混凝土抗渗性测定仪的制作方法

1.本技术涉及混凝土检测领域，尤其是涉及混凝土抗渗性测定仪。


背景技术：

2.混凝土是建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有抗渗性能，所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。混凝土抗渗仪在使用时，试块会加入到混凝土渗透仪顶部的试模中进行检测，当检测完毕后，一般是将试模拆下来再将试块取出。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，试模与固定座通过多个螺栓进行固定，在对试模进行拆装时，需要借助工具反复拆装螺栓，操作繁琐，费时费力，因此，现在提出混凝土抗渗性测定仪。


技术实现要素：

4.为了改善在对试模进行拆装时，操作繁琐，费时费力的问题，本技术提供混凝土抗渗性测定仪。
5.本技术提供混凝土抗渗性测定仪，采用如下的技术方案：
6.混凝土抗渗性测定仪，包括测定仪本体、固定安装在所述测定仪本体顶部的固定座、设置在所述固定座顶部的试模以及用于固定所述试模的固定架，所述固定架的内部设置有两个相对称的夹板，所述固定架的两内侧壁均转动安装有横向螺杆，两个所述夹板的一端分别螺纹套接在两个横向螺杆上，两个所述横向螺杆相互靠近的一端共同连接有第一驱动组件；
7.所述测定仪本体顶部的一侧转动安装有竖向螺杆，所述固定架的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块螺纹套接在竖向螺杆上，所述竖向螺杆的下端连接有第二驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，可使用第一驱动组件带动两个横向螺杆转动，使横向螺杆带动两个夹板相互靠近，从而使夹板对试模进行夹持，然后，可使用第二驱动组件带动竖向螺杆转动，使第一连接块带动固定架沿竖向螺杆的长度方向竖向运动，从而使固定架带动试模进行升降，方便将试模与固定座进行拆装，无需借助工具反复拆装螺栓，操作便捷，省时省力。
9.可选的，所述固定座的中部设置有进水口。
10.通过采用上述技术方案，通过进水口向试模内注水测定。
11.可选的，所述第一驱动组件包括安装在所述固定架外侧壁上的第一电机、安装在所述第一电机输出端的主齿轮以及安装在所述横向螺杆一端的从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合。
12.通过采用上述技术方案，启动第一电机可带动主齿轮转动，使主齿轮带动从齿轮
转动，使从齿轮带动横向螺杆转动。
13.可选的，所述固定架内部远离横向螺杆的一侧固定安装有横向导杆，所述夹板远离横向螺杆的一端滑动套接在横向导杆上。
14.通过采用上述技术方案，通过横向导杆能够对夹板起到导向限位作用。
15.可选的，所述第二驱动组件包括安装在所述测定仪本体上的第二电机、安装在所述第二电机输出端的蜗杆以及安装在所述竖向螺杆下端的蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
16.通过采用上述技术方案，启动第二电机可带动蜗杆转动，使蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮带动竖向螺杆转动。
17.可选的，所述测定仪本体顶部远离竖向螺杆的一侧固定安装有竖向导杆，所述固定架远离第一连接块的一侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块滑动套接在竖向导杆上。
18.通过采用上述技术方案，通过竖向导杆与第二连接块的配合，能够对固定架起到导向限位作用。
19.可选的，所述竖向螺杆和竖向导杆的上端均固定连接有限位块。
20.通过采用上述技术方案，限位块能够对第一连接块和第二连接块起到限位作用。
21.可选的，所述固定座上表面的边缘处固定连接有密封圈。
22.通过采用上述技术方案，通过密封圈能够对试模与固定座之间起到密封作用。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1.本技术通过固定架、第二驱动组件、竖向螺杆和第一连接块的设置，先使用固定架对试模进行固定，再使用第二驱动组件带动竖向螺杆转动，使第一连接块带动固定架沿竖向螺杆的长度方向竖向运动，从而使固定架带动试模进行升降，方便将试模与固定座进行拆装，无需借助工具反复拆装螺栓，操作便捷，省时省力；
25.2.本技术通过第一驱动组件、横向螺杆和夹板的设置，在使用时，可使用第一驱动组件带动两个横向螺杆转动，使横向螺杆带动两个夹板相互靠近，从而使夹板对试模进行夹持，提高试模测定时的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术主视结构示意图；
27.图2是本技术固定架的俯视结构示意图；
28.图3是本技术固定座和试模的主视剖面结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、测定仪本体；2、固定座；3、试模；4、固定架；5、夹板；6、横向螺杆；7、第一驱动组件；701、第一电机；702、主齿轮；703、从齿轮；8、竖向螺杆；9、第一连接块；10、第二驱动组件；1001、第二电机；1002、蜗杆；1003、蜗轮；11、进水口；12、横向导杆；13、竖向导杆；14、第二连接块；15、限位块；16、密封圈。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.请参照图1-2，混凝土抗渗性测定仪，包括测定仪本体1、固定安装在测定仪本体1
顶部的固定座2、设置在固定座2顶部的试模3以及用于固定试模3的固定架4，固定架4的内部设置有两个相对称的夹板5，固定架4的两内侧壁均转动安装有横向螺杆6，两个夹板5的一端分别螺纹套接在两个横向螺杆6上，两个横向螺杆6相互靠近的一端共同连接有第一驱动组件7，在使用时，可使用第一驱动组件7带动两个横向螺杆6转动，使横向螺杆6带动两个夹板5相互靠近，从而使夹板5对试模3进行夹持。
33.其中，第一驱动组件7包括安装在固定架4外侧壁上的第一电机701、安装在第一电机701输出端的主齿轮702以及安装在横向螺杆6一端的从齿轮703，主齿轮702与从齿轮703相啮合，启动第一电机701可带动主齿轮702转动，使主齿轮702带动从齿轮703转动，使从齿轮703带动横向螺杆6转动。
34.参照图2，固定架4内部远离横向螺杆6的一侧固定安装有横向导杆12，夹板5远离横向螺杆6的一端滑动套接在横向导杆12上，通过横向导杆12能够对夹板5起到导向限位作用。
35.参照图1和图2，测定仪本体1顶部的一侧转动安装有竖向螺杆8，固定架4的一侧固定连接有第一连接块9，第一连接块9螺纹套接在竖向螺杆8上，竖向螺杆8的下端连接有第二驱动组件10，在使用时，可使用第二驱动组件10带动竖向螺杆8转动，使第一连接块9带动固定架4沿竖向螺杆8的长度方向竖向运动，从而使固定架4带动试模3进行升降，方便将试模3与固定座2进行拆装。
36.其中，第二驱动组件10包括安装在测定仪本体1上的第二电机1001、安装在第二电机1001输出端的蜗杆1002以及安装在竖向螺杆8下端的蜗轮1003，蜗杆1002与蜗轮1003相啮合，启动第二电机1001可带动蜗杆1002转动，使蜗杆1002带动蜗轮1003转动，使蜗轮1003带动竖向螺杆8转动。
37.参照图1和图2，测定仪本体1顶部远离竖向螺杆8的一侧固定安装有竖向导杆13，固定架4远离第一连接块9的一侧固定连接有第二连接块14，第二连接块14滑动套接在竖向导杆13上，通过竖向导杆13与第二连接块14的配合，能够对固定架4起到导向限位作用，竖向螺杆8和竖向导杆13的上端均固定连接有限位块15，限位块15能够对第一连接块9和第二连接块14起到限位作用。
38.参照图3，固定座2的中部设置有进水口11，通过进水口11向试模3内注水测定，固定座2上表面的边缘处固定连接有密封圈16，通过密封圈16能够对试模3与固定座2之间起到密封作用。
39.本技术的实施原理为：在使用时，可使用第一驱动组件7带动两个横向螺杆6转动，使横向螺杆6带动两个夹板5相互靠近，从而使夹板5对试模3进行夹持，然后，可使用第二驱动组件10带动竖向螺杆8转动，使第一连接块9带动固定架4沿竖向螺杆8的长度方向竖向运动，从而使固定架4带动试模3进行升降，方便将试模3与固定座2进行拆装，无需借助工具反复拆装螺栓，操作便捷，省时省力。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。