一种便于对线束端子压接装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿井下地质信息超前探测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于对线束端子压接装置。


背景技术：

2.压接是将原材料中的端子、导线和密封圈，然后通过压接模的钳口把铜线和端子结合在一起，生产成线束部件的重要工序，现如今，随着社会的发展，科技的进步，接线端子逐渐广泛应用到各个领域，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，从而减少了工作量和生产成本的消耗。
3.然而接线端子接线压接时，需要操作人员直接用手进行递进至压接设备下方，存在操作危险隐患，进而无法满足市场对安全的要求，使得实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于对线束端子压接装置，该装置提高了接线端子压接操作时的安全性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括底板、支撑板和伺服电机，所述底板的顶端安装有支撑板，支撑板内部的底端设置有液压升降杆，支撑板的径向位置设置有第一滑轨，液压升降杆的输出端设置有固定块，固定块的一侧与第一滑轨内部相匹配，固定块的内部开设有t型槽，t型槽的内部设置有t型压接块，固定块和t型压接块之间设置有多个定位机构，t型压接块通过定位机构来固定在固定块的内部，底板的顶端设置有第二滑轨，第二滑轨的内部设置有滑块，滑块的顶端设置有安装传动框体，底板的顶端设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有传动机构，安装传动框体通过传动机构来接收所述伺服电机的传动力。
6.本技术方案提供的一种便于对线束端子压接装置，所述定位机构包括弧形定位块和复位弹簧，固定块的底端设置有多个固定杆，固定杆的底端设置有弧形定位块，固定杆外壁设置有与弧形定位块相连接的复位弹簧。
7.本技术方案提供的一种便于对线束端子压接装置，所述安装传动框体的外壁开设有多个安装槽，安装槽的内侧设置有u型弹片，安装槽的底端设置有多个齿块。
8.本技术方案提供的一种便于对线束端子压接装置，所述u型弹片和安装槽之间设置有端子块，端子块的顶端设置有线束本体。
9.本技术方案提供的一种便于对线束端子压接装置，所述传动机构包括转轴和齿轮，伺服电机输出端设置有贯穿支撑板的转轴，转轴外壁设置有与齿块相啮合的齿轮。
10.采用本技术方案，该装置通过t型压接块对弧形定位块处进行挤压，从而弧形定位块向固定杆处挤压，使得复位弹簧发生缩紧，则当t型压接块与弧形定位块处相互贴合后，则通过复位弹簧自身弹力作用下带动弧形定位块与t型压接块进行贴合限位，起到良好的固定效果，且通过启动伺服电机带动转轴转动，从而转轴带动齿轮与齿块相啮合，进而齿块
带动安装传动框体在滑块移位，使得安装传动框体处线束本体进行依次移动至t型压接块的下方，从而进行压接，使得操作人员无需用手递接，降低了危险系数。
11.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
12.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
13.图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；
14.图2是本实用新型的右视剖视结构示意图；
15.图3是本实用新型正视结构示意图；
16.图4是本实用新型图1中a部放大结构示意图。
17.图中标记为：1、底板；2、支撑板；3、液压升降杆；4、第一滑轨；5、固定块；6、t型槽；7、t型压接块；8、第二滑轨；9、滑块；10、安装传动框体；11、安装槽；12、u型弹片；13、端子块；14、线束本体；15、伺服电机；16、转轴；17、齿轮；18、齿块；19、固定杆；20、弧形定位块；21、复位弹簧。
具体实施方式
18.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
19.图1-4所示的一种便于对线束端子压接装置，包括底板1、支撑板2和伺服电机15，底板1的顶端安装有支撑板2，支撑板2内部的底端设置有液压升降杆3，支撑板2的径向位置设置有第一滑轨4，液压升降杆3的输出端设置有固定块5，固定块5的一侧与第一滑轨4内部相匹配，固定块5的内部开设有t型槽6，t型槽6的内部设置有t型压接块7，固定块5和t型压接块7之间设置有多个定位机构，t型压接块7通过定位机构来固定在固定块5的内部，底板1的顶端设置有第二滑轨8，第二滑轨8的内部设置有滑块9，滑块9的顶端设置有安装传动框体10，底板1的顶端设置有伺服电机15，伺服电机15的输出端设置有传动机构，安装传动框体10通过传动机构来接收伺服电机15的传动力。
20.定位机构包括弧形定位块20和复位弹簧21，固定块5的底端设置有多个固定杆19，固定杆19的底端设置有弧形定位块20，固定杆19外壁设置有与弧形定位块20相连接的复位弹簧21，通过t型压接块7对弧形定位块20进行挤压，从而弧形定位块20对固定杆19进行挤压，进而复位弹簧21发生缩紧，该结构通过对t型压接块7进行挤压固定住。
21.安装传动框体10的外壁开设有多个安装槽11，安装槽11的内侧设置有u型弹片12，安装槽11的底端设置有多个齿块18，通过将线束本体14插入安装槽11内，从而u型弹片12将线束本体14进行卡紧，进而对线束本体14进行固定住。
22.u型弹片12和安装槽11之间设置有端子块13，端子块13的顶端设置有线束本体14，通过线束本体14插入端子块13内，从而t型压接块7对端子块13进行挤压，进而对线束本体14进行固定住。
23.传动机构包括转轴16和齿轮17，伺服电机15输出端设置有贯穿支撑板2的转轴16，
转轴16外壁设置有与齿块18相啮合的齿轮17，通过启动伺服电机15带动转轴16发生转动，从而转轴16带动齿轮17与齿块18相啮合，进而带动安装传动框体10通过滑块9在第二滑轨8内移动，使得安装传动框体10内线束本体14进行依次压接。
24.采用本技术方案，该便于对线束端子压接装置在使用时，首先通过将线束本体14依次放置安装槽11内的端子块13处，然后通过启动液压升降杆3带动固定块5在第一滑轨4内上下移动，从而固定块5带动t型压接块7对端子块13处进行挤压，对线束本体14位置进行闭合，同时启动伺服电机15带动转轴16进行转动，从而转轴16带动齿轮17与齿块18相啮合，进而齿块18带动安装传动框体10在滑块9进行移位，使得安装传动框体10处线束本体14进行依次移动至t型压接块7的下方，从而进行压接，该结构操作简单，且压接方便，避免操作人员直接用手递接，存在危险。
25.当操作人员需要将t型压接块7进行拆卸替换时，则通过推动t型压接块7与t型槽6处分离，则将替换后t型压接块7插入t型槽6内，使得t型压接块7对弧形定位块20处进行挤压，从而弧形定位块20向固定杆19处挤压，使得复位弹簧21发生缩紧，则当t型压接块7与弧形定位块20处相互贴合后，则通过复位弹簧21自身弹力作用下带动弧形定位块20与t型压接块7进行贴合限位，避免t型压接块7在使用时，出现掉落的情况。
26.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。