一种10kv电缆绕包中间接头
技术领域
1.本实用新型涉及电缆绕包中间接头技术领域，具体涉及一种10kv电缆绕包中间接头。
背景技术：
2.电缆接头又称电缆头，电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头，电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
3.现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中，需要将电缆接头之间进行连接，当电缆接头与连接头之间连接不紧密使，容易造成电缆电力输送效率降低，此外，现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中是通过热熔套来对连接头进行包裹，从而对电缆接头进行防护，而热熔套与与电缆保护层之间仍会存在一定缝隙，使得水会从缝隙进入电缆接头，进而容易造成电缆短路。
技术实现要素：
4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种10kv电缆绕包中间接头，解决了现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中，需要将电缆接头之间进行连接，当电缆接头与连接头之间连接不紧密使，容易造成电缆电力输送效率降低，以及现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中是通过热熔套来对连接头进行包裹，从而对电缆接头进行防护，而热熔套与与电缆保护层之间仍会存在一定缝隙，使得水会从缝隙进入电缆接头，进而容易造成电缆短路的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种10kv电缆绕包中间接头，包括缆芯、连接接头和螺纹套筒，所述缆芯一侧设置有所述连接接头，所述连接接头左右两侧均设置有固定条，所述连接接头外侧壁上安装有所述螺纹套筒，所述缆芯外侧壁上设置有绝缘层，所述绝缘层外侧壁上设置有保护层，所述保护层外侧壁上设置有热熔套，所述保护层上设置有固定凹槽，所述热熔套外侧壁左右两端均设置有橡胶圈。
8.进一步的，所述缆芯与所述连接接头插接，所述固定条成型于所述连接接头上，所述螺纹套筒与所述固定条通过螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，所述固定条末端内壁较厚，从而将所述缆芯插入所述连接接头之后，使所述螺纹套筒在所述固定条上移动来压迫所述固定条，从而使得所述固定条对所述缆芯产生压迫，进而对所述缆芯进行固定。
10.进一步的，所述绝缘层与所述缆芯粘接。
11.通过采用上述技术方案，通过所述绝缘层使得所述缆芯与外界绝缘。
12.进一步的，所述保护层与所述绝缘层粘接。
13.通过采用上述技术方案，通过所述保护层可以对所述绝缘层进行保护。
14.进一步的，所述保护层与所述热熔套通过卡压连接。
15.通过采用上述技术方案，所述热熔套在经过升温收缩后可以卡压在所述保护层上。
16.进一步的，所述固定凹槽成型于所述保护层上，所述橡胶圈与所述热熔套通过卡压连接。
17.通过采用上述技术方案，在所述保护层上用锉刀挫出所述固定凹槽，从而使得所述橡胶圈将所述热熔套卡固在所述固定凹槽内。
18.（三）有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中，需要将电缆接头之间进行连接，当电缆接头与连接头之间连接不紧密使，容易造成电缆电力输送效率降低的问题，本实用新型通过设置连接接头、固定条和螺纹套筒，通过将电缆缆芯插入连接接头内，之后转动螺纹套筒，使其在固定条上移动，由于固定条末端内壁较厚，从而通过固定条对缆芯进行压迫紧固，进而避免因缆芯与连接接头之间连接不紧密导致的电力输送效率降低的情况发生；
21.2、为解决现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中是通过热熔套来对连接头进行包裹，从而对电缆接头进行防护，而热熔套与与电缆保护层之间仍会存在一定缝隙，使得水会从缝隙进入电缆接头，进而容易造成电缆短路的问题，本实用新型通过设置橡胶圈和固定凹槽，在对热熔套进行热熔之前，先在电缆保护套上用锉刀挫出一圈固定凹槽，之后对热熔套进行热熔收缩，并将橡胶圈套在固定凹槽内，通过橡胶圈的弹力将热熔套紧固在固定凹槽内，从而可以减小热熔套与保护层之间的缝隙，进而防止水进入电缆接头内，因此可以防止电缆因进水导致的电缆短路问题出现。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种10kv电缆绕包中间接头的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种10kv电缆绕包中间接头的主剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种10kv电缆绕包中间接头中连接接头的结构示意图。
25.附图标记说明如下：
26.1、保护层；2、热熔套；3、缆芯；4、绝缘层；5、连接接头；6、固定条；7、螺纹套筒；8、橡胶圈；9、固定凹槽。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图3所示，本实施例中的一种10kv电缆绕包中间接头，包括缆芯3、连接接头5和螺纹套筒7，缆芯3一侧设置有连接接头5，通过连接接头5可以对缆芯3进行固定，连接接头5左右两侧均设置有固定条6，连接接头5外侧壁上安装有螺纹套筒7，通过螺纹套筒7在固
定条上的移动来使固定条6对缆芯3进行压迫紧固，缆芯3外侧壁上设置有绝缘层4，可以对缆芯3起到绝缘作用，绝缘层4外侧壁上设置有保护层1，可以用来保护绝缘层4，保护层1外侧壁上设置有热熔套2，可以用来隔绝电缆之间连接的位置，保护层1上设置有固定凹槽9，热熔套2外侧壁左右两端均设置有橡胶圈8通过固定凹槽可以使橡胶圈8将热熔套2卡固在固定凹槽9内。
29.如图1-图3所示，本实施例中，缆芯3与连接接头5插接，固定条6成型于连接接头5上，螺纹套筒7与固定条6通过螺纹连接，绝缘层4与缆芯3粘接。
30.如图1-图3所示，本实施例中，保护层1与绝缘层4粘接，保护层1与热熔套2通过卡压连接，固定凹槽9成型于保护层1上，橡胶圈8与热熔套2通过卡压连接。
31.本实施例的具体实施过程如下：在电缆接头连接过程中，先将橡胶圈8套放在两端电缆接头外侧壁上，之后将热熔套2套放在一端的电缆上，将电缆接头的缆芯3插入连接接头5内，之后转动螺纹套筒7,使其在固定条6上移动，由于固定条6末端内壁较厚，从而通过固定条6对缆芯3进行压迫紧固，进而避免因缆芯3与连接接头5之间连接不紧密导致的电力输送效率降低的情况发生，然后使用锉刀将两端电缆接头保护层1上挫出固定凹槽9，并将热熔套2移动至连接接头5所在位置上，通过对热熔套2进行加热使其收缩，最后通过将橡胶圈8挪移至固定凹槽9所在位置，通过橡胶圈8的弹力将热熔套2紧固在固定凹槽9内，从而可以减小热熔套2与保护层1之间的缝隙，进而防止水进入电缆接头内，因此可以防止电缆因进水导致的电缆短路问题出现。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术领域
1.本实用新型涉及电缆绕包中间接头技术领域，具体涉及一种10kv电缆绕包中间接头。
背景技术：
2.电缆接头又称电缆头，电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头，电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
3.现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中，需要将电缆接头之间进行连接，当电缆接头与连接头之间连接不紧密使，容易造成电缆电力输送效率降低，此外，现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中是通过热熔套来对连接头进行包裹，从而对电缆接头进行防护，而热熔套与与电缆保护层之间仍会存在一定缝隙，使得水会从缝隙进入电缆接头，进而容易造成电缆短路。
技术实现要素：
4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种10kv电缆绕包中间接头，解决了现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中，需要将电缆接头之间进行连接，当电缆接头与连接头之间连接不紧密使，容易造成电缆电力输送效率降低，以及现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中是通过热熔套来对连接头进行包裹，从而对电缆接头进行防护，而热熔套与与电缆保护层之间仍会存在一定缝隙，使得水会从缝隙进入电缆接头，进而容易造成电缆短路的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种10kv电缆绕包中间接头，包括缆芯、连接接头和螺纹套筒，所述缆芯一侧设置有所述连接接头，所述连接接头左右两侧均设置有固定条，所述连接接头外侧壁上安装有所述螺纹套筒，所述缆芯外侧壁上设置有绝缘层，所述绝缘层外侧壁上设置有保护层，所述保护层外侧壁上设置有热熔套，所述保护层上设置有固定凹槽，所述热熔套外侧壁左右两端均设置有橡胶圈。
8.进一步的，所述缆芯与所述连接接头插接，所述固定条成型于所述连接接头上，所述螺纹套筒与所述固定条通过螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，所述固定条末端内壁较厚，从而将所述缆芯插入所述连接接头之后，使所述螺纹套筒在所述固定条上移动来压迫所述固定条，从而使得所述固定条对所述缆芯产生压迫，进而对所述缆芯进行固定。
10.进一步的，所述绝缘层与所述缆芯粘接。
11.通过采用上述技术方案，通过所述绝缘层使得所述缆芯与外界绝缘。
12.进一步的，所述保护层与所述绝缘层粘接。
13.通过采用上述技术方案，通过所述保护层可以对所述绝缘层进行保护。
14.进一步的，所述保护层与所述热熔套通过卡压连接。
15.通过采用上述技术方案，所述热熔套在经过升温收缩后可以卡压在所述保护层上。
16.进一步的，所述固定凹槽成型于所述保护层上，所述橡胶圈与所述热熔套通过卡压连接。
17.通过采用上述技术方案，在所述保护层上用锉刀挫出所述固定凹槽，从而使得所述橡胶圈将所述热熔套卡固在所述固定凹槽内。
18.（三）有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中，需要将电缆接头之间进行连接，当电缆接头与连接头之间连接不紧密使，容易造成电缆电力输送效率降低的问题，本实用新型通过设置连接接头、固定条和螺纹套筒，通过将电缆缆芯插入连接接头内，之后转动螺纹套筒，使其在固定条上移动，由于固定条末端内壁较厚，从而通过固定条对缆芯进行压迫紧固，进而避免因缆芯与连接接头之间连接不紧密导致的电力输送效率降低的情况发生；
21.2、为解决现有的10kv电缆绕包中间接头在使用过程中是通过热熔套来对连接头进行包裹，从而对电缆接头进行防护，而热熔套与与电缆保护层之间仍会存在一定缝隙，使得水会从缝隙进入电缆接头，进而容易造成电缆短路的问题，本实用新型通过设置橡胶圈和固定凹槽，在对热熔套进行热熔之前，先在电缆保护套上用锉刀挫出一圈固定凹槽，之后对热熔套进行热熔收缩，并将橡胶圈套在固定凹槽内，通过橡胶圈的弹力将热熔套紧固在固定凹槽内，从而可以减小热熔套与保护层之间的缝隙，进而防止水进入电缆接头内，因此可以防止电缆因进水导致的电缆短路问题出现。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种10kv电缆绕包中间接头的主视图；
23.图2是本实用新型所述一种10kv电缆绕包中间接头的主剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种10kv电缆绕包中间接头中连接接头的结构示意图。
25.附图标记说明如下：
26.1、保护层；2、热熔套；3、缆芯；4、绝缘层；5、连接接头；6、固定条；7、螺纹套筒；8、橡胶圈；9、固定凹槽。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图3所示，本实施例中的一种10kv电缆绕包中间接头，包括缆芯3、连接接头5和螺纹套筒7，缆芯3一侧设置有连接接头5，通过连接接头5可以对缆芯3进行固定，连接接头5左右两侧均设置有固定条6，连接接头5外侧壁上安装有螺纹套筒7，通过螺纹套筒7在固
定条上的移动来使固定条6对缆芯3进行压迫紧固，缆芯3外侧壁上设置有绝缘层4，可以对缆芯3起到绝缘作用，绝缘层4外侧壁上设置有保护层1，可以用来保护绝缘层4，保护层1外侧壁上设置有热熔套2，可以用来隔绝电缆之间连接的位置，保护层1上设置有固定凹槽9，热熔套2外侧壁左右两端均设置有橡胶圈8通过固定凹槽可以使橡胶圈8将热熔套2卡固在固定凹槽9内。
29.如图1-图3所示，本实施例中，缆芯3与连接接头5插接，固定条6成型于连接接头5上，螺纹套筒7与固定条6通过螺纹连接，绝缘层4与缆芯3粘接。
30.如图1-图3所示，本实施例中，保护层1与绝缘层4粘接，保护层1与热熔套2通过卡压连接，固定凹槽9成型于保护层1上，橡胶圈8与热熔套2通过卡压连接。
31.本实施例的具体实施过程如下：在电缆接头连接过程中，先将橡胶圈8套放在两端电缆接头外侧壁上，之后将热熔套2套放在一端的电缆上，将电缆接头的缆芯3插入连接接头5内，之后转动螺纹套筒7,使其在固定条6上移动，由于固定条6末端内壁较厚，从而通过固定条6对缆芯3进行压迫紧固，进而避免因缆芯3与连接接头5之间连接不紧密导致的电力输送效率降低的情况发生，然后使用锉刀将两端电缆接头保护层1上挫出固定凹槽9，并将热熔套2移动至连接接头5所在位置上，通过对热熔套2进行加热使其收缩，最后通过将橡胶圈8挪移至固定凹槽9所在位置，通过橡胶圈8的弹力将热熔套2紧固在固定凹槽9内，从而可以减小热熔套2与保护层1之间的缝隙，进而防止水进入电缆接头内，因此可以防止电缆因进水导致的电缆短路问题出现。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
