一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部的制作方法

1.本发明涉及掘进机领域，尤其涉及一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部。


背景技术：

2.伸缩部是掘进机的一个关键部件，掘进机在作业时采用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于2mpa，而目前正在使用的各厂家生产的掘进机都存在这样一个问题，虽然都具有内喷雾功能，但伸缩部内喷雾水系统密封不可靠，旦长时间使用就会出水泄漏情况造成油水混合，使设备快速受损不能工作。
3.目前伸缩部内喷雾水系统状况：由水泵将髙压水送至伸缩保护筒水管经浮动密封架、隔套、主轴输送至截割头水腔，再经截割头上的喷嘴喷岀。存在问题：浮动密封架与隔套之间由两道回转密封圈进行密封，工作时浮动密封架与隔套相对转动，回转密封难以保证长期的密封效果，实际结果是当内喷雾水路接通后短时间回转密封圈就会产生泄漏，由于该密封位置处于浮动密封油腔与轴承油腔中间位置，发生水泄漏后产生油水混合状况，很快引起浮动密封、轴承等部件的损坏，使设备无法正常工作。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部，包括截割头以及外筒，所述截割头包括储水腔以及喷嘴，所述储水腔与喷嘴连通，所述截割头通过密封部与所述外筒可动连接。设有进水装置，所述进水装置包括进水管，其位于所述外筒内，并与所述截割头的储水腔进行连通。还设有反冲洗过滤以及调压装置，所述反冲洗过滤以及调压装置与所述外筒固定连接，并与所述进水装置连通。
7.进一步地，所述密封部包括外密封套、内密封套以及轴承，所述外密封套与所述外筒相接触，所述内密封套与所述截割头的外侧壁相接触，所述外密封套与所述内密封套之间通过轴承进行联接。
8.进一步地，所述外筒的前端具有呈圆形凸起的支撑台，所述支撑台的轴心处具有可与所述截割头后侧相适配的伸缩孔，所述截割头的后侧可插入伸缩孔内。
9.进一步地，所述截割头的中侧具有呈环形并可与所述支撑台相适配的旋转盘，所述旋转盘通过回转密封与所述支撑台可动连接。
10.进一步地，所述截割头的直径小于所述旋转盘或支撑台的直径，所述密封部位于所述旋转盘与所述支撑台之间，所述密封部位于所述回转密封的内侧。
11.进一步地，所述反冲洗过滤以及调压装置包括反冲洗过滤器以及调压阀，水依次通过反冲洗过滤器以及调压阀后与所述进水管进行连通。
12.进一步地，所述进水管前端通过o型圈以及浮动密封与所述截割头轴线内的储水腔进行连通。
13.本发明的有益效果是：内喷雾可在油腔外部避免了油、水混合的现象，同时避免了因内喷雾水泄漏造成伸缩部内部轴承以及密封件等损坏的情况。同时内喷雾能够对截齿进行冷却以及润滑，可提高截齿的寿命，即使喷雾中的密封件磨损，也可在井下快速更换，能够极大提高掘进效率并降低了运行维护成本。
附图说明
14.图1所示为本发明一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式
15.本发明公开了一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部，以下结合附图对本发明的一种实施方式作具体描述。
16.如图1所示，其包括截割头1以及外筒2，截割头1包括储水腔102以及喷嘴101，储水腔102与喷嘴101进行连通。外筒2的前端具有呈圆形凸起的支撑台201，支撑台201的轴心处具有可与截割头1后侧相适配的伸缩孔，截割头1的后侧可插入伸缩孔内。截割头1的中侧具有呈环形的并可与支撑台201相适配的旋转盘103，旋转盘103通过回转密封与支撑台201可动连接。截割头1通过密封部104与外筒2可动连接，密封部104包括外密封套、内密封套以及轴承，外密封套与支撑台201相接触，内密封套与截割头1的外侧壁相接触，外密封套与内密封套之间通过轴承进行联接。截割头1的直径小于旋转盘103或支撑台201的直径，密封部104位于旋转盘103与支撑台201之间，密封部104位于回转密封202的内侧。设有进水装置来实现内喷雾的水、油分离，进水装置包括进水管4，其位于外筒2内并与截割头1的储水腔102进行连通。还设有反冲洗过滤以及调压装置3，其包括反冲洗过滤器以及调压阀，进入伸缩部的水依次经过反冲洗过滤器以及调压阀，可去除水中的杂质来防止喷嘴101的堵塞，并维持内喷雾中的水压在3-6mp之间。反冲洗过滤以及调压装置3与外筒2固定连接，并流出调压阀后与进水管4进行连通。进水管4的前端通过o型圈以及浮动密封来与截割头1轴线内的储水腔102进行连通。
17.本发明的有益效果是：内喷雾在油腔外部避免了油、水混合的现象，避免了因内喷雾水泄漏造成伸缩部内部轴承、密封件等损坏的情况。截割头1通过中侧的旋转盘103、支撑台201以及回转密封202的相互配合，避免了粉尘对工件的磨损与损坏，延长了系统整体的寿命。内喷雾的冷却与润滑作用提高了截齿的寿命，提高了掘进效率，即使密封件磨损后，也可在井下方便更换，能大幅度降低对于掘进机的运行维护成本
18.需要注意的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”、“中侧”等应做广义理解；术语如“前”、“后”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件，不能理解为对本发明的限制。
19.当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部，其特征在于：包括截割头(1)以及外筒(2)，所述截割头(1)包括储水腔(102)以及喷嘴(101)，所述储水腔(102)与喷嘴(101)连通，所述截割头(1)通过密封部(104)与所述外筒(2)可动连接；设有进水装置，所述进水装置包括进水管(4)，其位于所述外筒(2)内，并与所述截割头(1)的储水腔(102)进行连通；还设有反冲洗过滤以及调压装置(3)，所述反冲洗过滤以及调压装置(3)与所述外筒(2)固定连接，并与所述进水装置连通。2.根据权利要求1所述的一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部，其特征在于：所述密封部(104)包括外密封套、内密封套以及轴承，所述外密封套与所述外筒(2)相接触，所述内密封套与所述截割头(1)的外侧壁相接触，所述外密封套与所述内密封套之间通过轴承进行联接。3.根据权利要求1所述的一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部，其特征在于：所述外筒(2)的前端具有呈圆形凸起的支撑台(201)，所述支撑台(201)的轴心处具有可与所述截割头(1)后侧相适配的伸缩孔，所述截割头(1)的后侧可插入伸缩孔内。4.根据权利要求3所述的一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部，其特征在于：所述截割头(1)的中侧具有呈环形并可与所述支撑台(201)相适配的旋转盘(103)，所述旋转盘(103)通过回转密封(202)与所述支撑台(201)可动连接。5.根据权利要求2或4所述的一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部，其特征在于：所述截割头(1)的直径小于所述旋转盘(103)或支撑台(201)的直径，所述密封部(104)位于所述旋转盘(103)与所述支撑台(201)之间，所述密封部(104)位于所述回转密封(202)的内侧。6.根据权利要求1所述的一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部，其特征在于：所述反冲洗过滤以及调压装置(3)包括反冲洗过滤器以及调压阀，水依次通过反冲洗过滤器以及调压阀后与所述进水管(4)进行连通。7.根据权利要求6所述的一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部，其特征在于：所述进水管(4)前端通过o型圈以及浮动密封与所述截割头(1)轴线内的储水腔(102)进行连通。

技术总结
本发明公开了一种掘进机油水分离式内喷雾伸缩部，涉及掘进机领域。其包括截割头以及外筒，所述截割头包括储水腔以及喷嘴，并通过密封部与所述外筒可动连接。设有进水装置，所述进水装置包括进水管，其位于所述外筒内，并与所述截割头的储水腔进行连通。还设有反冲洗过滤以及调压装置，所述反冲洗过滤以及调压装置与所述外筒固定连接，并与所述进水装置连通。本发明通过内喷雾可在油腔外部避免了油、水混合的现象，避免了因内喷雾水泄漏造成伸缩部内部轴承、密封件等损坏的情况。同时内喷雾能够对截齿进行冷却以及润滑，能够提高截齿的寿命，即使内喷雾中的密封件磨损，也可在井下快速更换，能够极大提高掘进效率并降低了运行维护成本。维护成本。维护成本。


技术研发人员：赵庆春 董卫强 步允桐 史树园 杜武林 刘永磊
受保护的技术使用者：临沂矿业集团菏泽煤电有限公司郭屯煤矿
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/7/15