一种MBR膜污水处理设备的制作方法

一种mbr膜污水处理设备
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种mbr膜污水处理设备。


背景技术：

2.按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：漂浮和悬浮的大小固体颗粒；胶状和凝胶状扩散物；纯溶液。
3.专利申请公布号cn 213475520 u的实用新型专利公开了一种mbr膜污水处理设备，包括处理箱，所述处理箱内设有污水处理机构，所述污水处理机构包括设置在处理箱底部的圆盘，所述圆盘的底部设有支撑柱，进水管将污水注入储水腔内，再由电机运作，带动驱动轴及与驱动轴连接的支撑组件转动，即对网筒及圆盘高速转动，使mbr膜组件内的污水产生离心力，网筒对污水进行初步的过滤，过滤后的污水进入网筒与mbr膜组件之间，根据惯性力使污水再次撞击在mbr膜组件上，并均匀的穿过mbr膜组件，使得进一步过滤净化后的污水进入排水腔内，最后由排水腔下部的排水管排出，该方案结构简单，操作便捷，能够有效的节约成本，适用于多领域的需求，大大提升污水过滤效果。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是杂质会留存在网筒以及mbr膜组件内侧，清理难度较大的同时需要消耗较多的人力，实际使用效果不够理想。
5.因此，发明一种mbr膜污水处理设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种mbr膜污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mbr膜污水处理设备，包括处理箱，所述处理箱内腔顶部设置有离心处理机构以及处理箱内腔底部设置有封闭机构；
8.所述离心处理机构包括支架、驱动电机、空心转杆、进水管、顶板、网筒和mbr膜组件；
9.所述支架固定设置于处理箱顶部，所述驱动电机固定设置于支架顶部，所述空心转杆贯穿处理箱顶部并延伸至处理箱内部，且空心转杆顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述进水管通过转动接头与空心转杆连通，所述顶板固定套接设置于空心转杆外侧底部，所述网筒与mbr膜组件均固定设置于顶板底部，且mbr膜组件位于网筒外侧；
10.所述封闭机构包括液压缸与底板，所述液压缸固定设置于处理箱内腔底部，所述底板通过轴承转动设置于液压缸的输出轴顶端，所述底板与网筒底部以及mbr膜组件底部贴合。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设置有封闭机构，以便于利用封闭机构中的底板对网筒以及mbr膜组件底部的进行封堵，进而配合网筒与mbr膜组件完成对污水的过滤，同时在需要对网筒内侧以及网筒与mbr膜组件之间的杂质进行清理时，将处理箱正面的箱门打开，然后使得液压缸带动底板下降，此时位于网筒内侧以及网筒和mbr膜组件之间的杂质则依托底板同步下降，技术人员直接对底板顶部的杂质进行清理即可，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型可以较为方便的对网筒内侧以及网筒和mbr膜组件之间的杂质进行清理，实际使用效果更加理想。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
14.图2为本实用新型的处理箱内部结构示意图。
15.图3为本实用新型的离心处理机构仰视结构示意图。
16.图中：1、处理箱；2、离心处理机构；21、支架；22、驱动电机；23、空心转杆；24、进水管；25、顶板；26、网筒；27、mbr膜组件；3、封闭机构；31、液压缸；32、底板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种mbr膜污水处理设备，包括处理箱1，所述处理箱1内腔顶部设置有离心处理机构2以及处理箱1内腔底部设置有封闭机构3，所述离心处理机构2中的进水管24将污水通过空心转杆23 输入到网筒26内侧，经网筒26与mbr膜组件27的过滤后，杂质留存在封闭机构3中的底板32顶部，所述封闭机构3中的液压缸31带动底板32下降，进而使杂质流出。
19.如图2与图3所示，所述离心处理机构2包括支架21、驱动电机22、空心转杆23、进水管24、顶板25、网筒26和mbr膜组件27。
20.更为具体的，所述支架21固定设置于处理箱1顶部，所述驱动电机22 固定设置于支架21顶部，所述空心转杆23贯穿处理箱1顶部并延伸至处理箱1内部，且空心转杆23顶端与驱动电机22的输出轴固定连接，所述进水管24通过转动接头与空心转杆23连通，所述顶板25固定套接设置于空心转杆23外侧底部，所述网筒26与mbr膜组件27均固定设置于顶板25底部，且mbr膜组件27位于网筒26外侧，以便于驱动电机22通过空心转杆23与进水管24带动网筒26与mbr膜组件27旋转，污水通过进水管24与空心转杆23进入到网筒26内侧，经过网筒26初步过滤后污水进入到网筒26与mbr 膜组件27之间，最终被mbr膜组件27过滤后，过滤后的污水通过排水管排出。
21.如图2所示，所述封闭机构3包括液压缸31与底板32。
22.更为具体的，所述液压缸31固定设置于处理箱1内腔底部，所述底板32 通过轴承转动设置于液压缸31的输出轴顶端，所述底板32与网筒26底部以及mbr膜组件27底部贴合，以便于利用封闭机构3中的底板32对网筒26以及mbr膜组件27底部的进行封堵，进而配合网
筒26与mbr膜组件27完成对污水的过滤，同时在需要对网筒26内侧以及网筒26与mbr膜组件27之间的杂质进行清理时，将处理箱1正面的箱门打开，然后使得液压缸31带动底板 32下降，此时位于网筒26内侧以及网筒26和mbr膜组件27之间的杂质则依托底板32同步下降，技术人员直接对底板32顶部的杂质进行清理即可。
23.本实用新型工作原理：
24.实际使用时，驱动电机22通过空心转杆23与进水管24带动网筒26与 mbr膜组件27旋转，污水通过进水管24与空心转杆23进入到网筒26内侧，经过网筒26初步过滤后污水进入到网筒26与mbr膜组件27之间，最终被mbr 膜组件27过滤后，过滤后的污水通过排水管排出；
25.当需要对网筒26内侧以及网筒26与mbr膜组件27之间的杂质进行清理时，将处理箱1正面的箱门打开，然后使得液压缸31带动底板32下降，此时位于网筒26内侧以及网筒26和mbr膜组件27之间的杂质则依托底板32 同步下降，技术人员直接对底板32顶部的杂质进行清理即可。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。