一种软件开发用计算机机箱防护装置

1.本发明涉及软件开发领域，更具体地说，尤其是涉及到一种软件开发用计算机机箱防护装置。


背景技术：

2.机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，机箱需要使用到防护装置对其进行保护，防止机箱在放置的过程中受到外力而发生破损，但是由于现有的机箱防护装置在对机箱进行防护的过程中，只能对机箱外部进行防撞防护，而机箱内部存放有较多的电脑配件，电脑配件在进行工作的过程中产生较多的热量，而防护装置包裹在机箱的外部，导致机箱自身的散热效果下降，同时机箱直接放入防护装置内部，防护装置内部对机箱自身的固定能力不佳，导致机箱容易从防护装置内部移出，同时机箱放置在地板上，地板上的湿气较重，容易从防护装置渗透进入到机箱内部，导致机箱内部的电脑配件发生受潮，影响机箱和机箱内部电脑配件的使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种软件开发用计算机机箱防护装置，其结构包括防尘挡板、防护机构、连接板，所述防尘挡板安装在防护机构上端，并且连接板焊接于防护机构前端，所述防护机构包括抵触机构、弹簧、伸缩板、底板机构，所述抵触机构上端内部设有弹簧，并且弹簧与伸缩板下端相焊接，所述伸缩板下端采用间隙配合安装在抵触机构上端内部，所述底板机构焊接在抵触机构内侧下端，所述抵触机构前端面焊接有连接板，所述防护机构共设有四个，并且两个为一组，分别通过两个伸缩板进行上下连接。
4.作为本发明的进一步改进，所述抵触机构包括排气机构、散热板、抵触片、挤压管、膨胀块，所述排气机构右侧端面与挤压管左端相固定，并且挤压管右端与抵触片左侧端面相固定，所述散热板右端安装在抵触片右侧端面，并且散热板采用贯穿于排气机构右端内部，所述散热板左端设有膨胀块，并且膨胀块左端与排气机构左端内部相抵触，所述排气机构下端与底板机构外侧端相焊接，所述排气机构前端面焊接有连接板，所述挤压管呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性，所述膨胀块采用锌金属材质，具有受热膨胀效果好的特点。
5.作为本发明的进一步改进，所述排气机构包括集气槽板、排气孔、开闭片、转动块、扭力轴，所述集气槽板左侧内部嵌有排气孔，并且排气孔内部通过扭力轴与转动块相铰接，所述转动块焊接在开闭片下端中部，所述开闭片与膨胀块左端相抵触，所述散热板采用贯穿于集气槽板右端内部，所述集气槽板下端与底板机构外侧端相焊接，并且集气槽板前端面焊接有连接板，所述开闭片、转动块和扭力轴均设有两个，并且呈上下对称安装在排气孔内部。
6.作为本发明的进一步改进，所述底板机构包括吸附机构、支撑板、滚珠，所述吸附机构外侧端与集气槽板下端相焊接，并且支撑板焊接于吸附机构外侧，所述滚珠采用间隙配合安装在支撑板上端内部，所述吸附机构共设有三个，并且每相邻的两个吸附机构之间设有三个支撑板，每个支撑板上端设有三个滚珠。
7.作为本发明的进一步改进，所述吸附机构包括底板、吸盘、伸缩软管、排气口、防潮机构，所述底板外侧端与集气槽板下端相焊接，并且支撑板焊接于底板外侧，所述吸盘安装在底板上端表面，所述吸盘底部与伸缩软管上端相固定并且相贯通，所述伸缩软管下端设有排气口，并且排气口嵌在底板底部，所述底板外侧内部安装有防潮机构，所述伸缩软管呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性。
8.作为本发明的进一步改进，所述防潮机构包括盖板、吸湿孔、硅胶、渗透板、排水槽，所述盖板安装在底板外侧上端，并且底板外侧上端嵌有吸湿孔，所述吸湿孔位于盖板下方，所述硅胶位于排水槽上端内部，所述渗透板设在排水槽中部，所述排水槽嵌在底板外侧内部，所述排水槽下端呈内侧端高外侧端低的倾斜面。
9.本发明的有益效果在于：1.通过弹簧和伸缩板进行弹性伸缩，从而使得两侧的上下两端的抵触机构进行高度调节，将不同大小的机箱进行安装，同时机箱的外侧端面与抵触片进行抵触，挤压管进行伸缩挤压，抵触片对机箱外部进行紧密抵触，通过与机箱外侧表面抵触的散热板将热量进行吸收散热，膨胀块受热发生膨胀推动开闭片往外侧进行自动打开，热量排出后扭力轴带动开闭片自动复位闭合，防止外部的灰尘进入到排气孔内部造成堵塞，确保热量顺利从排气孔内部排出。
10.2.通过机箱自身的重力对吸盘进行下压，伸缩软管收缩，将吸盘内部的气压从排气口进行挤压排出，使得吸盘对机箱底部进行真空吸附，提高机箱安装后的牢固性，湿气经过硅胶的吸附，硅胶将空气中的湿气进行吸附转换成水珠状态，水珠通过渗透板往下流动到排水槽底部，通过排水槽下端呈内侧端高外侧端低的倾斜面，将吸收后的水分往外侧下端进行导向排出，加快水分排出避免机箱底部受潮。
附图说明
11.图1为本发明一种软件开发用计算机机箱防护装置的结构示意图。
12.图2为本发明一种防护机构的结构示意图。
13.图3为本发明一种抵触机构的内部结构示意图。
14.图4为本发明一种排气机构的剖视以及局部放大结构示意图。
15.图5为本发明一种底板机构的立体结构示意图。
16.图6为本发明一种吸附机构的内部结构示意图。
17.图7为本发明图6的a处局部放大构示意图。
18.图中：防尘挡板-r、防护机构-5、连接板-f、抵触机构-54、弹簧-52、伸缩板-58、底板机构-56、排气机构-54v、散热板-54b、抵触片-54e、挤压管-54z、膨胀块-54p、集气槽板-v5、排气孔-v3、开闭片-v9、转动块-v7、扭力轴-v1、吸附机构-56z、支撑板-56v、滚珠-56n、底板-z5、吸盘-z7、伸缩软管-z9、排气口-z1、防潮机构-z3、盖板-z34、吸湿孔-z31、硅胶-z38、渗透板-z33、排水槽-z36。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例1：如附图1至附图4所示：本发明一种软件开发用计算机机箱防护装置，其结构包括防尘挡板r、防护机构5、连接板f，所述防尘挡板r安装在防护机构5上端，并且连接板f焊接于防护机构5前端，所述防护机构5包括抵触机构54、弹簧52、伸缩板58、底板机构56，所述抵触机构54上端内部设有弹簧52，并且弹簧52与伸缩板58下端相焊接，所述伸缩板58下端采用间隙配合安装在抵触机构54上端内部，所述底板机构56焊接在抵触机构54内侧下端，所述抵触机构54前端面焊接有连接板f，所述防护机构5共设有四个，并且两个为一组，分别通过两个伸缩板58进行上下连接，从而可以进行高度调节，对不同大小的机箱外侧进行有效的包裹防护。
20.其中，所述抵触机构54包括排气机构54v、散热板54b、抵触片54e、挤压管54z、膨胀块54p，所述排气机构54v右侧端面与挤压管54z左端相固定，并且挤压管54z右端与抵触片54e左侧端面相固定，所述散热板54b右端安装在抵触片54e右侧端面，并且散热板54b采用贯穿于排气机构54v右端内部，所述散热板54b左端设有膨胀块54p，并且膨胀块54p左端与排气机构54v左端内部相抵触，所述排气机构54v下端与底板机构56外侧端相焊接，所述排气机构54v前端面焊接有连接板f，所述挤压管54z呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性，利于对抵触片54e于机箱外部进行抵触缓冲并且施加回弹力，从而使得抵触片54e对机箱外部进行紧密抵触，将机箱牢固的安装在排气机构54v内侧，所述膨胀块54p采用锌金属材质，具有受热膨胀效果好的特点，通过散热板54b将机箱产生的热量进行吸收传导至膨胀块54p上进行膨胀，从而推动排气机构54v进行排气。
21.其中，所述排气机构54v包括集气槽板v5、排气孔v3、开闭片v9、转动块v7、扭力轴v1，所述集气槽板v5左侧内部嵌有排气孔v3，并且排气孔v3内部通过扭力轴v1与转动块v7相铰接，所述转动块v7焊接在开闭片v9下端中部，所述开闭片v9与膨胀块54p左端相抵触，所述散热板54b采用贯穿于集气槽板v5右端内部，所述集气槽板v5下端与底板机构56外侧端相焊接，并且集气槽板v5前端面焊接有连接板f，所述开闭片v9、转动块v7和扭力轴v1均设有两个，并且呈上下对称安装在排气孔v3内部，通过受热膨胀的膨胀块54p推动开闭片v9自动打开将热气进行排出，排出后扭力轴v1带动开闭片v9自动复位闭合，防止外部的灰尘进入到排气孔v3内部。
22.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，防护机构5在对机箱进行保护的过程中，将机箱安装在两侧的抵触机构54内侧，安装的过程中，通过弹簧52和伸缩板58进行弹性伸缩，从而使得两侧的上下两端的抵触机构54进行高度调节，从而能够将不同大小的机箱安装在抵触机构54内侧，同时机箱的外侧端面与抵触片54e进行抵触，抵触的过程中通过挤压管54z进行伸缩挤压，使得抵触片54e对机箱外部进行抵触缓冲并且施加回弹力，这时抵触片54e对机箱外部进行紧密抵触，将机箱牢固的安装在排气机构54v内侧，机箱内部的电脑配件进行工作的过程中，产生一定的热量，这时通过与机箱外侧表面抵触的散热板54b将热量进行吸收散热，散热的过程中经过散热板54b的热传导将热量传导至集气槽板v5内部，而膨胀块54p受热发生膨胀，膨胀后的膨胀块54p推动开闭片v9往外侧进行自动打开，这时热量随着排气孔v3进行排出，热
量排出后扭力轴v1带动开闭片v9自动复位闭合，防止外部的灰尘进入到排气孔v3内部造成堵塞，确保热量顺利从排气孔v3内部排出。
23.实施例2：如附图5至附图7所示：其中，所述底板机构56包括吸附机构56z、支撑板56v、滚珠56n，所述吸附机构56z外侧端与集气槽板v5下端相焊接，并且支撑板56v焊接于吸附机构56z外侧，所述滚珠56n采用间隙配合安装在支撑板56v上端内部，所述吸附机构56z共设有三个，并且每相邻的两个吸附机构56z之间设有三个支撑板56v，每个支撑板56v上端设有三个滚珠56n，通过机箱底部与滚珠56n进行滚动，从而提高机箱底部安装过程中的顺滑度。
24.其中，所述吸附机构56z包括底板z5、吸盘z7、伸缩软管z9、排气口z1、防潮机构z3，所述底板z5外侧端与集气槽板v5下端相焊接，并且支撑板56v焊接于底板z5外侧，所述吸盘z7安装在底板z5上端表面，所述吸盘z7底部与伸缩软管z9上端相固定并且相贯通，所述伸缩软管z9下端设有排气口z1，并且排气口z1嵌在底板z5底部，所述底板z5外侧内部安装有防潮机构z3，所述伸缩软管z9呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性，通过挤压进行收缩，收缩过程中将吸盘z7内部的气压从排气口z1内部进行排出，确保吸盘z7与机箱底部进行真空吸附，从而增加机箱安装的牢固性避免发生位移。
25.其中，所述防潮机构z3包括盖板z34、吸湿孔z31、硅胶z38、渗透板z33、排水槽z36，所述盖板z34安装在底板z5外侧上端，并且底板z5外侧上端嵌有吸湿孔z31，所述吸湿孔z31位于盖板z34下方，所述硅胶z38位于排水槽z36上端内部，所述渗透板z33设在排水槽z36中部，所述排水槽z36嵌在底板z5外侧内部，所述排水槽z36下端呈内侧端高外侧端低的倾斜面，利于将吸收后的水分往外侧下端进行导向排出，加快水分排出避免机箱底部受潮。
26.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，机箱在进行安装的同时，通过机箱底部与滚珠56n进行滚动，从而提高机箱底部安装过程中的顺滑度，接着通过机箱自身的重力对吸盘z7进行下压，这时伸缩软管z9受到重力进行收缩，收缩的过程中将吸盘z7内部的气压从排气口z1进行挤压排出，使得吸盘z7对机箱底部进行真空吸附，提高机箱安装后的牢固性，避免机箱发生位移，机箱安装在防护机构5内侧后放置在地板上，地板上的湿气较重，湿气经过硅胶z38的吸附，从吸湿孔z31进入到排水槽z36内部上端，使得硅胶z38将空气中的湿气进行吸附转换成水珠状态，水珠通过渗透板z33往下流动到排水槽z36底部，通过排水槽z36下端呈内侧端高外侧端低的倾斜面，将吸收后的水分往外侧下端进行导向排出，加快水分排出避免机箱底部受潮，通过盖板z34往上翻动，可以在排水槽z36内部上端进行添加硅胶z38，从而确保硅胶z38对空气中的湿气进行有效的吸附。
27.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。