一种基于滑轮软索的装配式建筑梁板支撑系统

1.本发明涉及装配式建筑领域，特别是涉及一种基于滑轮软索的装配式建筑梁板支撑系统。


背景技术：

2.随着国内装配式建筑的逐步发展，装配式建筑混凝土结构的施工增多，模板支撑体系在装配式建筑混凝土结构施工中起着重要的作用，它不仅影响到施工吊装安全，也影响到现浇混凝土的浇筑过程安全，同时极大的影响到施工效率，从而影响施工工期。因此，如何合理选择和设计模板支撑体系，安全、高效、低成本地完成装配式建筑混凝土结构的施工，是一项重要的技术安全管理课题。
3.装配式建筑混凝土结构中，水平构件主要包括现浇梁、板及预制叠合梁、板。现浇梁、板的支撑采用满堂脚手架支撑体系，而预制叠合构件支撑体系主要有独立钢支柱临时支撑体系、钢管扣件满堂脚手架支撑体系、桁架支撑体系、新型支撑体系(含桁架)等。
4.现有独立钢支柱临时支撑体系在叠合构件竖向支撑中应用率较高，其优点在于，在多种叠合梁、叠合板结构中都有较高的适用性，同时这种支撑体系施工和拆装都很方便，可以极大提高施工效率和质量。
5.目前的独立钢支柱临时支撑体系没有水平连接件或约束构件，该体系在层高较高、施工荷载比较大或有较大施工动荷载等场景中的应用受限制。独立支撑柱容易失稳导致安全事故，而避免独立支撑柱失稳需要把独立支撑柱做大，存在经济不合理、安装困难等缺点。独立支撑体系如果采用常规钢管做水平联系约束构件，则构件的材料耗费大大增加，而且又类似常规施工满堂脚手架的方案，失去了装配式构件支撑简单、快捷高效的效果，需要进行优化。


技术实现要素：

6.本发明主要解决的技术问题是提供一种基于滑轮软索的装配式建筑梁板支撑系统，加强独立钢支柱临时支撑体系的结构稳定性，提升可靠性和拆装便利性，降低成本，扩充独立钢支柱临时支撑体系的应用范围。
7.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种基于滑轮软索的装配式建筑梁板支撑系统，包括：独立钢支柱、滑轮组件、第一钢丝绳、第二钢丝绳和预埋挂钩，所述滑轮组件设置在独立钢支柱上，所述滑轮组件包括第一滑轮和第二滑轮，所述第一钢丝绳螺旋缠绕在第一滑轮上，且第一钢丝绳的两端沿同一直线向第一滑轮两侧延伸，所述第二钢丝绳螺旋缠绕在第二滑轮上，第二钢丝绳的两端沿同一直线向第二滑轮两侧延伸，且与第一钢丝绳交叉，所述第一钢丝绳及第二钢丝绳中分别串联有张紧器，所述预埋挂钩分布在第一钢丝绳和第二钢丝绳对应端部前方的两侧，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳的端部与对应的预埋挂钩之间设置有斜拉钢丝绳。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述独立钢支柱上的滑轮组件至少为1组。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述第一滑轮位于第二滑轮上方。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述第一钢丝绳与第二钢丝绳的夹角在60~90
°
。
11.在本发明一个较佳实施例中，所述张紧器上设置有数显式张力计。
12.在本发明一个较佳实施例中，所述独立钢支柱矩形阵列分布，每一排独立钢支柱共用一根第一钢丝绳，每一列独立钢支柱共用一根第二钢丝绳。
13.在本发明一个较佳实施例中，所述第一滑轮和第二滑轮分别包括外筒和内筒，所述内筒套设在独立钢支柱上，所述外筒套设在内筒外侧，所述外筒内壁和内筒外壁之间设置有环形阵列分布的滚子，所述外筒外壁上设置有绕绳槽。
14.在本发明一个较佳实施例中，所述外筒上设置有指向独立钢支柱的第一螺丝，所述内筒上设置有指向独立钢支柱的第二螺丝，所述外筒顶部设置有延伸至内筒上方的盖圈。
15.在本发明一个较佳实施例中，还包括多个预埋挂钩承载物，所述预埋挂钩承载物采用混凝土墙体或者柱体，所述预埋挂钩设置在预埋挂钩承载物上，所述第一钢丝绳和第二钢丝绳的两端分别设置有第一挂钩，所述斜拉钢丝绳的端部设置有与第一挂钩对应的第二挂钩。
16.本发明的有益效果是：本发明指出的一种基于滑轮软索的装配式建筑梁板支撑系统，通过第一钢丝绳和第二钢丝绳的交叉，再利用滑轮组件及张紧器的配合，实现独立钢支柱在水平面上四个方向的约束，约束了独立钢支柱的侧向变形，提高了支撑稳定性，可以用在楼层的层高大和有动荷载等施工场景中，扩展了独立钢支柱临时支撑体系的应用范围，提升了支撑体系的可靠性，通用性强，材料成本耗费少，安装拆卸的施工方便、快捷高效。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明一种基于滑轮软索的装配式建筑梁板支撑系统一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中第一滑轮的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1~图3，本发明实施例包括：如图1和图2所示的基于滑轮软索的装配式建筑梁板支撑系统，包括：独立钢支柱1、滑轮组件、第一钢丝绳2、第二钢丝绳9和预埋挂钩6，独立钢支柱1矩形阵列分布，进行装
配式建筑梁板4的支撑。
20.滑轮组件设置在独立钢支柱1上，滑轮组件包括第一滑轮5和第二滑轮7，在本实施例中，第一滑轮5位于第二滑轮7的上方。第一钢丝绳2螺旋缠绕在第一滑轮5上，且第一钢丝绳5的两端沿同一直线向第一滑轮5两侧延伸，有利于进行第一滑轮5两个方向的限位。
21.第二钢丝绳9螺旋缠绕在第二滑轮7上，第二钢丝绳9的两端沿同一直线向第二滑轮7两侧延伸，且与第一钢丝绳2交叉，进行第二滑轮7另外两个方向的限位。第一钢丝绳2与第二钢丝绳9在水平方向上的夹角在60~90
°
，在本实施例中，第一钢丝绳2与第二钢丝绳9在水平方向上的夹角为90
°
，通过第一钢丝绳2和第二钢丝绳9的配合，实现独立钢支柱1四个方向的约束，约束了独立钢支柱1的侧向变形，提高了支撑稳定性。
22.预埋挂钩6分布在第一钢丝绳2和第二钢丝绳9对应端部前方的两侧，第一钢丝绳2和第二钢丝绳9的端部与对应的预埋挂钩6之间设置有斜拉钢丝绳11，进行第一钢丝绳2和第二钢丝绳9的端部限位。为了实现预埋挂钩6的固定，还需要多个预埋挂钩承载物8，预埋挂钩承载物8采用施工现场现有的混凝土墙体或者柱体，预埋挂钩6设置在预埋挂钩承载物8上，结构稳定。第一钢丝绳2和第二钢丝绳9的两端分别设置有第一挂钩10，斜拉钢丝绳11的端部设置有与第一挂钩10对应的第二挂钩，通过第一挂钩10与第二挂钩的配合，进行连接固定，组装便利，拆卸也比较快捷。
23.每根独立钢支柱1上的滑轮组件至少为1组，在本实施例中，独立钢支柱1的高度较高，采用上下间隔的2组滑轮组件，配合两组第一钢丝绳2和第二钢丝绳9进行约束。
24.第一钢丝绳2及第二钢丝绳9中分别串联有张紧器3，张紧器3上设置有数显式张力计，进行第一钢丝绳2及第二钢丝绳9的张紧。在本实施例中，每一排独立钢支柱1共用一根第一钢丝绳2，每一列独立钢支柱1共用一根第二钢丝绳9，进行张力的平衡，并降低成本。
25.如图3所示，第一滑轮5和第二滑轮7分别包括外筒51和内筒52，内筒52套设在独立钢支柱1上，上下移动灵活，方便进行滑轮组件位置高度的调节，内筒52上设置有指向独立钢支柱1的第二螺丝55，进行高度调节后的固定，可以采用2~3颗周向间隔分布的第二螺丝55，结构稳定，避免脱落问题。外筒51套设在内筒52外侧，内筒52长度比外筒51大，使得内筒52底部突出与外筒51下方，方便第二螺丝55的安装。
26.外筒51顶部设置有延伸至内筒52上方的盖圈511，进行防尘保护，还能进行外筒51在内筒52外侧的位置高度限制。在本实施例中，外筒51内壁和内筒52外壁之间设置有环形阵列分布的滚子53，支撑外筒51的旋转，外筒51外壁上设置有绕绳槽54，绕绳槽54可以采用螺旋槽或者环槽，第一钢丝绳2和第二钢丝绳9在对应的绕绳槽54上至少缠绕一圈，进行第一滑轮5两侧第一钢丝绳2的张力平衡，以及第二滑轮7两侧第二钢丝绳9的张力平衡，并避免了第一钢丝绳2和第二钢丝绳9在外筒51上的松脱问题。
27.第一钢丝绳2和第二钢丝绳9张紧调节过程中，外筒51进行自旋转，以平衡第一钢丝绳2、第二钢丝绳9直线上两个方向的张紧度。外筒51上设置有指向独立钢支柱1的第一螺丝56，张紧调节后，通过第一螺丝56进行外筒51的固定，避免第一钢丝绳2、第二钢丝绳9的水平滑动问题，提升独立钢支柱1的稳定性。
28.可以采用2~3颗周向间隔分布的第一螺丝56，提升了外筒51固定后的可靠性。如图3所示，在本实施例中，盖圈511内孔设置有向下延伸的翻边，此时，第一螺丝56先后贯穿外筒51和翻边，有利于提升第一螺丝56安装后的稳定性，避免外筒51的松动。
29.综上，本发明指出的一种基于滑轮软索的装配式建筑梁板支撑系统，拓展了装配式建筑构件独立钢支柱临时支撑体系的应用范围，原本需要满堂脚手架或其它更复杂脚手架支撑体系的地方，也可以使用该支撑体系，通用性强，应用广泛，而且搭设简单方便，可以缩短工期，材料成本低，拆卸方便，周转次数高，可以节省工程成本。
30.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。