一种用于饲料生产加工用的储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产加工技术领域，具体为一种用于饲料生产加工用的储存装置。


背景技术：

2.生产饲料，同“维持饲料”相对而言。指在满足牲畜维持生活所需营养的基础上可供牲畜生长、生殖和生产各种畜产品或供役使所需的饲料，通常饲料在生产过程中需要用到储存装置用以放置饲料。
3.现有的存储装置不具备防粘连结块功能，当饲料存放在储存装置内时，由于饲料长时间堆积会导致饲料结块、粘连，进而影响饲料的质量，提出一种用于饲料生产加工用的储存装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于饲料生产加工用的储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料生产加工用的储存装置，包括储存筒，所述储存筒的内底壁中心安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述储存筒的内底壁焊接有齿轮环，所述齿轮环的内侧壁啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧壁与主动齿轮的外侧壁啮合连接，所述储存筒的内底壁焊接有固定环，所述固定环的上表面开设有环形槽，所述从动齿轮的下表面中心焊接有限位柱，所述限位柱的外侧壁滑动连接于环形槽的内侧壁，所述从动齿轮的下表面滑动连接于固定环的上表面，所述从动齿轮的上表面焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁底部安装有转动轴承，所述转动轴承的外侧壁固定连接有承载板，所述承载板的上表面对称安装有翻动板。
6.进一步优选的，所述主动齿轮的上表面中心焊接有固定柱，所述固定柱的外侧壁安装有固定轴承，所述固定轴承的外侧壁与承载板固定连接，所述固定环、从动齿轮和主动齿轮均位于齿轮环的内部，进而当从动齿轮带动搅拌轴转动时，承载板以固定柱为中心跟随转动。
7.进一步优选的，所述承载板的下表面与齿轮环的上表面滑动连接，所述承载板的外侧壁滑动连接于储存筒的内侧壁，进而使承载板可以在储存筒内转动。
8.进一步优选的，所述储存筒的上表面一侧安装有排气筒，所述排气筒的内侧壁安装有固定架，所述固定架的下表面安装有排气扇，所述排气筒的内侧壁安装有过滤网，所述过滤网位于排气扇的下方，通过排气扇可以使储存筒内的热空气排出。
9.进一步优选的，所述搅拌轴的外侧壁对称安装有搅拌柱，通过搅拌柱可以搅拌得更彻底。
10.进一步优选的，所述储存筒的外侧壁安装有出料斗，所述出料斗的内部嵌入有插板，当需要出料时通过拉动插板即可排出内部的饲料。
11.进一步优选的，所述储存筒上表面远离排气筒的一侧安装有进料斗，进而通过进料斗将饲料投入至储存筒内。
12.进一步优选的，所述储存筒的下表面对称焊接有四个支撑腿，进而通过支撑腿保持储存筒的稳定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮分别与主动齿轮和齿轮环啮合，进而使从动齿轮在自转的同时还围绕着主动齿轮转动，此时从动齿轮带动搅拌轴围绕着主动齿轮转动，主动轴对储存箱内的饲料进行搅拌，由于从动齿轮自转，进而使搅拌柱围绕搅拌轴转动，搅拌柱对储存箱内的饲料进行再次搅拌，通过搅拌轴和搅拌柱可以对饲料搅拌得更充分，进而防止储存箱内的饲料结块而影响饲料质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的齿轮环结构示意图；
16.图3为本实用新型的承载板结构示意图；
17.图4为本实用新型的排气管结构示意图。
18.图中：11、储存筒；12、齿轮环；13、固定环；14、电机；15、限位柱；16、从动齿轮；17、固定柱；18、主动齿轮；19、环形槽；20、固定轴承；21、承载板；22、翻动板；23、转动轴承；24、搅拌柱；25、搅拌轴；26、排气筒；27、固定架；28、排气扇；29、过滤网；30、出料斗；31、插板；32、支撑腿；33、进料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于饲料生产加工用的储存装置，包括储存筒11，储存筒11的内底壁中心安装有电机14，电机14的输出轴固定连接有主动齿轮18，储存筒11的内底壁焊接有齿轮环12，齿轮环12的内侧壁啮合连接有从动齿轮16，从动齿轮16的外侧壁与主动齿轮18的外侧壁啮合连接，储存筒11的内底壁焊接有固定环13，固定环13的上表面开设有环形槽19，从动齿轮16的下表面中心焊接有限位柱15，限位柱15的外侧壁滑动连接于环形槽19的内侧壁，从动齿轮16的下表面滑动连接于固定环13的上表面，从动齿轮16的上表面焊接有搅拌轴25，搅拌轴25的外侧壁底部安装有转动轴承23，转动轴承23的外侧壁固定连接有承载板21，承载板21的上表面对称安装有翻动板22。
21.本实施例中，具体的：主动齿轮18的上表面中心焊接有固定柱17，固定柱17的外侧壁安装有固定轴承20，固定轴承20的外侧壁与承载板21固定连接，固定环13、从动齿轮16和主动齿轮18均位于齿轮环12的内部，当从动齿轮16带动搅拌轴25转动时，承载板21以固定
柱17为中心跟随转动，承载板21通过翻动板22可以对位于底部的饲料进行翻动，进而使搅拌效果更好。
22.本实施例中，具体的：承载板21的下表面与齿轮环12的上表面滑动连接，承载板21的外侧壁滑动连接于储存筒11的内侧壁，进而可以使承载板21在储存筒11内转动，同时承载板21上的饲料不会落到承载板21的下方。
23.本实施例中，具体的：储存筒11的上表面一侧安装有排气筒26，排气筒26的内侧壁安装有固定架27，固定架27的下表面安装有排气扇28，排气筒26的内侧壁安装有过滤网29，过滤网29位于排气扇28的下方，进而通过排气扇28可以将内部的空气排出，防止温度过高而导致饲料变质。
24.本实施例中，具体的：搅拌轴25的外侧壁对称安装有搅拌柱24，通过搅拌柱24对储存筒11内的饲料进行搅拌，搅拌效果更好。
25.本实施例中，具体的：储存筒11的外侧壁安装有出料斗30，出料斗30的内部嵌入有插板31，当需要取出储存筒11内的饲料时，通过拉出插板31，此时储存筒11内的饲料即可从出料斗30流出。
26.本实施例中，具体的：储存筒11上表面远离排气筒26的一侧安装有进料斗33，进而通过进料斗33将需要储存的饲料投入至储存筒11内。
27.本实施例中，具体的：储存筒11的下表面对称焊接有四个支撑腿32，进而通过支撑腿32对储存筒11进行支撑，保持储存筒11在工作时的稳定性。
28.本实施例中，具体的：储存筒11的外侧壁安装有开关组，开关组的电性输出端通过导线分别与电机14和排气扇28的电性输入端电性连接，开关组与外界市电连接，用以为电机14和排气扇28供电。
29.本实用新型工作时，通过进料斗33将加工后需要储存的饲料投入至储存筒11内，此时待储存的饲料位于承载板21的上方，通过开关组控制电机14和排气扇28工作，电机14的输出轴带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮16转动，此时从动齿轮16分别与主动齿轮18和齿轮环12啮合，进而使从动齿轮16在自转的同时还围绕着主动齿轮18转动，使从动齿轮16带动搅拌轴25围绕主动齿轮18转动，同时搅拌柱24围绕着搅拌轴25转动，此时通过搅拌柱24和搅拌轴25对加工后的饲料进行搅动，防止饲料堆积后结块而影响饲料质量，同时搅拌轴25带动承载板21围绕着固定柱17转动，此时承载板21上的翻动板22对承载板21上方的饲料进行翻动，防止搅拌柱24无法搅拌到底部的饲料而导致底部的饲料结块，在饲料被搅拌时，排气扇28将内部产生的热空气从排气筒26排出，防止储存筒11内的热空气无法排出而导致饲料变质，同时过滤网29可以对搅拌饲料时的灰尘进行过滤，当需要取出内部的饲料时，通过拉动插板31，储存筒11内部的饲料则可以经过出料斗30排出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。