一种跌落式金属检测机的制作方法

1.本实用新型涉及金属检测机，尤其是涉及一种跌落式金属检测机。


背景技术：

2.目前，金属检测机广泛应用于食品、医药、化装品、纺织、化工等领域的检测流程中，能够将上述行业生产线中产品或原料中混有的金属杂质检测并自动排除，保障产品的质量。根据被检测产品的形状及包装不同，所涉及的金属检测机包括龙门式传送带输送式、粉末式自由落体输送式以及流体管道输送式，其工作原理都基本相似，均利用金属对于磁场的干扰来检测。但是在一些食品加工厂中，原生产的产线已经固定，加装设备的安装空间非常狭窄，导致传统结构的金属检测机无法适用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种跌落式金属检测机。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种跌落式金属检测机，包括机架、探头机构、分离机构、跌落管和电源箱，所述机架为矩形框体，所述探头机构安装在机架的上端面，所述分离机构安装在机架的下端面，所述电源箱安装在机架的侧面，所述跌落管竖直设置，依次穿过探头机构和机架后连接分离机构，所述跌落管的上端穿出探头机构即为进料口。
6.进一步地，所述的分离机构包括三通管、转轴、隔板和驱动机构，所述三通管包括竖直管单元和倾斜管单元，所述竖直管单元的顶端连接跌落管，所述倾斜管单元的顶端连通单元，所述转轴和隔板设置在三通管内，所述转轴位于在倾斜管单元和竖直管单元的交接处，所述隔板一端连接转轴，并且沿着倾斜管单元的轴向延伸至完全封堵竖直管单元的内部管径，所述驱动机构连接转轴，驱动机构通过转轴带动隔板沿着转轴转动，使隔板能转动到竖直贴合竖直管单元内壁。
7.进一步地，所述的驱动机构包括安装板、气缸和驱动块，所述安装板固定在三通管的一侧，所述气缸的尾端转动连接固定板，气缸前端的伸缩杆转动连接驱动块的一端，所述驱动块的另一端固定连接转轴的一端。
8.进一步地，所述的驱动机构为电机。
9.进一步地，所述分离机构还包括保护罩，保护罩固定在机架下，所述保护罩的底部设有第一出口和第二出口，分别对应竖直管单元的底端出口和倾斜管单元的底端出口。
10.进一步地，所述第一出口和第二出口处均设有可拆卸式的出口挡板。
11.进一步地，所述隔板上设有减震垫。
12.进一步地，所述探头机构和机架之间设置有减震支脚。
13.进一步地，所述跌落管上设有安装法兰，跌落管通过安装法兰连接机架。
14.进一步地，所述电源箱的一侧设有报警灯。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1)本实用新型通过设置矩形框体的支架，将探头机构、分离机构、跌落管和电源箱巧妙地布局设置，有效减小了整机的高度，实现了紧凑化和小型化，可以适用于各类狭小场景和场合。
17.2)本实用新型在三通管内设置转轴和隔板实现物料的分拣，动作迅速稳定，可以实现快速分拣；同时转轴和隔板设置在管道内部，无需外置分隔装置，结构精简。
18.3)分离机构外设有保护罩，可以起到良好的防尘作用。
19.4)在机架和探头机构之间设置减震支脚，减小外部震动对探头产生干扰的作用，提高探头工作的精度和稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为分离机构的结构示意图。
22.图3为三通管的内部示意图。
23.附图标记：1、机架，2、探头机构，21、减震支脚，3、分离机构，31、三通管，311、竖直管单元，312、倾斜管单元，32、转轴，33、隔板，34、驱动机构，341、安装板，342、气缸，343、驱动块，35、保护罩，4、跌落管，41、安装法兰，5、电源箱，51、报警灯。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
25.如图1所示，本实施例提供了一种跌落式金属检测机，包括机架1、探头机构2、分离机构3、跌落管4和电源箱5。机架1是一个矩形框体，探头机构2安装在机架1的上端面，分离机构3安装在机架1的下端面，电源箱5安装在机架1的侧面。跌落管4竖直设置，在跌落管4的中间段设有一个安装法兰41，安装法兰41的四角通过螺栓固定在机架1的下框圈上。跌落管4从上往下依次穿过探头机构2和机架1后连接分离机构3，跌落管4的上端穿出探头机构2即为进料口。
26.如图2和图3所示，分离机构3包括三通管31、转轴32、隔板33和驱动机构34。三通管31是由一根竖直管单元311和一根倾斜管单元312组成。竖直管单元311的顶端连通跌落管4；倾斜管单元312的顶端连通竖直管单元311。转轴32和隔板33设置在倾斜管单元312内，具体地说：转轴32设置在倾斜管单元312和竖直管单元311的下交接处，隔板33一端连接转轴32，并且沿着倾斜管单元312的轴向进行延伸直至完全封堵竖直管单元311的内部管径。驱动机构34固定在三通管31的一侧，连接转轴32的一端。在驱动机构34的作用下，三通管31内的隔板33可以沿着转轴32转动，当隔板33竖直贴合竖直管单元311内壁时，竖直管单元311畅通，倾斜管单元312被封堵，从顶部进入的物料可以直接从竖直管单元311的下端流出；当隔板33处于沿着倾斜管单元312的轴向设置时，竖直管单元311被封堵，倾斜管单元312畅通，从顶部进入的物料流经隔板33从倾斜管单元312的下端流出。隔板33上可以设有减震垫，减少物料对隔板33的冲击。
27.本实施例中，驱动机构34包括安装板341、气缸342和驱动块343。安装板341固定在三通管31的一侧，气缸342本体的尾端转动连接固定板，气缸342前端的伸缩杆转动连接驱动块343的一端，驱动块343的另一端固定连接转轴32的一端。由此，气缸342和驱动块343组成了一个曲柄结构，气缸342的伸缩通过驱动块343带动转轴32转动，从而实现隔板33位置变化。气缸342曲柄传动结构能使转轴32形成自然的转动限位，工作节奏快且稳定性好。在其他实施例中，驱动机构34可以直接采用微型的驱动电机。
28.分离机构3还包括一个保护罩35，保护罩35通过螺栓固定在机架1下。保护罩35的底部设有第一出口和第二出口，分别对应竖直管单元311的底端出口和倾斜管单元312的底端出口，第一出口和第二出口可以任意一个作为物料口，另一个作为废料口。第一出口和第二出口处均设有可拆卸式的出口挡板，便于后续的维护和清理。
29.本实施例中探头机构2采用常规的检测探头结构，因此不进行展开。需要注意的是，探头机构2和机架1之间设置有减震支脚21，减小外部震动对探头产生干扰的作用，提高了探头工作的精度和稳定性。
30.本实施例中电源箱5采用带锁单开门式，方便打开电源箱5内调试，门内部粘贴防水压条，防止水汽进入电源箱5内部。电源箱5一侧安装报警灯51，在设备检测到有金属时可以自动报警。电源箱5内设有控制器连接探头机构2和驱动机构34。
31.本实施例的工作原理为：当含有金属的物料在跌落管4中通过探头机构2时，探头机构2通过电缆输出控制信号给驱动机构34，驱动机构34带动隔板33翻动，从而使金属物料从废料口排出，即当检测产品无金属时，产品正常自由落体下落，从物料口掉出；当检测产品混入金属时，隔板33翻动，金属从废料口排出。
32.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。