一种辅助钢支撑安装的定位板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种辅助钢支撑安装的定位板。


背景技术：

2.目前深基坑支护采用钢支撑形式，钢支撑的端头设有活络头,在钢支撑安装时，活络头与腰梁处需进行设置安装平台，通长采用托架作为安装平台，将托架与钢腰梁上的钢腰梁连接板进行焊接(如图1所示)作为活络头上固定板的安装平台，待拆除钢支撑后需将焊接部位的托架进行切除，并对钢腰梁连接板进行修复，采用该方法不仅影响钢腰梁的周转次数，同时需要制作大量的托架，拆除后托架无法二次利用，需重新加工，并且钢支撑安装前无法准确定位托架的位置，在钢腰梁安装后才可以进行准确定位，严重影响施工效率,同时增加施工成本。


技术实现要素：

3.为解决上述现有的技术方案采用托架与钢腰梁上的钢腰梁连接板焊接的方式作为安装平台,在钢支撑拆除后需要将托架从钢腰梁连接板上切除,并修复钢腰梁连接板,不仅影响钢腰梁的周转次数,同时使托架无法二次利用,增加施工成本,并且安装时影响施工效率的问题，本实用新型提供一种辅助钢支撑安装的定位板,定位板采用可拆卸的方式,在钢腰梁安装完成后，直接将定位板安装在活络头上，安装钢支撑时可直接通过定位板与钢腰梁连接,方便快捷,可重复利用。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种辅助钢支撑安装的定位板，包括竖向支撑板，所述竖向支撑板的底部安装有与竖向支撑板垂直的横向支撑板，所述竖向支撑板上部的一侧设有通长的固定板挂钩，所述固定板挂钩与横向支撑板位于同侧，所述竖向支撑板上部的另一侧设有通长的钢腰梁挂钩，所述固定板挂钩和钢腰梁挂钩均呈倒“l”型。
5.进一步的,所述钢腰梁挂钩在竖向支撑板上的位置高于固定板挂钩在竖向支撑板上的位置。
6.进一步的,所述竖向支撑板呈正方形。
7.进一步的,所述竖向支撑板和横向支撑板的钢板厚度均为2cm，尺寸为67cm*50cm。
8.进一步的,所述固定板挂钩与钢腰梁挂钩的钢板厚度均为2cm，长度为67cm*50cm；挂钩外侧水平边的宽度为4.5cm，挂钩外侧竖直边的宽度为5.0cm；挂钩内侧水平边的宽度为2.5cm，挂钩内侧竖直边的宽度为3.0cm。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.1、采用定位板后，省去托架与钢腰梁之间的焊接与切除工序，钢腰梁利用率提高，节省托架，同时现场施工效率提高；
11.2、本实用新型使用流程简单，成本低，操作简单，定位板的重复利用率高。
附图说明
12.图1为钢支撑的活络头采用托架安装的结构示意图；
13.图2为本实用新型的定位板结构示意图一；
14.图3为本实用新型的定位板结构示意图二；
15.图4为钢支撑的活络头采用定位板安装的结构示意图；
16.图中：1-竖向支撑板，2-固定板挂钩，3-钢腰梁挂钩，4-横向支撑板，5-结构桩，6-固定板，7-钢腰梁，8-活络头，9-钢支撑，10-托架，11-钢腰梁连接板。
具体实施方式
17.下面结合附图与实施例对本实用新型进行详细说明。
18.实施例：
19.如图2-4所示，一种辅助钢支撑安装的定位板，包括竖向支撑板1，竖向支撑板1呈正方形，竖向支撑板1的底部安装有与竖向支撑板1垂直的横向支撑板4，竖向支撑板和横向支撑板的钢板厚度均为2cm，尺寸为67cm*50cm，具体地，竖向支撑板1的钢板厚度为2cm，尺寸为67cm*67cm，横向支撑板4的钢板厚度为2cm，尺寸为67*50cm，竖向支撑板1上部的一侧设有通长的固定板挂钩2，固定板挂钩2与横向支撑板4位于同侧，竖向支撑板1上部的另一侧设有通长的钢腰梁挂钩3，钢腰梁挂钩3在竖向支撑板1上的位置高于固定板挂钩2在竖向支撑板1上的位置，固定板挂钩2和钢腰梁挂钩3均呈倒“l”型，固定板挂钩2的挂钩内部尺寸与待固定的活络头8上的固定板6的厚度相适配，钢腰梁挂钩3的挂钩内部尺寸与待连接的钢腰梁连接板11的厚度相适配；固定板挂钩2与钢腰梁挂钩3的钢板厚度均为2cm，长度均为67cm，挂钩外侧水平边的宽度为4.5cm，挂钩外侧竖直边的宽度为5.0cm，挂钩内侧水平边的宽度为2.5cm，挂钩内侧竖直边的宽度为3.0cm。
20.该定位板结构的施工步骤是：
21.(1)定位板的制作：
22.定位板采用2.0cm厚q235钢板，根据钢支撑9上安装的活络头8上的固定板6的厚度及大小确定定位板及固定板挂钩2的尺寸，钢腰梁挂钩3根据钢腰梁连接板11的厚度确定尺寸，本工程中，竖向支撑板1的尺寸为67cm*67cm，横向支撑板4的尺寸为67*50cm，固定板挂钩2和钢腰梁挂钩3均采用2.0cm厚q235钢板，挂钩外侧水平边的宽度为4.5cm，挂钩外侧竖直边的宽度为5.0cm，挂钩内侧水平边的宽度为2.5cm，挂钩内侧竖直边的宽度为3.0cm。
23.(2)定位板的安装：
24.钢腰梁7与结构桩5固定安装完成后，进行钢支撑9与活络头8的组拼，组拼完成后进行定位板的安装，定位板采用人工安装，将定位板上的固定板挂钩2挂设于活络头8的固定板6上，每一根钢支撑9的活络头8上均安装一个定位板，定位板安装完成后进行钢支撑9与钢腰梁7的安装，钢支撑9安装时直接将定位板上的钢腰梁挂钩3挂设于钢腰梁连接板11上，即完成整个钢支撑9与钢腰梁7的安装。
25.(3)定位板的拆除：
26.钢支撑9拆除时，采用人工直接将定位板从活络头8的固定板6和钢腰梁连接板11上拆除即可，拆除过程中，不会对活络头8和钢腰梁7造成损坏，并可重复利用，降低成本的同时提高工作效率。
27.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种辅助钢支撑安装的定位板，其特征在于：包括竖向支撑板，所述竖向支撑板的底部安装有与竖向支撑板垂直的横向支撑板，所述竖向支撑板上部的一侧设有通长的固定板挂钩，所述固定板挂钩与横向支撑板位于同侧，所述竖向支撑板上部的另一侧设有通长的钢腰梁挂钩，所述固定板挂钩和钢腰梁挂钩均呈倒“l”型。2.根据权利要求1所述的一种辅助钢支撑安装的定位板，其特征在于：所述钢腰梁挂钩在竖向支撑板上的位置高于固定板挂钩在竖向支撑板上的位置。3.根据权利要求1所述的一种辅助钢支撑安装的定位板，其特征在于：所述竖向支撑板呈正方形。4.根据权利要求1所述的一种辅助钢支撑安装的定位板，其特征在于：所述竖向支撑板和横向支撑板的钢板厚度均为2cm，尺寸为67cm*50cm。5.根据权利要求1所述的一种辅助钢支撑安装的定位板，其特征在于：所述固定板挂钩与钢腰梁挂钩的钢板厚度均为2cm，长度为67cm*50cm；挂钩外侧水平边的宽度为4.5cm，挂钩外侧竖直边的宽度为5.0cm；挂钩内侧水平边的宽度为2.5cm，挂钩内侧竖直边的宽度为3.0cm。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种辅助钢支撑安装的定位板。一种辅助钢支撑安装的定位板，包括竖向支撑板，所述竖向支撑板的底部安装有与竖向支撑板垂直的横向支撑板，所述竖向支撑板上部的一侧设有通长的固定板挂钩，所述固定板挂钩与横向支撑板位于同侧，所述竖向支撑板上部的另一侧设有通长的钢腰梁挂钩，所述固定板挂钩和钢腰梁挂钩均呈倒“L”型。采用本实用新型提供的定位板后，省去托架与钢腰梁之间的焊接与切除工序，钢腰梁利用率提高，节省托架，同时现场施工效率提高。同时现场施工效率提高。同时现场施工效率提高。


技术研发人员：李昆朋 张立光 袁耀东 张友毕 付博 许玉磊 张强 唐瑜 贺涛 安庆喆 徐明权 田鑫鸿 常世磊 于一博 陈颖
受保护的技术使用者：中交一航局第三工程有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/7/14