一种线槽结构的制作方法

1.本发明涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种线槽结构。


背景技术：

2.目前市面上的线槽普遍为全铝材、全封闭结构。一方面中间的支撑分线钩多采用铝材切割件，边缘会出现非常锋利的毛边毛刺，会对接电时损伤电线存在安全隐患。其次全封闭结构底部上线必须提前开孔，现场线点与开孔位置常常会出现偏差造成无法精准对接的不便。再次大多线槽的线槽盖板采用不对称设计，那么在带插座的孔位加工时需区分左右，增加了加工工序及安装成本，存在实用性较低的问题。


技术实现要素：

3.本发明实施例的目的是提供一种线槽结构，具有结构设置合理且安装灵活的优点。
4.为实现上述目的，本发明实施例提供了一种线槽结构，包括线槽梁以及沿所述线槽梁长度方向设置的至少两个码线座；
5.所述码线座顶部设置有卡接部，所述卡接部包括两件卡块，两件所述卡块相呈镜像设置；
6.所述线槽梁镜像设置有两条卡槽，两条所述卡槽分别与两件所述卡块对应设置；
7.所述卡接部还包括驱使两件所述卡块紧压在对应所述卡槽内部的扩张结构。
8.与现有技术相对比，在线槽梁上安装码线座时，将两条卡条在卡槽的边缘安入插入到卡槽内，随后将码线座整体滑动调节至所需位置，最后通过扩张结构，令两条卡条紧压在对应的卡槽内，实现码线座的定位锁紧，至此对应码线座的安装操作完成，本结构不仅结构设置合理，还具备灵活、便捷的安装拆卸性能，其整体实用性较佳。
9.作为上述方案的改进，所述卡块包括向所述线槽梁方向延伸的连接板以及与所述卡槽卡接的卡条，所述连接板一侧与所述卡条固定，另一侧与所述码线座固定。
10.作为上述方案的改进，两件所述连接板分别为第一连接板以及第二连接板，所述扩张结构包括螺柱，所述螺柱与所述第一连接板螺纹连接，所述第二连接板处于所述螺柱的移动行程上，所述螺柱旋转时顶动所述第二连接板，驱使所述第一连接板以及所述第二连接板向外扩展，联动对应的所述卡条紧压在对应的所述卡槽内。
11.作为上述方案的改进，所述第二连接板块侧部开设有定位槽，所述定位槽与所述螺柱端部对应设置。
12.作为上述方案的改进，所述码线座两侧面的上边缘以及下边缘均设置有凸边，所述凸边的截面呈圆形设置；
13.线槽结构还包括盖板，所述盖板一侧面设置有两条卡扣肋条，两条所述卡扣肋条分别与两条所述凸边对应卡扣配合。
14.作为上述方案的改进，所述盖板的截面为镜像对称式形状。
15.作为上述方案的改进，所述盖板一侧与所述线槽梁之间设置有便于撬开拆卸的间距。
16.作为上述方案的改进，所述码线座还包括两组布线通槽，两组所述布线通槽呈竖向层叠分布。
17.作为上述方案的改进，所述卡块沿其长度方向的两端设置有导入角。
18.其他有益效果：
19.1.为了便于操作人员将卡条插入到对应的卡槽内，卡条沿其长度方向的两端设置有导入角；
20.2.为了提高定位结构的整体操作稳定性，第二连接板块侧部开设有定位槽，定位槽与螺柱端部对应设置。定位槽的位置设置对螺柱的端部起到定位的效果；
21.3.盖板的设置对码线座的两侧面起到封闭遮挡的作用，以提高本结构的整体外观整洁度，起到隐藏布线的性能；
22.4.盖板截面的镜像对称式设置，令人工安装时，不再需要区分正反面，仅需将带有卡扣肋条的一侧卡接在对应凸边上即可，从根本上避免了加工、安装错误的问题，其防呆设计具有较高的实用性；
23.5.盖板一侧与线槽梁之间设置有便于撬开拆卸的间距。
附图说明
24.图1是本发明实施例的具体结构示意图；
25.图2是本发明实施例中线槽梁的具体结构示意图；
26.图3是本发明实施例中线槽封盖的具体结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.目前市面上的线槽普遍为全铝材、全封闭结构。一方面中间的支撑分线钩多采用铝材切割件，边缘会出现非常锋利的毛边毛刺，会对接电时损伤电线存在安全隐患。其次全封闭结构底部上线必须提前开孔，现场线点与开孔位置常常会出现偏差造成无法精准对接的不便。再次大多线槽的线槽盖板采用不对称设计，那么在带插座的孔位加工时需区分左右，增加了加工工序及安装成本，存在实用性较低的问题。本实施例提供一种线槽结构，具有结构设置合理且安装灵活的优点。其具体方案如下：
29.参见图1以及图2所示，其中，图1是本发明实施例的具体结构示意图，图2是本发明实施例中线槽梁1的具体结构示意图。
30.一种线槽结构，包括线槽梁1以及沿线槽梁1长度方向设置的至少两个码线座2，在本实施例中，码线座2设置有4个。码线座2顶部一体式设置有卡接部，卡接部包括两件卡块，两件卡块相呈镜像设置；线槽梁1镜像固定设置有两条卡槽3，两条卡槽3分别与两件卡块对应设置；卡接部还包括驱使两件卡块紧压在对应卡槽3内部的扩张结构。
31.需要说明的是，为了进一步提高本结构的整体布线灵活度，码线座2还包括两组布线通槽4，两组布线通槽4呈竖向层叠分布。
32.进一步地细化，在本实施例中，卡块包括向线槽梁1方向延伸的连接板以及与卡槽3卡接的卡条5，连接板一侧与卡条5固定，另一侧与码线座2固定。
33.需要说明的是，在本实施例中，两条卡槽3的槽口成对向设置，在线槽梁1上安装码线座2时，将两条卡条5在卡槽3的边缘安入插入到卡槽3内，随后将码线座2整体滑动调节至所需位置，最后通过扩张结构，令两条卡条5紧压在对应的卡槽3内，实现码线座2的定位锁紧，至此对应码线座2的安装操作完成，本结构不仅结构设置合理，还具备灵活、便捷的安装拆卸性能，其整体实用性较佳。另外，为了便于操作人员将卡条5插入到对应的卡槽3内，卡条5沿其长度方向的两端设置有导入角。
34.进一步地细化，在本实施例中，为了便于描述，两件连接板分别为第一连接板6以及第二连接板7，扩张结构包括螺柱8，螺柱8与第一连接板6螺纹连接，第二连接板7处于螺柱8的移动行程上，螺柱8旋转时顶动第二连接板7，驱使第一连接板6以及第二连接板7向外扩展，联动对应的卡条5紧压在对应的卡槽3内。
35.示例性的，当码线座2滑动调节至所需位置后，转动螺柱8，令螺柱8的端部紧压在第二连接板7处，继续旋转螺柱8，令第一连接板6以及第二连接板7产生方向相反的作用力，令两条卡条5紧压在对应的卡槽3内，以实现定位锁紧。
36.更优的是，在本实施例中，为了提高定位结构的整体操作稳定性，第二连接板7块侧部开设有定位槽9，定位槽9与螺柱8端部对应设置。定位槽9的位置设置对螺柱8的端部起到定位的效果。
37.更优的是，在本实施例中，码线座2两侧面的上边缘以及下边缘均设置有凸边10，凸边10的截面呈圆形设置；线槽结构还包括盖板12，盖板12一侧面设置有两条卡扣肋条11，两条卡扣肋条11分别与两条凸边10对应卡扣配合。
38.需要说明的是，盖板12的设置对码线座2的两侧面起到封闭遮挡的作用，以提高本结构的整体外观整洁度，起到隐藏布线的性能。
39.更优的是，在本实施例中，盖板12的截面为镜像对称式形状。
40.需要说明的是，在现有技术中，大多线槽的盖板12采用不对称设计，故对盖板12进行安装时，往往需要人工区分正反面，而在本实施例中，盖板12截面的镜像对称式设置，令人工安装时，不再需要区分正反面，仅需将带有卡扣肋条11的一侧卡接在对应凸边10上即可，从根本上避免了加工、安装错误的问题，其防呆设计具有较高的实用性。
41.更优的是，在本实施例中，盖板12一侧与线槽梁1之间设置有便于撬开拆卸的间距13。
42.参照图3所示，图3是本发明实施例中线槽封盖16的具体结构示意图。
43.进一步地扩展，在本实施例中，码线座2底部的两侧设置有凸起14，码线座2的底部卡扣设置有线槽封盖16，线槽封盖16两侧设置有内翻的卡接件15，线槽封盖16通过两件卡接件15与凸起14弹性扣接，实现线槽封盖16与码线座2的卡扣连接。
44.线槽封盖16的设置，能够密封底部，当遇到仅需横向走线的布线方案时，通过线槽封盖16的设置，能够将码线座2底部密封，其整体操作较为灵活，操作人员根据实际所需仅需设置即可。
45.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。