一种封闭式混凝土喷淋养护室的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土养护设备技术领域，具体为一种封闭式混凝土喷淋养护室。


背景技术：

2.混凝土工件是一种经过钢筋混凝土材料制成的建筑材料预制件，通过使用混凝土预制件进行建筑工程的施工，可以节省建筑施工的时间，从而提高建筑工程的施工速度，而混凝土预制件在制造后为了保证其结构强度，需要对混凝土预制件进行喷淋养护，因此，我们提出一种封闭式混凝土喷淋养护室。
3.经检索，专利公告号为cn212532790u公开了一种混凝土喷淋养护系统，其包括水管、气管、液体控制阀、气体控制阀、喷嘴和喷淋控制装置，所述喷嘴设置于所述水管，所述气管与所述喷嘴连接；所述液体控制阀设置于所述水管以控制流入所述喷嘴的液体，所述气体控制阀设置于所述气管以控制流入所述喷嘴的气体；所述喷淋控制装置与所述液体控制阀和气体控制阀连接以控制喷嘴的运行。
4.现有的混凝土喷淋养护室存在的缺陷是：
5.1、现有的混凝土喷淋养护室在对水进行抽吸时，由于水中会掺杂一部分混凝土预制件上掉落的灰尘和石子，因此传统的喷淋设备将石子一同抽入水泵内部时，会对水泵内部的零部件造成损坏，同时会使管道出现堵塞，容易增加装置的故障率；
6.2、现有的混凝土喷淋养护室在对混凝土预制件进行养护时需要使用大量的清水，而经过使用的清水会随石子泥沙一同排出，进而会造成水资源的消耗，不仅会对水体造成一定的污染，还会增加混凝土预制件的养护成本，从而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种封闭式混凝土喷淋养护室，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭式混凝土喷淋养护室，包括水箱、导水盘、壳体和供水组件，所述壳体的内部两侧安装有固定盘，所述壳体内部的顶部安装有导水盘，所述壳体的顶部安装有水箱，所述水箱的顶部设有引流槽，所述引流槽的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有注水管，所述水箱内部的底部一侧安装有防水罩，所述水箱的一侧设有排水孔，所述水箱内部的底部一侧安装有供水组件，所述供水组件内安装有抽水罩，所述抽水罩内部的顶部安装有滤芯，所述抽水罩的内部两侧安装有引流板，所述抽水罩的顶部安装有抽水管。
9.使用本技术方案中一种封闭式混凝土喷淋养护室时，通过转辊对混凝土预制件进行支撑，将混凝土预制件移动至壳体的内部，将密封门关闭后，通过抽水泵对水流进行抽吸，利用引流板和滤芯对水中的杂质进行分离，使洁净的水流进入导水盘和反冲盘中，利用喷头对混凝土预制件的四周进行喷淋养护，通过循环泵对壳体内部的底部的污水进行抽
吸，使水流经过回流管返回水箱中重复使用。
10.优选的，所述防水罩的内部安装有循环泵，且循环泵的输入端安装有延伸至壳体内部的回流管。循环泵通电后可以对壳体内部的污水进行抽吸，进而可以使水在装置的内部循环利用，回流管可以便于将壳体内部的污水抽回水箱中。
11.优选的，所述导水盘的底部等距安装有喷头，且导水盘的下方通过导管安装有反冲盘。喷头可以将水流呈水雾状喷出，进而扩大喷淋的面积，提升装置对混凝土预制件的养护效果，反冲盘可以对混凝土预制件的底部进行喷淋养护，从而增加了装置的喷淋面积。
12.优选的，所述壳体的底部两侧安装有两组支撑座，且壳体的一侧安装有密封门，壳体的内壁安装有保温板，且壳体的底部安装有排污管。支撑座可以对壳体的底部进行支撑固定，从而保证了壳体的稳定性，密封门可以对壳体的一侧进行密封，进而可以避免水从壳体的一侧漏出，保温板可以增强壳体的保温隔热性能，进而避免外界低温对装置内部流动的水造成影响，排污管可以使壳体底部的固体杂物排出，进而方便对壳体内部进行清理。
13.优选的，所述固定盘的一侧等距安装有限位轴，且限位轴的一端安装有转辊。限位轴可以对转辊的两端进行限位，从而保证了转辊的安装稳定性，转辊可以滚动，从而方便对混凝土预制件进行移动。
14.优选的，所述抽水管的一端安装有抽水泵，且抽水泵的外侧安装有安装罩。抽水泵通电后可以对水箱内部的水进行抽吸，从而可以对导水盘和反冲盘提供用水，安装罩可以对抽水泵进行保护，进而避免抽水泵进水损坏。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在抽水罩的内部安装有引流板，能够通过引流板将水流中掺杂的石子分离出，并且利用水流对石子施加的推力使石子从抽水罩两侧的开口排出，进而可以避免固体颗粒物进入水泵的内部对水泵造成损坏，同时可以避免管口堵塞引起水流无法传输，增加了装置的实用性。
17.2、本实用新型通过在水箱的顶部设有引流槽，能够通过引流槽对雨水进行收集，进而可以使雨天时将一定量的雨水存入水箱中进行循环使用，以减少装置外接水源时对清水的消耗，不仅可以减少装置对水源的使用量，还可以降低混凝土预制件养护的成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的正面外部结构示意图；
21.图4为本实用新型的供水组件局部结构示意图。
22.图中：1、水箱；101、防水罩；102、循环泵；103、回流管；104、排水孔；105、安装架；106、注水管；107、引流槽；2、导水盘；201、喷头；202、反冲盘；3、壳体；301、保温板；302、支撑座；303、排污管；304、密封门；4、固定盘；401、限位轴；402、转辊；5、供水组件；501、抽水罩；502、抽水管；503、滤芯；504、引流板；505、抽水泵；506、安装罩。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种封闭式混凝土喷淋养护室，包括水箱1、导水盘2、壳体3和供水组件5，壳体3的内部两侧安装有固定盘4，壳体3内部的顶部安装有导水盘2，壳体3的顶部安装有水箱1，水箱1的顶部设有引流槽107，引流槽107的顶部安装有安装架105，安装架105的顶部安装有注水管106，水箱1内部的底部一侧安装有防水罩101，水箱1的一侧设有排水孔104，水箱1内部的底部一侧安装有供水组件5，供水组件5内安装有抽水罩501，抽水罩501内部的顶部安装有滤芯503，抽水罩501的内部两侧安装有引流板504，抽水罩501的顶部安装有抽水管502。
26.基于实施例一的封闭式混凝土喷淋养护室工作原理是：通过转辊402对混凝土预制件进行支撑，将混凝土预制件移动至壳体3的内部，将密封门304关闭后，通过抽水泵505对水流进行抽吸，利用引流板504和滤芯503对水中的杂质进行分离，使洁净的水流进入导水盘2和反冲盘202中，利用喷头201对混凝土预制件的四周进行喷淋养护，通过循环泵102对壳体3内部的底部的污水进行抽吸，使水流经过回流管103返回水箱1中重复使用。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种封闭式混凝土喷淋养护室，相较于实施例一，本实施例还包括：防水罩101的内部安装有循环泵102，且循环泵102的输入端安装有延伸至壳体3内部的回流管103，导水盘2的底部等距安装有喷头201，且导水盘2的下方通过导管安装有反冲盘202，壳体3的底部两侧安装有两组支撑座302，且壳体3的一侧安装有密封门304，壳体3的内壁安装有保温板301，且壳体3的底部安装有排污管303，固定盘4的一侧等距安装有限位轴401，且限位轴401的一端安装有转辊402，抽水管502的一端安装有抽水泵505，且抽水泵505的外侧安装有安装罩506。
29.本实施例中，循环泵102通电后可以对壳体3内部的污水进行抽吸，进而可以使水在装置的内部循环利用，回流管103可以便于将壳体3内部的污水抽回水箱1中，喷头201可以将水流呈水雾状喷出，进而扩大喷淋的面积，提升装置对混凝土预制件的养护效果，反冲盘202可以对混凝土预制件的底部进行喷淋养护，从而增加了装置的喷淋面积，支撑座302可以对壳体3的底部进行支撑固定，从而保证了壳体3的稳定性，密封门304可以对壳体3的一侧进行密封，进而可以避免水从壳体3的一侧漏出，保温板301可以增强壳体3的保温隔热性能，进而避免外界低温对装置内部流动的水造成影响，排污管303可以使壳体3底部的固体杂物排出，进而方便对壳体3内部进行清理，限位轴401可以对转辊402的两端进行限位，从而保证了转辊402的安装稳定性，转辊402可以滚动，从而方便对混凝土预制件进行移动，抽水泵505通电后可以对水箱1内部的水进行抽吸，从而可以对导水盘2和反冲盘202提供用水，安装罩506可以对抽水泵505进行保护，进而避免抽水泵505进水损坏。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。