定位杆7位置发生偏移时，通过指示块102发现刻度误差，以便工作人员及时将定位杆7复位固定，进一步保障两个孔间距的精准性。
29.本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，先根据开孔直径大小，对膨胀螺栓2规格进行更换，通过卡接的方式将膨胀螺栓2与主连杆1一起；当第一个孔开设完毕后，将膨胀螺栓2插入开孔内，向外转动螺杆203，通过撑块202将两个撑块202撑开，增大膨胀螺栓2与孔壁之间摩擦系数，起到对膨胀螺栓2固定效果，保障主连杆1状态的稳定性；接下来根据两个孔之间相隔距离的不同，对定位杆7进行移动调节，改变膨胀螺栓2与定位孔701之间间隔距离，从而对两个孔的间距进行限定，使两个孔之间间距处于规定误差值以内，保障两个孔间距的精准性；待定位杆7移动调节完毕后，转动定位螺栓5，使定位螺栓5内端与分度圈401相连，通过定位螺栓5对平行连杆a4进行固定，从而通过平行连杆a4对定位杆7进行固定，保障定位杆7状态的稳定性；在定位杆7位置固定完毕后，对指示块102所指向的刻度进行记忆，即可将钻头插入相应定位孔701内部轴承8内，通过轴承8对插入定位孔701内的钻头进行导向，保障钻头与墙面的垂直性，防止开孔歪斜状况的发生；待开孔完毕后，将螺杆203向内转动，撑块202受皮筋圈204拉力影响向内并拢，使撑块202与孔壁相分离，以便将膨胀螺栓2从开孔内取出，插入另一开孔内，进行后续打孔定外作业；在定位杆7位置发生偏移时，通过指示块102发现刻度误差，以便工作人员及时将定位杆7复位固定，进一步保障两个孔间距的精准性。
30.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
31.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。