一种多彩水性仿石涂料存储用底通阀料筒的制作方法

1.本实用新型涉及涂料存储设备领域，具体涉及一种多彩水性仿石涂料存储用底通阀料筒。


背景技术：

2.目前建筑外墙的装饰，当采用涂料涂装方式时，虽然含弹性乳胶漆的乳胶漆仍被广泛采用，但因其外观单调，耐久性差，市场在逐渐萎缩，而仿石建筑涂料，因其外观像石头，更上档次，同时耐久性也明显提升，因而异军突起，方兴未艾。
3.典型的多彩水性仿石涂料一般制备步骤包括(1)色料制备：将多种类型的颜填料、水性树脂和调色色浆等混合，形成色料；(2)造粒：将各种色料依次加入隔离保护液中，然后进行造粒；(3)体系悬浮：将造粒完成的体系中再加入乳液，避免色料颗粒在体系中沉降，最终完成多彩水性仿石涂料的制备。
4.在多彩水性仿石涂料制备完成后，需要对一大批涂料进行存储，必要时再排放出来用于灌装、运输。现有的存储料筒往往是一个巨大的开口钢桶，钢桶侧面底部开设有一个出料管道，该管道上设有用于控制涂料流速的球阀。但是，在使用过程中，由于球阀的内部结构比较精细，针对涂料而言难以清洗，并且，用于排料的管道内部也很难清洗，同时，若出料管道设置在侧面底部，也很难保证涂料排尽。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种便于清洗，能够确保涂料排尽的多彩水性仿石涂料存储用底通阀料筒。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
7.一种多彩水性仿石涂料存储用底通阀料筒，该料筒包括料筒本体，该料筒本体底部设有阀孔，该阀孔内设有与阀孔尺寸匹配且与料筒本体底部转动连接的阀片，所述的料筒本体侧面设有控制阀片转动开度的控制机构。
8.进一步地，所述的控制机构包括套管和把手，所述的把手通过内轴与阀片相连；使得把手可以同步控制阀片的转动；
9.所述的套管固设在料筒本体外部，所述的内轴穿设在套管内。
10.进一步地，所述的控制机构还包括与套管套设固接的固定盘，该固定盘的外缘设有挡片；挡片与固定盘垂直；
11.所述的内轴远离套管的一侧套设有限位套，该限位套与把手连接；使得把手可以同步控制限位套的转动；
12.当阀片转动至最大开度时，限位套的边缘与挡片抵接。这样可以避免阀片过度旋转，使得阀片总旋转角度不超过90
°
，保证只有一面面对浆料体系，另一面尽量保持洁净，利于清洗。
13.进一步地，所述的固定盘与套管通过法兰盘固定连接。
14.进一步地，所述的限位套上还设有抵接壳，该抵接壳上开设有夹槽，所述把手的中部夹设在夹槽中。使得把手可以同步控制限位套的转动。
15.进一步地，所述的挡片上设有多个用于定位的定位凹槽，所述的把手包括把手尾部；
16.需要固定阀片开度时，把手尾部与定位凹槽卡接。可以避免在涂料向外流动时，影响阀片的开度，也不用时刻用手扶住阀片开度。
17.进一步地，所述的定位凹槽的形状为矩形，定位凹槽的宽度与把手的直径匹配。
18.进一步地，所述把手的中部与限位套通过弹簧相连。处于自然状态时，弹簧处于伸长状态，把手尾部卡接在某个定位凹槽中，需要调整阀片开度时，将把手向内挤压，此时弹簧处于压缩状态，这时候可以转动把手，调整阀片至合适开度，然后松手，进而使把手尾部卡接在另一个定位凹槽中。
19.进一步地，所述把手的顶部设有方便操作的防滑套。
20.进一步地，所述的阀片外缘设有增加阀片与阀孔密封性的密封圈。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
22.(1)本实用新型将阀门设置在料筒底部，不会出现涂料无法排尽的情况；
23.(2)本实用新型的阀片虽然和涂料直接接触，但是阀片是一个暴露在外的平面结构，很容易清洗，相比于现有技术既要清洗难以看见的球阀内部以及出料管内部，显得容易许多；
24.(3)本实用新型可以通过控制把手的位置关系间接控制阀片的开度，其控制灵活度，精确度也丝毫不比球阀逊色，同时也设定了许多限位的机构，使得整个使用过程井然有序。
附图说明
25.图1为实施例中料筒的俯视图；
26.图2为图1的局部放大图；
27.图3为控制机构结构详图；
28.图中标号所示：料筒本体1、阀孔11、阀片20、套管21、法兰盘22、固定盘23、挡片230、定位凹槽231、限位套24、抵接壳240、弹簧242、把手25、把手尾部251、防滑套252。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
30.实施例
31.一种多彩水性仿石涂料存储用底通阀料筒，如图1-2，该料筒包括料筒本体1，该料筒本体1底部设有阀孔11，该阀孔11内设有与阀孔11尺寸匹配且与料筒本体1底部转动连接的阀片20，料筒本体1侧面设有控制阀片20转动开度的控制机构。阀片20外缘设有增加阀片20与阀孔11密封性的密封圈。
32.如图3，控制机构包括套管21和把手25，把手25通过内轴与阀片20相连；使得把手
25可以同步控制阀片20的转动；套管21固设在料筒本体1外部，内轴穿设在套管21内。控制机构还包括与套管21套设固接的固定盘23，该固定盘23的外缘设有挡片230；挡片230与固定盘23垂直；内轴远离套管21的一侧套设有限位套24，该限位套24与把手25连接；使得把手25可以同步控制限位套24的转动；固定盘23与套管21通过法兰盘22固定连接。把手25的顶部设有方便操作的防滑套252。
33.当阀片20转动至最大开度时，限位套24的边缘与挡片230抵接。这样可以避免阀片20过度旋转，使得阀片20总旋转角度不超过90
°
，保证只有一面面对浆料体系，另一面尽量保持洁净，利于清洗。
34.限位套24上还设有抵接壳240，该抵接壳240上开设有夹槽，所述把手25的中部夹设在夹槽中。使得把手25可以同步控制限位套24的转动。挡片230上设有多个用于定位的定位凹槽231，把手25包括把手尾部251；定位凹槽231的形状为矩形，定位凹槽231的宽度与把手25的直径匹配。
35.需要固定阀片20开度时，把手尾部251与定位凹槽231卡接。可以避免在涂料向外流动时，影响阀片20的开度，也不用时刻用手扶住阀片20开度。
36.把手25的中部与限位套24通过弹簧242相连。处于自然状态时，弹簧242处于伸长状态，把手尾部251卡接在某个定位凹槽231中，需要调整阀片20开度时，将把手25向内挤压，此时弹簧242处于压缩状态，这时候可以转动把手25，调整阀片20至合适开度，然后松手，进而使把手尾部251卡接在另一个定位凹槽231中。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。