弧形管道施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种弧形管道施工方法。


背景技术：

2.随着建筑业的不断发展，新技术新工艺不断涌现，而随着时代的进步，人们对建筑的质量要求和美观性要求也日益提高。在现代建筑架构的设计中，呈圆弧形的结构屡见不鲜，这给管线施工带来了很大难度。管线的加工、安装必须与呈弧形的建筑结构相吻合和协调。现有的弧形管道施工工艺存在施工工艺复杂，施工周期较长的缺陷。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明的目的在于，提供一种弧形管道施工方法，能够大大的缩短施工周期，且弧形管道成形较好，整齐美观。
4.为了达到上述发明目的，进而采取的技术方案如下：
5.弧形管道施工方法，包括以下步骤：
6.s1：根据图纸弧度进行分解放样
7.弧形管道由多个不同的圆形的某一段圆弧组成，将不同弧长的管段以三通、变径以及不同弧度连接点为断点，在bim图中将弧形管段进行放样拆分，拆分具体到每个断点间的长度；
8.管道放样完毕后，将拆分的各个弧形管段的弧长、半径统计好后交给加工厂进行加工；
9.s2：共用支架的深化布点及机器人放线定位
10.在bim图纸中各弧形管段排布完善后，结合抗震支吊架的间距要求，对共用支架进行深化布点，在弧形管线上的支架要求与弧形管道相垂直；
11.支架布点完成后，通过bim放线机器人的精确放线精确定位支架位置；
12.s3：管道的装配式安装
13.将工厂冷弯加工好后的弧形管段运至现场，按照已经标注的编号运至对应位置进行组装，对组合完毕的组合弧形管段进行安装。
14.作为本发明的进一步改进，在步骤s1中，在bim图中将管段进行放样拆分时，拆分过程中尽量保证6米整管段。
15.作为本发明的进一步改进，在步骤s2中，通过bim放线机器人的精确放线精确定位支架位置，具体包括以下步骤：
16.(1)从bim模型中设置现场控制点坐标和建筑物结构点坐标分量作为bim模型复合对比依据，在bim模型中创建放样控制点；
17.(2)在已通过审批的机电bim模型中，设置机电管线支吊架点位布置，并将所有的放样点导入放线机器人软件中；
18.(3)进入现场，使用放样机器人对现场放样控制点进行数据采集，定位放样机器人
的现场坐标；
19.(4)通过远程设备选取bim模型中所需放样点，指挥放样机器人发射红外激光自动照准现实点位，实现“所见点即所得”，从而将bim模型确定支架点位的定位到施工现场，将已加工好的成品支架按照确定好的支架点位进行栽设。
20.作为本发明的进一步改进，在bim图中对弧形管段进行放样拆分时要考虑现场沟槽件的长度对各管道长度的影响。
21.作为本发明的进一步改进，通过bim放线机器人的精确放线精确定位支架位置在二次结构施工前完成。
22.作为本发明的进一步改进，步骤(4)中的远程设备为平板电脑。
23.作为本发明的进一步改进，所述平板电脑为坚固耐用的trimble平板电脑。
24.本发明的有益效果是：
25.(1)本发明以bim的深化放样为基础，能够较为准确的对各管段进行分解；
26.(2)本发明以bim对支吊架的深化布点，同时结合bim放线机器人的精确放线，能够精准的定位支架位置。
27.(3)本发明以管道放样，厂家准确的管道加工及编号，现场能够最快速度的进行管道组装，实现装配式施工，大大缩短施工周期。且弧形管道成形较好，整齐美观。
附图说明
28.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
29.图1为实施例中弧形管段的拆分示意图；
30.图2为第一圆弧管段的拆分示意图；
31.图3为第二圆弧管段的拆分示意图；
32.图4为第三圆弧管段的拆分示意图；
33.图5为第四圆弧管段的拆分示意图；
34.图6为实施例中弧形管段的bim图；
35.图7为实施例中弧形管段的共用支架经过深化布点后的bim图。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
37.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
38.以山西
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潇河新城1号酒店管道施工为例，山西
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潇河新城1号酒店总建筑面积81882.35m2，其中地上建筑面积：60282.35m2(塔楼建筑面积38538.44m2，裙楼建筑面积21743.91m2)，地下建筑面积：21600m2。地下一层,裙房地上两层，主楼十六层，建筑高度：
76.55m。
39.山西
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潇河新城1号酒店工程主体是水滴状造型，主楼各楼层走廊均为弧形，为了更加美观的契合结构造型，机电部分对走廊管道按照图纸的不同弧度进行bim排布优化，不仅满足使用要求，让管线观感比起折弯的施工方法更加顺畅。
40.弧形管道施工方法，包括以下步骤：
41.s1：根据图纸弧度进行分解放样
42.弧形管道由四个不同的圆形的某一段圆弧组成，将不同弧长的管段以三通、变径以及不同弧度连接点为断点，在bim图中将弧形管段进行放样拆分，拆分具体到每个断点间的长度；在bim图中将管段进行放样拆分时，拆分过程中尽量保证6米整管段，如图1-6及表1所示。
43.表1拆分后的各弧形管段的尺寸数据
[0044][0045]
管道放样完毕后，将拆分的各个弧形管段的弧长、半径统计好后交给加工厂进行
加工；
[0046]
s2：共用支架的深化布点及机器人放线定位
[0047]
在bim图纸中各弧形管段排布完善后，结合抗震支吊架的间距要求，对共用支架进行深化布点，在弧形管线上的支架要求与弧形管道相垂直；布点时结合结构梁等因素均衡考虑进行调整。深化后图纸如图7所示。
[0048]
支架布点完成后，通过bim放线机器人的精确放线精确定位支架位置，具体如下：
[0049]
(1)从bim模型中设置现场控制点坐标和建筑物结构点坐标分量作为bim模型复合对比依据，在bim模型中创建放样控制点；
[0050]
(2)在已通过审批的机电bim模型中，设置机电管线支吊架点位布置，并将所有的放样点导入放线机器人软件中；
[0051]
(3)进入现场，使用放样机器人对现场放样控制点进行数据采集，定位放样机器人的现场坐标；
[0052]
(4)通过远程设备选取bim模型中所需放样点，指挥放样机器人发射红外激光自动照准现实点位，实现“所见点即所得”，从而将bim模型确定支架点位的定位到施工现场，将已加工好的成品支架按照确定好的支架点位进行栽设。
[0053]
s3：管道的装配式安装
[0054]
将工厂冷弯加工好后的弧形管段运至现场，按照已经标注的编号运至对应位置进行组装，对组合完毕的组合弧形管段进行安装。
[0055]
在bim图中对弧形管段进行放样拆分时要考虑现场沟槽件的长度对各管道长度的影响。
[0056]
通过bim放线机器人的精确放线精确定位支架位置在二次结构施工前完成。
[0057]
步骤(4)中的远程设备为为坚固耐用的trimble平板电脑。
[0058]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本发明的保护范围之内。