一种高抗震内六角螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及一种高抗震内六角螺栓。


背景技术：

2.螺栓是机械零件的一种，是与螺母配合使用的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
3.螺栓在使用过程中，随着连接件的机械运动，螺栓连接部位会受到震动的影响，在长时间的震动下，螺栓连接容易出现松动，导致连接件之间分离，由此有必要作出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.本技术提供了一种高抗震内六角螺栓，其特征在于，包括：
6.螺头，其顶面设有六角凹槽；
7.螺杆，其固定安装在所述螺头底部；
8.减震垫圈，其套设在所述螺杆外壁顶部且其顶面与螺头底面抵接；
9.紧固机构，其安装在所述螺杆底端用于对旋入螺孔后的螺杆与螺孔之间进行再次加固。
10.采用上述的一种高抗震内六角螺栓，通过减震垫圈的设置，降低了径向震动对螺杆和螺头造成的影响，提高了螺栓整体的抗震性能，防止螺栓出现松动，螺杆旋入螺孔后，通过紧固机构对螺栓与螺孔之间再次进行固定，提高螺栓和螺孔连接的紧密性，进一步防止螺栓在螺孔中发生松动，提高了螺栓与螺孔连接的紧密性。
11.所述紧固机构包括：
12.安装凹槽，其设置在所述螺杆底端；
13.通孔，其一端与所述六角凹槽连通，另一端与安装凹槽连通；
14.小螺栓，其螺纹端穿过通孔伸入安装凹槽中；
15.升降块，其带有螺孔且通过该螺孔传动安装在所述小螺栓底端；
16.槽口，其有若干且分布在所述螺杆底端外壁上；
17.其中，所述升降块的顶端直径小于底端直径且其侧面与安装凹槽底端内壁抵接。
18.还包括：
19.卡沿，其有若干且设置在所述升降块的侧壁上；
20.其中，各卡沿分别插入各槽口中。
21.还包括：
22.密封沿，其设置在所述减震垫圈底部；
23.其中，所述密封沿有若干且直径大小不同。
24.还包括：
25.卡环，其设置在所述减震垫圈顶面上；
26.卡槽，其设置在所述螺头底面供卡环插设。
27.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
28.图1为本技术实施例高抗震内六角螺栓具体实施方式结构示意图。
29.附图标记
30.1-螺头、2-螺杆、3-减震垫圈、4-安装凹槽、5-通孔、6-小螺栓、7-升降块、8-槽口、9-卡沿、10-密封沿、11-卡环、12-卡槽。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
33.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
34.实施例1：
35.如图1所示，本技术实施例提供了一种高抗震内六角螺栓，其特征在于，包括：
36.螺头1，其顶面设有六角凹槽；
37.螺杆2，其固定安装在所述螺头1底部；
38.减震垫圈3，其套设在所述螺杆2外壁顶部且其顶面与螺头1底面抵接；
39.紧固机构，其安装在所述螺杆2底端用于对旋入螺孔后的螺杆2与螺孔之间进行再次加固。
40.本技术实施例中，采用上述的一种高抗震内六角螺栓，通过减震垫圈3的设置，降低了径向震动对螺杆2和螺头1造成的影响，提高了螺栓整体的抗震性能，防止螺杆2出现松动，螺杆2旋入螺孔后，通过紧固机构对螺杆2与螺孔之间再次进行固定，提高螺杆2和螺孔连接的紧密性，进一步防止螺杆2在螺孔中发生松动，提高了螺杆2与螺孔连接的紧密性。
41.实施例2：
42.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述紧固机构包括：
43.安装凹槽4，其设置在所述螺杆2底端；
44.通孔5，其一端与所述六角凹槽连通，另一端与安装凹槽4连通；
45.小螺栓6，其螺纹端穿过通孔5伸入安装凹槽4中；
46.升降块7，其带有螺孔且通过该螺孔传动安装在所述小螺栓6底端；
47.槽口8，其有若干且分布在所述螺杆2底端外壁上；
48.其中，所述升降块7的顶端直径小于底端直径且其侧面与安装凹槽4底端内壁抵接。
49.本实施例中，由于采用了上述的结构，螺杆2旋入螺孔后，转动小螺栓6，使升降块7在小螺栓6的带动下向安装凹槽4中滑动，由于其顶端直径小于底端直径，其侧面呈倾斜状，升降块7向安装凹槽4中上升的过程中，通过槽口8的设置，使螺杆2底端被向外撑开，使螺杆2底端四周外壁与螺孔之间紧密结合，防止螺杆2在螺孔中出现松动，提高了螺栓安装在螺孔中时的牢固性。
50.实施例3：
51.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
52.卡沿9，其有若干且设置在所述升降块7的侧壁上；
53.其中，各卡沿9分别插入各槽口8中。
54.本实施例中，由于采用了上述的结构，通过卡沿9和槽口8的配合，对升降块7起到限位作用，防止因其随小螺栓6一同转动，而无法实现撑开螺杆2底端侧壁的现象发生，提高了结构的稳定性和固定的成功率。
55.实施例4：
56.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
57.密封沿10，其设置在所述减震垫圈3底部；
58.其中，所述密封沿10有若干且直径大小不同。
59.本实施例中，由于采用了上述的结构，通过多条密封沿10的设置，形成多道密封，提高减震垫圈3底面与安装面之间的密封性，防止雨水进入螺孔与螺杆2之间，导致螺孔与螺杆2锈蚀在一起，使螺杆2无法脱离螺孔的现象发生，提高了螺杆2的使用寿命。
60.实施例5：
61.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：
62.卡环11，其设置在所述减震垫圈3顶面上；
63.卡槽12，其设置在所述螺头1底面供卡环11插设。
64.本实施例中，由于采用了上述的结构，通过卡环11和卡槽12的设置，防预先对减震垫圈3与螺头1之间进行连接，便于安装，提高安装速度。
65.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
66.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多
形式，均属于本技术的保护之内。