高压氢气电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体涉及高压氢气电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀属于工业自动化仪表的执行器单元，经常用于实现对管路中介质进行通断、切换、分配等过程的自动控制。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。在氢气站输送氢气时需要用到高压氢气电磁阀，由于氢气站输送氢气时的压力过大，给电磁阀内部的密封组件造成很大的压力，一般电磁阀通过法兰盘螺栓连接进行密封，长期高压冲击之下容易导致密封组件连接不稳定，导致氢气泄露的情况。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了高压氢气电磁阀，具有运行稳定、密封性好的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压氢气电磁阀，包括电磁设备，所述电磁设备的下端螺栓连接设有阀体，所述电磁设备与阀体的连接处设有密封组件，所述密封组件包括螺纹筒，所述螺纹筒的上端卡合在电磁设备的内壁上，所述螺纹筒的下端卡合在阀体的内壁上，所述螺纹筒的外壁上固定设有密封垫，所述密封垫位于电磁设备与阀体之间，所述螺纹筒的内壁上固定设有密封膜。
5.作为本实用新型的高压氢气电磁阀优选技术方案，所述电磁设备包括电磁器，所述电磁器的下端固定设有一号连接管，所述一号连接管的下端外侧固定设有一号法兰盘，所述一号连接管的内侧设有动铁芯。
6.作为本实用新型的高压氢气电磁阀优选技术方案，所述一号连接管的内壁上开设有一号密封槽，所述一号密封槽的下方设有一号螺纹，所述一号螺纹固定在一号连接管的下端内壁上，所述一号螺纹与螺纹筒的上端螺纹连接，所述螺纹筒的上端卡合在一号密封槽内侧。
7.作为本实用新型的高压氢气电磁阀优选技术方案，所述一号法兰盘的底面上开设有一号卡槽，所述一号卡槽与密封垫卡合。
8.作为本实用新型的高压氢气电磁阀优选技术方案，所述阀体包括阀筒，所述阀筒的上端固定设有二号连接管，所述二号连接管的顶端外侧固定设有二号法兰盘，所述一号法兰盘与二号法兰盘螺栓连接。
9.作为本实用新型的高压氢气电磁阀优选技术方案，所述二号连接管的内壁上开设有二号密封槽，所述二号密封槽的上方设有二号螺纹，所述二号螺纹固定在二号连接管的上端内壁上，所述二号螺纹与螺纹筒的下端外壁螺纹连接，所述螺纹筒的下端卡合在二号密封槽的内侧。
10.作为本实用新型的高压氢气电磁阀优选技术方案，所述二号法兰盘的顶面开设有二号密封槽，所述二号密封槽与密封垫卡合。
11.作为本实用新型的高压氢气电磁阀优选技术方案，所述螺纹筒包括筒壁，所述筒壁的上端外壁上固定设有一号密封圈，所述一号密封圈卡合在一号密封槽内侧，所述筒壁的下端外壁上固定设有二号密封圈，所述二号密封圈卡合在二号密封槽内侧。
12.作为本实用新型的高压氢气电磁阀优选技术方案，所述密封垫包括垫板，所述垫板固定在螺纹筒的外壁中部，所述垫板位于一号法兰盘与二号法兰盘之间，所述垫板的上下两面均固定设有密封环，所述密封环卡合在一号卡槽与二号卡槽的内侧。
13.作为本实用新型的高压氢气电磁阀优选技术方案，所述密封膜包括固定外环，所述固定外环固定在螺纹筒的内壁上，所述固定外环上固定设有膜片，所述膜片的一侧固定连接设有固定内环，所述固定内环固定在动铁芯的外壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型在使用的过程中，通过设置有密封组件，通过技改在一号连接管与二号连接管的内壁上设有一号螺纹与二号螺纹，将密封组件的螺纹筒螺旋连接在一号连接管与二号连接管的内部，当连接完成时使得螺纹筒上端的一号密封圈卡合在一号密封槽内，将螺纹筒下端的二号密封圈卡合在二号密封槽内，螺纹筒外壁上的密封垫位于一号法兰盘与二号法兰盘之间，在一号法兰盘与二号法兰盘上开设一号卡槽与二号卡槽，使得在螺栓连接时密封垫上的密封环卡合在一号卡槽与二号卡槽内侧，通过法兰盘螺栓连接外加螺纹连接提高连接处的稳定性，通过密封组件的多重卡合增加连接处的密封性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部剖视图；
19.图3为图2中a处的放大示意图；
20.图4为本实用新型的密封组件立体剖视图。
21.图中：1、电磁设备；11、电磁器；12、一号连接管；121、一号密封槽；122、一号螺纹；13、一号法兰盘；131、一号卡槽；14、动铁芯；2、阀体；21、阀筒；22、二号连接管；221、二号密封槽；222、二号螺纹；23、二号法兰盘；231、二号卡槽；3、密封组件；31、螺纹筒；311、筒壁；312、一号密封圈；313、二号密封圈；32、密封垫；321、垫板；322、密封环；33、密封膜；331、固定外环；332、膜片；333、固定内环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：高压氢气电磁阀，包括电磁设备1，电磁设备1的下端螺栓连接设有阀体2，电磁设备1与阀体2的连接处设有密封组件3，密封组件3包括螺纹筒31，螺纹筒31的上端卡合在电磁设备1的内壁上，螺纹筒31的下端卡合在阀体2的内壁上，螺纹筒31的外壁上固定设有密封垫32，密封垫32位于电磁设备1与阀体2之间，螺纹筒31的内壁上固定设有密封膜33。
25.参照图2与图3所示，具体的，电磁设备1包括电磁器11，电磁器11的下端固定设有一号连接管12，一号连接管12的下端外侧固定设有一号法兰盘13，一号连接管12的内侧设有动铁芯14；一号连接管12的内壁上开设有一号密封槽121，一号密封槽121的下方设有一号螺纹122，一号螺纹122固定在一号连接管12的下端内壁上，一号螺纹122与螺纹筒31的上端螺纹连接，螺纹筒31的上端卡合在一号密封槽121内侧；一号法兰盘13的底面上开设有一号卡槽131，一号卡槽131与密封垫32卡合；阀体2包括阀筒21，阀筒21的上端固定设有二号连接管22，二号连接管22的顶端外侧固定设有二号法兰盘23，一号法兰盘13与二号法兰盘23螺栓连接；二号连接管22的内壁上开设有二号密封槽221，二号密封槽221的上方设有二号螺纹222，二号螺纹222固定在二号连接管22的上端内壁上，二号螺纹222与螺纹筒31的下端外壁螺纹连接，螺纹筒31的下端卡合在二号密封槽221的内侧；二号法兰盘23的顶面开设有二号密封槽221，二号密封槽221与密封垫32卡合，通过设置法兰盘螺栓连接与螺纹筒31的螺纹连接，多重连接提高连接处的稳定性。
26.参照图2与图4所示，具体的，螺纹筒31包括筒壁311，筒壁311的上端外壁上固定设有一号密封圈312，一号密封圈312卡合在一号密封槽121内侧，筒壁311的下端外壁上固定设有二号密封圈313，二号密封圈313卡合在二号密封槽221内侧；密封垫32包括垫板321，垫板321固定在螺纹筒31的外壁中部，垫板321位于一号法兰盘13与二号法兰盘23之间，垫板321的上下两面均固定设有密封环322，密封环322卡合在一号卡槽131与二号卡槽231的内侧；密封膜33包括固定外环331，固定外环331固定在螺纹筒31的内壁上，固定外环331上固定设有膜片332，膜片332的一侧固定连接设有固定内环333，固定内环333固定在动铁芯14的外壁上；将密封组件3的螺纹筒31螺旋连接在一号连接管12与二号连接管22的内部，当连接完成时使得螺纹筒31上端的一号密封圈312卡合在一号密封槽121内，将螺纹筒31下端的二号密封圈313卡合在二号密封槽221内，在螺栓连接时使得密封垫32上的密封环322卡合在一号卡槽131与二号卡槽231内侧，通过密封组件3的多重卡合增加连接处的密封性，通过密封膜33上的固定内环333固定在动铁芯14上，对动铁芯14的上端进行密封，避免氢气长期侵入动铁芯14上端导致连接动铁芯14的弹簧等组件受氢气侵蚀导致寿命下降的情况。
27.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，将螺纹筒31的上端螺纹连接在一号连接管12的内侧，连接完成时使得螺纹筒31顶部的一号密封圈312卡合在一号连接管12内壁上的一号密封槽121内侧，随后将密封膜33的固定内环333固定在动铁芯14的外壁上，对电磁设备1进行密封风，防止氢气侵入动铁芯14的上方设备内，随后将二号连接管22与螺纹筒31的下端螺纹连接，当连接完成时，使得螺纹筒31下端的二号密封圈313卡合在二号连接管22内壁上的二号密封槽221内侧，使得螺纹筒31外壁上的密封垫32位于一号法兰盘13与二号法兰盘23之间，当通过螺栓将一号法兰盘13与二号法兰盘23螺栓连接时，将密封垫32上的密封环322卡合在一号卡槽131与二号卡槽231内侧，从而增加设备的密封性。
28.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。